{"id":14224,"date":"2021-08-24T07:39:46","date_gmt":"2021-08-24T07:39:46","guid":{"rendered":"https:\/\/zawiiw746w.wpdns.site\/?p=14224"},"modified":"2024-02-01T01:25:07","modified_gmt":"2024-02-01T01:25:07","slug":"5-aspects-about-heavy-plate-bending","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.scoson.com\/es\/5-aspects-about-heavy-plate-bending\/","title":{"rendered":"5 Best Aspects About WILA High-Efficiency Heavy Plate Bending"},"content":{"rendered":"

Las piezas de doblado de placas pesadas se utilizan ampliamente en varios campos, como maquinaria de construcci\u00f3n y material rodante, como excavadoras, excavadoras, cargadores y vagones de pasajeros ferroviarios. En t\u00e9rminos generales, la placa de espesor medio se refiere a la placa de metal cuyo espesor est\u00e1 entre 4,5 y 25 mm.<\/p>\n\n\n\n

En la actualidad, los m\u00e9todos de formaci\u00f3n de chapas medianas y pesadas incluyen principalmente la formaci\u00f3n por doblado mediante m\u00e1quina dobladora, la formaci\u00f3n por laminaci\u00f3n mediante m\u00e1quina dobladora de placas y la formaci\u00f3n por molde de prensa. Entre ellos, el conformado por flexi\u00f3n es un m\u00e9todo de conformado con una gama m\u00e1s amplia de aplicaciones y una l\u00ednea de productos m\u00e1s rica para placas medianas y gruesas.<\/p>\n\n\n\n

La dificultad de doblar placas medianas y gruesas es que la pieza de trabajo es larga, la presi\u00f3n es grande, la formaci\u00f3n es dif\u00edcil, la eficiencia es baja y la precisi\u00f3n es dif\u00edcil de controlar. El resultado final del doblado es un reflejo integral de los par\u00e1metros del material, los par\u00e1metros del proceso y los par\u00e1metros del molde. El dise\u00f1o razonable de estos par\u00e1metros es la clave para mejorar el rendimiento de flexi\u00f3n de placas medianas y gruesas.<\/p>\n\n\n\n

Este art\u00edculo presentar\u00e1 en detalle la soluci\u00f3n eficiente de WILA en el proceso de doblado de placas medianas y pesadas desde varios aspectos, como abrazaderas hidr\u00e1ulicas superiores pesadas, mesas de compensaci\u00f3n mec\u00e1nica pesada, flexi\u00f3n pesada <\/a>troqueles y estaciones de troqueles de alta eficiencia relacionados con el programa de plegado de chapas medianas y pesadas.<\/p>\n\n\n\n

Tonelaje de flexi\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

El primer problema que enfrenta el doblado de placas medianas y pesadas es la selecci\u00f3n del tonelaje de la m\u00e1quina dobladora y si la capacidad de carga de los accesorios y moldes cumple con los requisitos. La Figura 1 es un diagrama esquem\u00e1tico de la formaci\u00f3n por flexi\u00f3n convencional. <\/p>\n\n\n\n

La m\u00e1quina dobladora ejerce una fuerza F para impulsar el movimiento mutuo entre los troqueles superior e inferior, para realizar el doblado de la placa. Para doblar placas de acero al carbono a 90\u00b0, WILA proporciona el valor emp\u00edrico de la carga de tensi\u00f3n de la placa, como se muestra en la siguiente figura. Cuando el espesor del acero al carbono es de 20 mm, se puede seleccionar el troquel inferior con V = 160 mm. En este momento, la carga de fuerza de la m\u00e1quina dobladora es de 150 t\/m.<\/p>\n\n\n\n

\"doblando
doblando y formando<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

F=Fuerza por unidad de longitud (t\/m);
S=Espesor del material (mm);
R=Radio de curvatura de la esquina interior (mm);
V=Tama\u00f1o de la abertura del molde inferior (mm);
B=El borde de la brida m\u00e1s corto (mm);
Aluminio: F\u00d750%; Aleaci\u00f3n de aluminio: F\u00d7100%; Acero inoxidable: F\u00d7150%;
Estampado y doblado: F\u00d7(3~5)<\/p>\n\n\n\n

\"Presi\u00f3n
Presi\u00f3n de flexi\u00f3n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Abrazadera hidr\u00e1ulica superior de servicio pesado<\/h3>\n\n\n\n

For the bending of medium and heavy plates, WILA’s new-level version of the heavy-duty upper hydraulic clamp can easily handle it, the model is NSCL-HD-II-HC\/UPB, and its appearance and dimensions are shown in the figure. Heavy Plate Bending<\/p>\n\n\n\n

\"Abrazadera
Abrazadera hidr\u00e1ulica superior<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Los m\u00e9todos de soporte de carga de las abrazaderas hidr\u00e1ulicas superiores de servicio pesado de WILA incluyen carga superior y carga de hombro, y la carga m\u00e1xima es de 250 t\/m y 800 t\/m respectivamente. De acuerdo con la tabla de tonelaje de doblado de chapas medianas y pesadas, esta abrazadera de servicio pesado puede cumplir completamente con los requisitos de tonelaje para doblar chapas medianas y pesadas. La superficie que soporta la fuerza del accesorio adopta la tecnolog\u00eda de endurecimiento por enfriamiento profundo CNC. <\/p>\n\n\n\n

La dureza Rockwell es de 56~60HRC, y la profundidad de endurecimiento es de hasta 4 mm, lo que tiene una alta dureza y una fuerte resistencia al desgaste. La precisi\u00f3n de la superficie de esta abrazadera hidr\u00e1ulica superior de servicio pesado puede alcanzar \u00b10,01 mm y puede lograr un doblado preciso incluso al doblar placas medianas y gruesas. La presi\u00f3n hidr\u00e1ulica se usa para una sujeci\u00f3n r\u00e1pida y el movimiento del pasador de sujeci\u00f3n es impulsado por la expansi\u00f3n de la manguera hidr\u00e1ulica para que el molde se asiente autom\u00e1ticamente y la l\u00ednea de doblado se centre autom\u00e1ticamente.<\/p>\n\n\n\n

For a bending mold with a total length of 6 meters, it only takes about 5 seconds for the hydraulic clamping to be fully clamped, and the comprehensive use efficiency is 3~6 times higher than that of the ordinary manual clamping system. The schematic diagram of the hydraulic clamp is shown in the figure. Heavy Plate Bending<\/p>\n\n\n\n

\"Heavy
Abrazadera hidr\u00e1ulica<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Banco de trabajo de compensaci\u00f3n de maquinaria pesada<\/h3>\n\n\n\n

For the bending of medium and thick plates, WILA’s new-level version of the heavy-duty mechanical compensation table can not only easily meet the load-bearing requirements, but also compensate for the deflection and deformation of the bending machine. Its model is NSCR-HD-II-HC-150\/250- CNC\/UPB, the appearance and dimensions are shown in the figure. Heavy Plate Bending<\/p>\n\n\n\n

WILA’s heavy-duty upper hydraulic clamp has only the shoulder load, and its maximum shoulder load is 800t\/m, which is completely suitable for heavy load applications in the bending of medium and thick plates. Even for heavy-duty bending of medium and thick plates, WILA mechanical compensation curves are still designed according to the parameters of the bending machine one-to-one to compensate for the entire deflection and deformation of the bending machine, and it is unique. Heavy Plate Bending<\/p>\n\n\n\n

The mechanical compensation workbench adopts hydraulic clamping, the surface accuracy can reach \u00b10.01mm, the Rockwell hardness is 56~60HRC, and the hardening depth is up to 4mm. The mechanical compensation workbench adopts the universal UPB installation interface of WILA, which is easy to install and has higher accuracy. It also has its own Tx and Ty direction adjustments, which can ensure that the workbench and the backgauge remain parallel in the front and rear directions, and local angle deviations can be performed Correction. Heavy Plate Bending<\/p>\n\n\n\n

\"Mesa
Mesa de trabajo del sistema de coronaci\u00f3n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Troquel de flexi\u00f3n pesada<\/a><\/h3>\n\n\n\n

Due to the thickness of the plate, the lower mold with a larger opening size (V24~V300) and the mold with a larger bearing capacity are generally selected for the bending of medium and thick plates. The overall dimensions of the mold are generally large, and the weight of the mold has exceeded the normal handling capacity of the operator. Heavy Plate Bending<\/p>\n\n\n\n

Con la ayuda de los cojinetes de rodillos, la tecnolog\u00eda patentada E2M (Easy to Move) de WILA permite a los operadores mover moldes de plegado pesados de manera c\u00f3moda, segura y r\u00e1pida, lo que ahorra mucho tiempo de reemplazo de moldes y ajuste de la m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n\n

WILA can provide bending molds with various knife shapes and lower mold openings to meet customer needs, such as straight knives, gooseneck scimitars, fillet molds, and Multi-V molds. Through precise grinding of key parts, the dimensional accuracy of the mold is as high as \u00b10.01mm. Heavy Plate Bending<\/p>\n\n\n\n

Through the processing of CNC deep quenching and hardening technology, the hardness of the mold can reach 56~60HRC, and the depth of the hardened layer can reach 4mm. Strict tolerance requirements and hardening treatment ensure ultra-high-precision precision bending and ultra-long service life. The commonly used heavy-duty molds are shown in the figure. BIU-038 can carry up to 225t\/m and can be equipped with E2M function; OZU-HD-376 can carry up to 350t\/m and can be equipped with E2M function. Heavy Plate Bending<\/p>\n\n\n\n

\"Herramientas
Herramientas de plegadora<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Para el plegado de placas medianas y gruesas con diferentes espesores de placa, WILA tambi\u00e9n proporciona moldes Multi-V, que est\u00e1n disponibles en dos formas: puerto en V ajustable autom\u00e1ticamente y puerto en V ajustable manualmente, como se muestra en la figura. El tama\u00f1o de la abertura en V del molde inferior se puede ajustar arbitrariamente de acuerdo con las caracter\u00edsticas de la placa a trav\u00e9s del motor de control num\u00e9rico o el bloque de ajuste, que es especialmente adecuado para doblar placas medianas y gruesas con alta resiliencia y alta resistencia. <\/p>\n\n\n\n

At the same time, the Multi-V mold comes with hardened rollers with a low friction coefficient, which can greatly reduce the external creases of the bending parts, and at the same time, it can reduce the bending by 10%~30% compared with the traditional lower mold force. Heavy Plate Bending<\/p>\n\n\n\n

\"Matriz
Matriz descendente en V m\u00faltiple<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Estaci\u00f3n de molde eficiente<\/h3>\n\n\n\n

La estaci\u00f3n de moldes de alta eficiencia especialmente dise\u00f1ada de la m\u00e1quina dobladora puede almacenar con seguridad moldes pesados para doblar. Al mismo tiempo, est\u00e1 equipado con el sistema de rodamientos de rodillos E2M correspondiente, que puede cambiar los moldes superior e inferior de manera m\u00e1s r\u00e1pida y eficiente.<\/p>\n\n\n\n

La estaci\u00f3n de moldeo de alta eficiencia se compone de dos partes: la estaci\u00f3n de moldeo y el brazo de transporte. El brazo de transporte puede moverse hacia adelante y hacia atr\u00e1s a lo largo de la estaci\u00f3n del molde. Todos los moldes pesados se pueden deslizar f\u00e1cilmente desde la estaci\u00f3n de moldes hasta el brazo de transporte y luego instalarse en la m\u00e1quina dobladora, lo que puede garantizar que el molde pase del almacenamiento a la seguridad y comodidad de uso.<\/p>\n\n\n\n

\"Estaci\u00f3n
Estaci\u00f3n de moldes<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Soluci\u00f3n de alta eficiencia para el plegado de chapas medianas y pesadas<\/h3>\n\n\n\n

La siguiente imagen muestra la soluci\u00f3n completa y eficiente de WILA para el doblado de placas medianas y pesadas, que se compone principalmente de accesorios hidr\u00e1ulicos superiores de servicio pesado para m\u00e1quinas dobladoras, mesas de compensaci\u00f3n mec\u00e1nica de servicio pesado, moldes de doblado de servicio pesado y estaciones de moldeo de alta eficiencia. . Las funciones detalladas de cada componente son las siguientes.<\/p>\n\n\n\n

\"Doblado
Doblado de placas<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

R: La cimitarra de cuello de cisne grande de la nueva versi\u00f3n de altura tiene un rodamiento adicional, que puede cambiar el molde de manera m\u00e1s segura y conveniente.<\/p>\n\n\n\n

B: Los moldes de servicio pesado (con E2M), con la ayuda de rodamientos de rodillos, permiten a los operadores mover los moldes de servicio pesado de manera conveniente, segura y r\u00e1pida, lo que ahorra mucho tiempo para cambiar el molde y ajustar la m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n\n

C: Tapa protectora E2M. Esta tapa de extremo tiene una estructura de bloqueo para garantizar que cuando se afloja la abrazadera y no se presiona el bot\u00f3n de seguridad del molde, el molde no se saldr\u00e1 de los lados izquierdo y derecho de la abrazadera.<\/p>\n\n\n\n

D: La abrazadera hidr\u00e1ulica superior de servicio pesado NSCL-HD-II-HC\/UPB adopta la forma de instalaci\u00f3n universal UPB para instalar y sujetar el molde de manera segura y r\u00e1pida.<\/p>\n\n\n\n

E: La abrazadera hidr\u00e1ulica superior de servicio pesado se puede usar con todos los moldes superiores de nuevo nivel de WILA.<\/p>\n\n\n\n

F: Estaci\u00f3n de moldes eficiente, que puede almacenar y reemplazar moldes pesados de forma segura.<\/p>\n\n\n\n

G: Los pilares se pueden utilizar para soportar un molde inferior m\u00e1s ancho y pesado, lo que aumenta la estabilidad del molde durante el proceso de doblado.<\/p>\n\n\n\n

H: La funci\u00f3n de ajuste Tx de la mesa de compensaci\u00f3n mec\u00e1nica puede hacer que la l\u00ednea central de flexi\u00f3n y el tope trasero alcancen un mayor grado de paralelismo.<\/p>\n\n\n\n

J: El banco de trabajo de compensaci\u00f3n de maquinaria pesada NSCR-HD-II-HC-CNCE2M-250\/UPB adopta la forma de instalaci\u00f3n universal UPB, que se puede instalar y ajustar de forma segura y r\u00e1pida. Puede combinarse con todos los moldes inferiores de la nueva configuraci\u00f3n de altura est\u00e1ndar de WILA.<\/p>\n\n\n\n

K: La cubierta protectora del extremo de la mesa de trabajo de compensaci\u00f3n mec\u00e1nica evita que el molde choque con el accesorio cuando el molde se carga en direcci\u00f3n horizontal.<\/p>\n\n\n\n

L: La tecnolog\u00eda patentada E2M de WILA, con un rodamiento de rodillos en la parte inferior del molde, permite a los operadores mover moldes pesados de forma c\u00f3moda, segura y r\u00e1pida.<\/p>\n\n\n\n

Heavy plate bending is a metalworking process used to shape thick and large plates of various materials, such as steel, aluminum, and other metals. This process is typically performed using specialized machines called plate bending rolls or plate rollers. These machines apply force to bend the plate into the desired shape, such as curves, cylinders, cones, or other forms.<\/p>\n\n\n\n

Here’s an overview of the heavy plate bending process:<\/p>\n\n\n\n

Material selection: The first step is to choose the appropriate material, usually a heavy and thick plate, based on the requirements of the project.<\/p>\n\n\n\n

Plate preparation: Before bending, the plate may need to be cleaned, marked, and sometimes preheated to facilitate the bending process.<\/p>\n\n\n\n

Setup: The plate bending machine, which consists of three rollers, is adjusted to the desired settings. The top roller is adjustable in height and tilt, while the two bottom rollers remain fixed.<\/p>\n\n\n\n

Feeding the plate: The plate is carefully fed into the plate bending machine between the two bottom rollers.<\/p>\n\n\n\n

Bending process: The top roller is lowered to apply pressure on the plate, causing it to bend. The operator must monitor the process to ensure the plate is bent evenly and to the desired angle or radius.<\/p>\n\n\n\n

Multiple passes: Depending on the thickness and material of the plate, multiple passes may be required to achieve the desired curvature. In some cases, the plate may need to be rotated or repositioned between passes to achieve complex shapes.<\/p>\n\n\n\n

Final inspection: After the plate has been bent to the desired shape, it is inspected for quality, accuracy, and any defects.<\/p>\n\n\n\n

Heavy plate bending is commonly used in various industries, including shipbuilding, construction, aerospace, and manufacturing, to create components such as cylinders, pipes, tanks, pressure vessels, and structural elements.<\/p>\n\n\n\n

The key factors that influence the success of heavy plate bending include the material’s thickness, composition, and mechanical properties, as well as the precision of the bending machine and the skill of the operator. Proper planning, tooling selection, and safety measures are essential to ensure a successful heavy plate bending process.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Heavy Plate Bending<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":14243,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":"","jetpack_publicize_message":"","jetpack_publicize_feature_enabled":true,"jetpack_social_post_already_shared":false,"jetpack_social_options":{"image_generator_settings":{"template":"highway","default_image_id":0,"font":"","enabled":false},"version":2}},"categories":[1],"tags":[1627],"class_list":["post-14224","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-press-brake","tag-heavy-plate-bending"],"jetpack_publicize_connections":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.scoson.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/bending-7-1.jpg","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14224","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=14224"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14224\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/14243"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=14224"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=14224"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=14224"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}