Características técnicas y precisión de la plegadora en tándem
La plegadora en tándem es mucho mejor que la general máquina de doblado, especialmente en términos de su grado de automatización. Algunos otros tipos de máquinas dobladoras no pueden completarse con él. Esto se debe principalmente a que la prensa plegadora en tándem puede ajustar el ángulo de plegado y sincronizar el plegado de la tabla.
La plegadora en tándem controla principalmente la operación síncrona del proceso de plegado. Y el cilindro hidráulico debe colocarse en el centro cuando la máquina está funcionando a plena carga.
Estos problemas pueden resolver adecuadamente. Junto con su funcionamiento rápido y alto rendimiento,
se ha convertido rápidamente en el más rentable equipo de mecanizado CNC en la industria CNC.
La plegadora en tándem tiene un sistema de retroalimentación de detección de alta gama y la autocomprobación y detección de fallas de la propia máquina. Es principalmente para retroalimentación de detección y detección en tiempo real de la posición del control deslizante. Muchos problemas se pueden resolver con estos.
Es precisamente porque la plegadora tándem puede completar el trabajo
que otras máquinas dobladoras no pueden completar, ha sido ampliamente utilizado.
Cuando se trata de la prensa plegadora en tándem, es inevitable mencionar el problema de la precisión del procesamiento de la máquina herramienta. Cuando se trata de precisión y calidad, la precisión de plegado es uno de los criterios más importantes para los equipos de medición.
Pero preste atención para aprender a distinguir entre la precisión de la longitud de la brida y la precisión del ángulo,
pero en realidad los dos están relacionados entre sí. Sin un alto grado de precisión de posicionamiento, la precisión del ángulo es casi imposible de lograr.
La precisión del ángulo de plegado de la prensa dobladora en tándem no es solo el resultado de una alta precisión de posicionamiento,
pero también depende en gran medida de los parámetros de influencia física. Por lo tanto, cuando la presión es alta, la ligera flexión de la máquina es inevitable. Además, cada placa tiene sus propias características especiales de rendimiento,
por lo que todos estos factores influyentes deben compensarse durante el proceso de doblado
Aunque la capacidad de trabajo de la máquina dobladora de varillaje de doble máquina es mucho más fuerte que la de la máquina dobladora ordinaria, la probabilidad de presión desigual es mayor que la de equipos similares, lo que tiene una gran relación con el diseño estructural del equipo mismo. . ¿Sabes cómo resolver problemas similares?
Debido a que los dos cilindros de trabajo de la máquina dobladora de varillaje de máquina doble se presurizan en ambos extremos del bloque deslizante,
y la fuerza resultante de la deformación de la pieza de trabajo doblada está en el medio,
la mesa de trabajo del bloque deslizante y los moldes superior e inferior que se flexionaron y deformaron, formando la lámina. La fuerza desigual en cada punto en la dirección longitudinal del borde del troquel afecta directamente la precisión y rectitud de la pieza de trabajo doblada.
Por esta razón, es muy necesario que la máquina dobladora de varillaje de dos máquinas tome las medidas correspondientes para compensar o eliminar la deformación por flexión. De hecho, es muy simple, es decir, entre el deslizador de la máquina dobladora y la matriz superior, o la mesa de trabajo y la mesa de trabajo de la matriz inferior, una cantidad de deformación preestablecida opuesta a la dirección de deformación de la fuerza, y esta cantidad de deformación se genera durante trabajo real La deformación relativa es la misma.
De esta manera, la deformación relativa del bloque deslizante y la mesa de trabajo de la máquina dobladora de varillaje de doble máquina puede compensar,
para que la distribución de presión entre los moldes sea más uniforme, lo que mejora la calidad del doblado de chapa.
En la actualidad, los métodos de compensación involucrados en la máquina dobladora de varillaje de dos máquinas incluyen principalmente compensación geométrica, compensación hidráulica y compensación mecánica. En comparación, la compensación hidráulica se usa más ampliamente y puede realizar la compensación de deflexión para la deformación que cambia continuamente, y la flexibilidad de compensación es grande; pero su estructura también es más complicada y el costo es más alto.
