Diferencia entre plegadora CNC y plegadora CNC
Prensa plegadora CNC
Los moldes superior e inferior de la plegadora CNC se fijan respectivamente en las mesas de trabajo de la máquina de doblado, y el movimiento relativo de la mesa de trabajo accionada hidráulicamente se combinan con la forma de los moldes superior e inferior para realizar el doblado y formado de la placa.
Máquina plegadora CNC
El motor impulsa el bloque deslizante superior para comprimir la lámina, y la viga de dobladillo gira de abajo hacia arriba, lo que hace que la lámina se doble para darle forma.
Comparación de las características en formación de hojas
Diferentes principios de formación
Prensa plegadora: controle el ángulo de flexión controlando la presión de la cuchilla superior. Cuando el lado corto está adentro, el operador necesita sostener la mayor parte del material externo. Al doblar piezas de trabajo grandes, dos o más Más colaboración de empleados.
Máquina plegadora: después de que la placa quede plana sobre la mesa de trabajo, el soporte del borde presiona hacia abajo para fijar la placa y el soporte del borde gira hacia arriba y hacia abajo para realizar el plegado del borde. En todos los procesos de plegado de cantos, no requieren intervención manual Posicionamiento y trabajos auxiliares de torneado y posicionamiento.
Precisión de doblado diferente
Prensa plegadora: La precisión dimensional del control es la precisión dimensional del lado corto del posicionamiento del tope trasero. Una vez completado el doblado, el error final se acumula en el tamaño del hueco interior. Al mismo tiempo, controle el ángulo de flexión mediante la presión más baja del troquel superior. Este ángulo está relacionado con el espesor del material.
Máquina plegadora: la precisión dimensional del control es que después de completar el primer dobladillo, el primer borde se usa como referencia de posicionamiento y el tamaño final controlado exactamente en la dimensión interna requerida por el cliente, y el ángulo de flexión controlado directamente por el rebordeado ángulo, no tiene nada que ver con el grosor del material.
Problema de daños por arañazos en la superficie del material
Prensa plegadora: Al trabajar, el material producirá un movimiento relativo en el troquel inferior, dejando hendiduras sin protección superficial. Al doblar una pieza de trabajo grande, debe girarse y moverse muchas veces, e inevitablemente se producirán rayones en el proceso.
Máquina plegadora: Durante el trabajo, el portapiezas y el cortador de bridas no se mueven en relación con el material, evitando así por completo daños en la superficie. Al doblar piezas de trabajo grandes, debido a que las placas se procesan de manera plana, todo el procesamiento en un lado de la pieza de trabajo se puede completar en un solo posicionamiento, evitando por completo daños en la superficie.
Los trabajadores tienen diferentes requisitos técnicos.
Prensa plegadora: Requisitos relativamente más altos para el nivel técnico de los trabajadores de plegado.
Máquina plegadora: la programación se puede realizar dibujando con los dedos de forma intuitiva o mediante el software del ingeniero para realizar la programación fuera de línea e importar el programa de procesamiento por USB o conexión de red. Una vez que se completa la programación, el trabajo principal del trabajador se convierte en un trabajo simple de carga y descarga sin trabajadores de flexión calificados.
Configuración de herramientas
Prensa plegadora: Los productos de diferentes espesores y formas requieren diferentes moldes superiores e inferiores. Al realizar algunos requisitos especiales de doblado (como el arco), es necesario reemplazar la herramienta o transferir a otra máquina herramienta para lograr esto, aumentando la transferencia y transferencia de productos semiacabados. Trabajo temporal.
Máquina plegadora: al configurar una viga portapiezas giratoria e instalar dos juegos de herramientas portapiezas al mismo tiempo, una sola estación puede completar todos los procedimientos de plegado. Para el doblado por arco u otros requisitos especiales de doblado, básicamente no hay necesidad de reemplazar las herramientas, solo se puede realizar completamente haciendo cambios en el programa.
Herramienta de vida
Prensa plegadora: Debido al movimiento relativo de la pieza de trabajo en el troquel, la herramienta se romperá y necesitará mantenimiento o reemplazo.
Máquina plegadora: básicamente evita el movimiento relativo entre el material y la herramienta, la herramienta apenas se usa durante mucho tiempo y la vida útil de la herramienta se prolonga considerablemente.
Sistema de manejo
Prensa plegadora: Accionada hidráulicamente, lo que conlleva más trabajo de mantenimiento y es susceptible a factores ambientales.
Máquina plegadora: adopta un diseño de accionamiento totalmente eléctrico, lo que reduce la carga de trabajo de mantenimiento y no tiene nada que ver con el entorno de uso, para lograr una mayor precisión de plegado.
Desventajas de la máquina plegadora
1) Debido a los diferentes principios de doblado, el ángulo R de la máquina plegadora es mayor que el de la máquina dobladora;
2) Debido a la limitación de la mesa de apoyo, la pieza de trabajo que está girada hacia abajo en ambos lados no se puede procesar;
3) El tamaño de la pieza de trabajo está limitado por el área de compresión del troquel superior, y no se puede procesar la pieza de trabajo más pequeña que el tamaño del área de compresión;
4) La eficiencia no es tan alta como la máquina dobladora;
5) Debido a las características estructurales de la máquina dobladora y la diversidad de moldes, la máquina dobladora puede realizar fácilmente algunas formas complejas. En términos relativos, la flexibilidad de la plegadora es pobre.
