Proveedor de prensa plegadora CNC 100T3200 DA-69T

CNC Press Brake Supplier is a type of industrial machine used to bend and shape metal sheets and plates. It uses a hydraulic or mechanical system to apply force to a punch, which presses the material against a die to create the desired bend.

The CNC (Computer Numerical Control) aspect of the machine allows for precise and repeatable bending operations, as the operator can program specific angles and depths into the machine’s computer system.

A CNC presiona el freno supplier is a company that manufactures and sells CNC press brakes to industrial customers. These suppliers typically offer a range of machines with varying capabilities, including different tonnage capacities, bending lengths, and tooling options.

They may also provide installation, training, and maintenance services to ensure that the machines operate correctly and efficiently.

When choosing a CNC press brake supplier, it’s important to consider factors such as the supplier’s reputation, the quality of their machines, their customer support services, and their pricing. Some top CNC press brake suppliers include companies like Amada, Trumpf, Bystronic, and Durma.

Features of CNC Press Brake Supplier

1. El cálculo del ángulo de flexión y el cálculo de la posición del tope trasero se pueden lograr ingresando la información del material de la hoja de metal, el tamaño de la hoja y el tamaño del punzón y la matriz.

2. El sistema de coronación puede funcionar con un controlador CNC automáticamente para lograr una mayor precisión y linealidad de flexión. Los sistemas de coronación hidráulica y motorizada son opcionales.

3. El coronamiento CNC asegura un ángulo de curvatura constante en toda la longitud de la máquina. Esto se logra precargando la máquina, para compensar cualquier posible deflexión bajo carga o compensar cualquier desgaste de la herramienta, de modo que las superficies de contacto bajo carga sean paralelas entre sí.

CNC Press Brake Supplier controller DA69T
Modo de programación de pantalla táctil gráfica 2D
Visualización 3D en simulación y producción
Control del sistema de coronación
TFT a color de alta resolución de 17 ″
Copia de seguridad / restauración de fecha a través de USB
Herramienta de doblado / material / biblioteca de productos
Conjunto completo de aplicaciones de Windows
Arquitectura de sistema abierto

Performance characteristics of hydraulic CNC Press Brake Supplier

1. The CNC Press Brake Supplier Bending adopts a hydraulic convex automatic compensation system to solve the influence of the deformation of the slider during the bending process on the quality of the workpiece. The amount of compensation is automatically adjusted by the CNC system, which is convenient and accurate.

2. The CNC Press Brake Supplier adopts a full-function back gauge mechanism, which can choose to control multiple back gauge shafts. Functional parts in the back gauge. Imported originals such as guide rails, screws, and bearings are used to ensure the accuracy of the back gauge. CNC Press Brake Supplier

3. El cuerpo de la máquina dobladora hidráulica adopta una estructura de soldadura integral, que es conveniente para el transporte y procesamiento y puede garantizar la precisión de la máquina.

4. El cuerpo de la máquina, el control deslizante y otros componentes importantes se analizan utilizando el software de análisis de elementos finitos ANSYS para garantizar la confiabilidad de la máquina herramienta.

5. La máquina dobladora hidráulica adopta el sistema de control integrado importado de Alemania, que reduce la instalación de tuberías, mejora la estabilidad de trabajo de la máquina herramienta y tiene una apariencia hermosa y concisa.

Entre ellos, el controlador de eje CNC DA69T 8+1 es popular entre los clientes. Su ventaja como a continuación

1. La plegadora de freno de prensa hidráulica CNC se utiliza para controlar la sincronización de doble cilindro y coopera con la regla de rejilla estándar internacional para formar un control de circuito completamente cerrado. El control de sincronización tiene una alta precisión, y la precisión de flexión y la precisión de flexión repetida también alcanzan un alto nivel.

2. Según las necesidades del usuario, puede tener una abrazadera automática de molde superior hidráulica o una abrazadera rápida, un molde inferior tipo ranura, que puede reducir la intensidad de trabajo de los trabajadores y mejorar la eficiencia de producción.

3. El mecanismo de tope trasero completamente funcional puede tener seis ejes. La compensación se ajusta automáticamente mediante el sistema CNC, que es conveniente para la compensación.

4. Hay troqueles superiores segmentados de diferentes longitudes, que se pueden ensamblar en un cierto ancho de acuerdo con los requisitos de la pieza de trabajo para satisfacer las necesidades de procesamiento de piezas de trabajo especiales.

5. El sistema de compensación automática de deflexión del cilindro de aceite CNC supera la influencia de la deformación del deslizador en la calidad de la pieza de trabajo durante el proceso de trabajo y asegura una buena rectitud y ángulo de flexión de la pieza de trabajo procesada.

6. Se puede usar el modo de operación flexible, que no solo puede vincular las dos máquinas para resolver el procesamiento de placas ultralargas, sino también procesar piezas cortas en una sola máquina, mejorar la tasa de utilización de la máquina herramienta y reducir el consumo de energía. .

7. Estructura de módulo inteligente, función PLC incorporada, programación automática y simulación de flexión, función de detección de colisión, puede realizar diagnóstico remoto, pantalla TFT de color verdadero de alta resolución.

Machine CNC Axis Explanation CNC Press Brake Supplier

Y1 Eje de control de bucle cerrado síncrono electrohidráulico del cilindro izquierdo
Y2 Eje de control de bucle cerrado síncrono electrohidráulico del cilindro derecho
X (X1, X2) Eje móvil del tope trasero (atrás y adelante)
R (R1, R2) Eje móvil del tope trasero (arriba y abajo)
Z1, Z2 Eje de movimiento de dos dedos de tope (izquierda y derecha)
Eje de coronación V CNC