¿Cómo elegir las herramientas de plegadora?

Los moldes de doblado generalmente se dividen en placa intermedia, molde superior, molde inferior, riel de guía, asiento de molde inferior, etc. Este tipo de molde tiene una gran versatilidad y la mayor parte del procesamiento se puede completar.

Los moldes para doblar incluyen forma de L, forma de R, forma de U, forma de Z, etc. El molde superior tiene principalmente 90 grados, 88 grados, 45 grados, 30 grados, 20 grados, 15 grados; y otros ángulos diferentes. El molde inferior tiene una ranura doble de 4~18 V y una ranura única con un ancho de ranura diferente. Además del molde inferior R, el molde inferior de ángulo agudo, el molde aplanador, etc.

Varios aspectos de la elección de un molde de doblado

1 Seleccione el molde aplicable según la forma y el tamaño de la pieza de trabajo. Luego el ángulo R interno marcado en el dibujo del proceso, etc.;

2 Considere completamente las anormalidades que pueden ocurrir durante el proceso de moldeo

3 Al doblar la pieza de trabajo, la elección de ranura en V:

Dependiendo del grosor del material, la elección de la ranura en V es diferente;

Cuando T≤4mm, ranura V=T6 veces; cuando T≥4mm, ranura V=T8 veces;

Puntos a tener en cuenta al usar herramientas de doblado

1 El molde de doblado está hecho de acero mediante un tratamiento térmico especial. Tiene las características de alta dureza, no es fácil de usar y alta presión. Sin embargo, cada juego de moldes tiene su presión máxima: ton/m, por lo tanto, sea correcto al usar el molde Elija la longitud del molde. Es decir, cuanta presión se debe aplicar por metro, y no debe exceder la presión marcada en el molde.

2 Para no dañar el molde, lo estipulamos al alinear el origen. Los moldes superior e inferior con una longitud de más de 300 mm deben usarse para el origen. Solo después de alinear el origen, se pueden usar los moldes superior e inferior de la misma altura. Está terminantemente prohibido utilizar el molde pequeño partido para alinear el origen. Y el origen debe basarse en la presión de origen dentro de la máquina AMADA.

3 Al usar moldes, debido a las alturas inconsistentes de varios moldes, solo se pueden usar moldes de la misma altura al seleccionar moldes en una máquina, y no se pueden usar moldes de diferentes alturas.

4 Al doblar productos con dureza extrema o láminas gruesas, no está permitido usar moldes para doblar barras de acero u otros productos cilíndricos.

5 Al doblar un ángulo agudo o presionar un ángulo muerto, debe elegir 30 grados, primero doble el ángulo agudo y luego presione el borde muerto. Al doblar el ángulo R, se debe usar el troquel superior R y el troquel inferior R.

6 Al doblar piezas de trabajo largas, no use moldes segmentados para reducir la muesca de la cuchilla y elija una sola ranura, porque el ángulo exterior R de la ranura en V del troquel inferior de una sola ranura es grande y no es fácil de producir. muesca de flexión.

7 Al usar el molde, elija los moldes superior e inferior apropiados de acuerdo con la dureza del material, el grosor y la longitud de la hoja de metal. Generalmente, el molde inferior se usa de acuerdo con el estándar de 5~6T. La longitud es más larga que la hoja. Cuando el material es más duro, cuanto más grueso sea el material, se debe utilizar el molde inferior con una ranura más ancha.

8 Al seleccionar el molde superior, qué tipo de molde superior debe usarse, debemos comprender los parámetros de todos los moldes y luego decidir qué molde superior usar de acuerdo con la forma del producto que se debe formar.

9 Al usar el molde, los moldes superior e inferior deben bloquearse después de que la máquina esté alineada con el origen. No permita que el moho se caiga, lastime a las personas o dañe el moho. Durante la operación, preste atención a la presión. No aplique demasiada presión a la vez. Preste atención a la visualización de la pantalla Cambios de datos.

10 Cuando se agote el molde, vuelva a colocarlo en el soporte del molde a tiempo y colóquelo de acuerdo con la etiqueta. Limpie con frecuencia el polvo del molde y aplique aceite antioxidante para evitar la oxidación y reducir la precisión del molde.