![\"Fuerza](\"https:\/\/www.scoson.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/bending-1.png\" "\\"\\"")
La competencia en la industria del procesamiento de chapa es cada vez m\u00e1s feroz. Si las empresas quieren permanecer invencibles, deben mejorar continuamente su tecnolog\u00eda de procesamiento. En algunas aplicaciones de doblado, como acero inoxidable de precisi\u00f3n, aleaci\u00f3n de aluminio, piezas aeroespaciales y placas de cobre. Los usuarios ya no cumplen con la funcionalidad del producto y tienen mayores requisitos para su capacidad de fabricaci\u00f3n y est\u00e9tica.<\/p>\n\n\n\n
Es m\u00e1s probable que el proceso de doblado tradicional da\u00f1e la superficie de la pieza de trabajo, y se formar\u00e1 una muesca o un rasgu\u00f1o obvio en la superficie en contacto con el molde, que no se puede quitar, lo que da como resultado piezas desechadas. Por lo tanto, la demanda del usuario de doblado sin costuras es cada vez m\u00e1s fuerte. En este documento, cinco formas de reducir la indentaci\u00f3n se basan en los par\u00e1metros del molde (tama\u00f1o de la abertura en V, valor R del filete del hombro), pel\u00edcula de indentaci\u00f3n que no deja marcas WILA, ranura en V de material no met\u00e1lico WILA, molde de rotor WILA y rodillo WILA Multi- molde en V. Presente en detalle la soluci\u00f3n de plegado sin marcas de WILA.<\/p>\n\n\n\n
Influencia de los par\u00e1metros del molde inferior en Sangr\u00eda de flexi\u00f3n<\/a><\/h3>\n\n\n\n- Influencia del tama\u00f1o de la abertura en V<\/li><\/ul>\n\n\n\n
Al doblar l\u00e1minas de metal de diferentes espesores, el tama\u00f1o de la abertura del molde inferior V seleccionado es diferente. Bajo las condiciones del mismo espesor de placa y el mismo molde superior, cuanto mayor sea el tama\u00f1o de la abertura en V, de acuerdo con el principio de equilibrio de tres fuerzas, menor ser\u00e1 la presi\u00f3n entre la hoja de metal y el hombro de la abertura en V, el menor el rozamiento y la indentaci\u00f3n. La profundidad tambi\u00e9n se reduce naturalmente, por lo que es necesario usar un molde inferior con abertura en V un poco m\u00e1s grande.<\/p>\n\n\n\n
- La influencia del valor R del filete de hombro<\/li><\/ul>\n\n\n\n
El valor R de la esquina redondeada del hombro de apertura en V es diferente, y la fricci\u00f3n causada a la placa durante el proceso de doblado y formaci\u00f3n de la placa es diferente. Cuanto mayor sea el \u00e1ngulo R del hombro de la abertura en V, menor ser\u00e1 la presi\u00f3n entre la placa y el hombro de la abertura en V, y m\u00e1s ligera ser\u00e1 la muesca, y viceversa. La siguiente figura es el gr\u00e1fico de prueba de indentaci\u00f3n de WILA en la misma placa con diferentes valores R (Ra <Rb). Obviously, the bending indentation of Ra is obviously more than the bending indentation of Rb, so it recommends choosing a lower mold with a slightly larger shoulder fillet.<\/p>\n\n\n\n
![\"Efecto](\"https:\/\/www.scoson.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" "\\"\\"")
Efecto de flexi\u00f3n<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\nUretano WILA<\/h3>\n\n\n\n
Desde la perspectiva de la fricci\u00f3n, es posible lograr un doblado continuo evitando el contacto directo entre los moldes superior e inferior y la placa y usando uretano para separar los moldes superior e inferior de la placa. Hay tres modelos de uretano WILA: K-003, K-004 y K-005. La siguiente figura enumera los par\u00e1metros relevantes del uretano WILA. El uretano act\u00faa principalmente como amortiguador entre la pieza de trabajo y el hombro del molde inferior y reduce el coeficiente de fricci\u00f3n, compensa la presi\u00f3n entre el molde y la placa, evitando as\u00ed que la pieza de trabajo produzca hendiduras durante el doblado.<\/p>\n\n\n\n
Uretano WILA<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\nEl uretano tiene las ventajas de un bajo costo y un uso conveniente. Cuando se usa, solo el uretano se coloca en el molde inferior. La siguiente imagen muestra la pel\u00edcula de muesca que no deja marcas que se utiliza para la prueba de flexi\u00f3n. Los resultados de la prueba muestran que el uso de la pel\u00edcula de hendidura que no deja marcas puede evitar efectivamente la flexi\u00f3n y la hendidura.<\/p>\n\n\n\n
Test de doblado<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\nRanura en V de material no met\u00e1lico WILA<\/h3>\n\n\n\n
Desde la perspectiva de la fricci\u00f3n, puede cambiar el hombro de la ranura en V a un material no met\u00e1lico que es m\u00e1s suave que la l\u00e1mina, como poliuretano, nailon, etc., al tiempo que garantiza el efecto de extrusi\u00f3n originalmente requerido. Como se muestra en la figura, WILA actualmente tiene una ranura en V de elast\u00f3mero de poliuretano K-001\/5, que se puede usar junto con el molde est\u00e1ndar OZU-016\/327. <\/p>\n\n\n\n
Ranura en V de la serie INZU \u00fanica de WILA que est\u00e1 hecha de material de nailon de alta resistencia y se usa junto con un molde extendido. Por lo general, se utiliza para doblar placas de aluminio con un grosor de 0,4 a 0,5 mm en ocasiones espec\u00edficas y el efecto es mejor.<\/p>\n\n\n\n
Doblado de herramientas<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\nMorir doblado<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\nMolde de rotor WILA<\/h3>\n\n\n\n
El molde de alas giratorias de WILA cambia la estructura tradicional de apertura en V del molde inferior. Las superficies inclinadas a ambos lados de la apertura en V se configuran como un mecanismo reversible. <\/p>\n\n\n\n
Cuando el molde superior presiona la placa, el mecanismo de inversi\u00f3n en ambos lados del molde inferior lo reemplaza por la presi\u00f3n del molde superior. El v\u00e9rtice del troquel superior gira hacia adentro. Para que la hoja pueda doblarse y tomar forma. Hay tres tipos de moldes de rotor WILA, que pueden doblar placas con un espesor de \u22645 mm, como se muestra en la figura.<\/p>\n\n\n\n
Molde de doblado<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\nGracias a los est\u00e1ndares de tolerancia m\u00e1s estrictos, la tecnolog\u00eda CNC de endurecimiento profundo de la superficie de contacto. Y el puerto en V giratorio, es f\u00e1cil de usar el molde del rotor para producir piezas. La muesca ocurrir\u00e1 en la superficie durante la flexi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
Ventajas del molde de rotor<\/h3>\n\n\n\n- Los agujeros y ranuras no tienen deformaci\u00f3n en el \u00e1rea cercana a la l\u00ednea central de flexi\u00f3n.<\/li>
- Reduzca la muesca en la superficie al doblar la pieza.<\/li>
- Se puede obtener un filete de curvatura muy peque\u00f1o.<\/li>
- El rotor y la superficie de contacto son dif\u00edciles de garantizar una larga vida \u00fatil y precisi\u00f3n.<\/li>
- El rotor es f\u00e1cil de desmontar y montar, lo cual es conveniente para la limpieza y el mantenimiento.<\/li>
- Los estrictos requisitos de tolerancia durante el procesamiento del molde garantizan la m\u00e1xima precisi\u00f3n durante las operaciones de plegado.<\/li>
- El dise\u00f1o compacto del tama\u00f1o de la matriz garantiza la mayor libertad de flexi\u00f3n.<\/li>
- El mismo molde puede doblar una variedad de placas de espesor.<\/li>
- Se puede usar en combinaci\u00f3n con algunos moldes inferiores personalizados para doblar 90\u00b0.<\/li><\/ol>\n\n\n\n
El molde de rotor WILA que est\u00e1 equipado con un resorte de tensi\u00f3n y una estructura de aleta. Puede realizar el doblado de piezas con bridas m\u00e1s cortas y bordes biselados a trav\u00e9s del puerto en V giratorio reemplazable incorporado. La siguiente figura muestra que el molde del rotor OZ\u00da<\/a>-WRB-301 y el molde inferior OZU-051 para la prueba de flexi\u00f3n. <\/p>\n\n\n\nLa placa que est\u00e1 hecha de acero ordinario con un espesor de 1 mm y el molde superior utilizan el mismo molde superior BIU-021. <\/p>\n\n\n\n
Los resultados de la prueba muestran que el uso en comparaci\u00f3n con el molde inferior convencional OZU-051, el molde del rotor puede evitar la flexi\u00f3n y la muesca de manera m\u00e1s efectiva.<\/p>\n\n\n\n
Molde WILA<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\nMolde en V ajustable tipo rodillo WILA y molde en V m\u00faltiple<\/h3>\n\n\n\n
Tambi\u00e9n se basa en el principio de reducir el coeficiente de fricci\u00f3n del par de fricci\u00f3n entre la placa y la abertura en V del molde inferior. <\/p>\n\n\n\n
El par de fricci\u00f3n deslizante entre la placa y el hombro de apertura en V del molde inferior se convierte en un par de fricci\u00f3n rodante. De este modo, se reduce en gran medida la fuerza de fricci\u00f3n sobre la placa y se evitan de forma eficaz los casos de arrugas por flexi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
En la actualidad, este proceso ha sido ampliamente utilizado en la industria del molde. En el programa WILA, hay un molde inferior Multi-V ajustable tipo rodillo para combinarlo. <\/p>\n\n\n\n
El molde est\u00e1 equipado con rodillos endurecidos con un bajo coeficiente de fricci\u00f3n, lo que puede reducir en gran medida las arrugas externas de las piezas dobladas. Y al mismo tiempo, reduce la fuerza de flexi\u00f3n entre 10% y 30% en comparaci\u00f3n con el molde inferior tradicional.<\/p>\n\n\n\n
Al doblar l\u00e1minas de metal de diferentes espesores, el tama\u00f1o de la abertura del molde inferior V seleccionado es diferente. Bajo las condiciones del mismo espesor de placa y el mismo molde superior, cuanto mayor sea el tama\u00f1o de la abertura en V, de acuerdo con el principio de equilibrio de tres fuerzas, menor ser\u00e1 la presi\u00f3n entre la hoja de metal y el hombro de la abertura en V, el menor el rozamiento y la indentaci\u00f3n. La profundidad tambi\u00e9n se reduce naturalmente, por lo que es necesario usar un molde inferior con abertura en V un poco m\u00e1s grande.<\/p>\n\n\n\n
- La influencia del valor R del filete de hombro<\/li><\/ul>\n\n\n\n
El valor R de la esquina redondeada del hombro de apertura en V es diferente, y la fricci\u00f3n causada a la placa durante el proceso de doblado y formaci\u00f3n de la placa es diferente. Cuanto mayor sea el \u00e1ngulo R del hombro de la abertura en V, menor ser\u00e1 la presi\u00f3n entre la placa y el hombro de la abertura en V, y m\u00e1s ligera ser\u00e1 la muesca, y viceversa. La siguiente figura es el gr\u00e1fico de prueba de indentaci\u00f3n de WILA en la misma placa con diferentes valores R (Ra <Rb). Obviously, the bending indentation of Ra is obviously more than the bending indentation of Rb, so it recommends choosing a lower mold with a slightly larger shoulder fillet.<\/p>\n\n\n\n
Efecto de flexi\u00f3n<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n Uretano WILA<\/h3>\n\n\n\n
Desde la perspectiva de la fricci\u00f3n, es posible lograr un doblado continuo evitando el contacto directo entre los moldes superior e inferior y la placa y usando uretano para separar los moldes superior e inferior de la placa. Hay tres modelos de uretano WILA: K-003, K-004 y K-005. La siguiente figura enumera los par\u00e1metros relevantes del uretano WILA. El uretano act\u00faa principalmente como amortiguador entre la pieza de trabajo y el hombro del molde inferior y reduce el coeficiente de fricci\u00f3n, compensa la presi\u00f3n entre el molde y la placa, evitando as\u00ed que la pieza de trabajo produzca hendiduras durante el doblado.<\/p>\n\n\n\n
Uretano WILA<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n El uretano tiene las ventajas de un bajo costo y un uso conveniente. Cuando se usa, solo el uretano se coloca en el molde inferior. La siguiente imagen muestra la pel\u00edcula de muesca que no deja marcas que se utiliza para la prueba de flexi\u00f3n. Los resultados de la prueba muestran que el uso de la pel\u00edcula de hendidura que no deja marcas puede evitar efectivamente la flexi\u00f3n y la hendidura.<\/p>\n\n\n\n
Test de doblado<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n Ranura en V de material no met\u00e1lico WILA<\/h3>\n\n\n\n
Desde la perspectiva de la fricci\u00f3n, puede cambiar el hombro de la ranura en V a un material no met\u00e1lico que es m\u00e1s suave que la l\u00e1mina, como poliuretano, nailon, etc., al tiempo que garantiza el efecto de extrusi\u00f3n originalmente requerido. Como se muestra en la figura, WILA actualmente tiene una ranura en V de elast\u00f3mero de poliuretano K-001\/5, que se puede usar junto con el molde est\u00e1ndar OZU-016\/327. <\/p>\n\n\n\n
Ranura en V de la serie INZU \u00fanica de WILA que est\u00e1 hecha de material de nailon de alta resistencia y se usa junto con un molde extendido. Por lo general, se utiliza para doblar placas de aluminio con un grosor de 0,4 a 0,5 mm en ocasiones espec\u00edficas y el efecto es mejor.<\/p>\n\n\n\n
Doblado de herramientas<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n Morir doblado<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n Molde de rotor WILA<\/h3>\n\n\n\n
El molde de alas giratorias de WILA cambia la estructura tradicional de apertura en V del molde inferior. Las superficies inclinadas a ambos lados de la apertura en V se configuran como un mecanismo reversible. <\/p>\n\n\n\n
Cuando el molde superior presiona la placa, el mecanismo de inversi\u00f3n en ambos lados del molde inferior lo reemplaza por la presi\u00f3n del molde superior. El v\u00e9rtice del troquel superior gira hacia adentro. Para que la hoja pueda doblarse y tomar forma. Hay tres tipos de moldes de rotor WILA, que pueden doblar placas con un espesor de \u22645 mm, como se muestra en la figura.<\/p>\n\n\n\n
Molde de doblado<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n Gracias a los est\u00e1ndares de tolerancia m\u00e1s estrictos, la tecnolog\u00eda CNC de endurecimiento profundo de la superficie de contacto. Y el puerto en V giratorio, es f\u00e1cil de usar el molde del rotor para producir piezas. La muesca ocurrir\u00e1 en la superficie durante la flexi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
Ventajas del molde de rotor<\/h3>\n\n\n\n
- Los agujeros y ranuras no tienen deformaci\u00f3n en el \u00e1rea cercana a la l\u00ednea central de flexi\u00f3n.<\/li>
- Reduzca la muesca en la superficie al doblar la pieza.<\/li>
- Se puede obtener un filete de curvatura muy peque\u00f1o.<\/li>
- El rotor y la superficie de contacto son dif\u00edciles de garantizar una larga vida \u00fatil y precisi\u00f3n.<\/li>
- El rotor es f\u00e1cil de desmontar y montar, lo cual es conveniente para la limpieza y el mantenimiento.<\/li>
- Los estrictos requisitos de tolerancia durante el procesamiento del molde garantizan la m\u00e1xima precisi\u00f3n durante las operaciones de plegado.<\/li>
- El dise\u00f1o compacto del tama\u00f1o de la matriz garantiza la mayor libertad de flexi\u00f3n.<\/li>
- El mismo molde puede doblar una variedad de placas de espesor.<\/li>
- Se puede usar en combinaci\u00f3n con algunos moldes inferiores personalizados para doblar 90\u00b0.<\/li><\/ol>\n\n\n\n
El molde de rotor WILA que est\u00e1 equipado con un resorte de tensi\u00f3n y una estructura de aleta. Puede realizar el doblado de piezas con bridas m\u00e1s cortas y bordes biselados a trav\u00e9s del puerto en V giratorio reemplazable incorporado. La siguiente figura muestra que el molde del rotor OZ\u00da<\/a>-WRB-301 y el molde inferior OZU-051 para la prueba de flexi\u00f3n. <\/p>\n\n\n\n
La placa que est\u00e1 hecha de acero ordinario con un espesor de 1 mm y el molde superior utilizan el mismo molde superior BIU-021. <\/p>\n\n\n\n
Los resultados de la prueba muestran que el uso en comparaci\u00f3n con el molde inferior convencional OZU-051, el molde del rotor puede evitar la flexi\u00f3n y la muesca de manera m\u00e1s efectiva.<\/p>\n\n\n\n
Molde WILA<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n Molde en V ajustable tipo rodillo WILA y molde en V m\u00faltiple<\/h3>\n\n\n\n
Tambi\u00e9n se basa en el principio de reducir el coeficiente de fricci\u00f3n del par de fricci\u00f3n entre la placa y la abertura en V del molde inferior. <\/p>\n\n\n\n
El par de fricci\u00f3n deslizante entre la placa y el hombro de apertura en V del molde inferior se convierte en un par de fricci\u00f3n rodante. De este modo, se reduce en gran medida la fuerza de fricci\u00f3n sobre la placa y se evitan de forma eficaz los casos de arrugas por flexi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
En la actualidad, este proceso ha sido ampliamente utilizado en la industria del molde. En el programa WILA, hay un molde inferior Multi-V ajustable tipo rodillo para combinarlo. <\/p>\n\n\n\n
El molde est\u00e1 equipado con rodillos endurecidos con un bajo coeficiente de fricci\u00f3n, lo que puede reducir en gran medida las arrugas externas de las piezas dobladas. Y al mismo tiempo, reduce la fuerza de flexi\u00f3n entre 10% y 30% en comparaci\u00f3n con el molde inferior tradicional.<\/p>\n\n\n\n
![\"Efecto](\"https:\/\/www.scoson.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/bending-2.png\" "\\"\\"")
![\"Uretano](\"https:\/\/www.scoson.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/bending-3.png\" "\\"\\"")
![\"Test](\"https:\/\/www.scoson.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/bending-4.png\" "\\"\\"")
![\"Doblado](\"https:\/\/www.scoson.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/bending-5.png\" "\\"\\"")
![\"Morir](\"https:\/\/www.scoson.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/bending-6.png\" "\\"\\"")
![\"Molde](\"https:\/\/www.scoson.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/bending-7.png\" "\\"\\"")
![\"Molde](\"https:\/\/www.scoson.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/bending-8.png\" "\\"\\"")
![\"Herramientas](\"https:\/\/www.scoson.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/bending-9.png\" "\\"\\"")