{"id":2149,"date":"2020-09-23T02:02:22","date_gmt":"2020-09-23T02:02:22","guid":{"rendered":"https:\/\/zawiiw746w.wpdns.site\/?p=2149"},"modified":"2021-09-02T08:41:22","modified_gmt":"2021-09-02T08:41:22","slug":"bending-process-of-bending-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.scoson.com\/es\/bending-process-of-bending-machine\/","title":{"rendered":"5 cosas que necesita saber sobre las regulaciones del proceso de plegado de placas"},"content":{"rendered":"

Preparaci\u00f3n antes del procesamiento<\/h3>\n\n\n\n

De acuerdo con la tarea de producci\u00f3n de la m\u00e1quina dobladora, familiar\u00edcese con el dibujo de la pieza, comprenda el \u00e1ngulo de flexi\u00f3n<\/a>, altura de plegado y longitud de plegado de la pieza, y analice el m\u00e9todo de plegado y la secuencia de la pieza.<\/p>\n\n\n\n

Ajustar la dobladora<\/h3>\n\n\n\n

Ajuste el \u00e1ngulo de flexi\u00f3n de la m\u00e1quina dobladora<\/h4>\n\n\n\n

Utilizando el dispositivo de ajuste de carrera hacia abajo, gire el manguito de la escala en el sentido de las agujas del reloj (o en sentido contrario a las agujas del reloj), la posici\u00f3n de parada de la carrera hacia abajo del deslizador aumentar\u00e1 (o disminuir\u00e1) y el \u00e1ngulo de flexi\u00f3n aumentar\u00e1 (o disminuir\u00e1).<\/p>\n\n\n\n

Ajuste de la longitud de la carrera superior<\/h4>\n\n\n\n

Use el interruptor de carrera para ajustar la longitud de la carrera. Al aumentar la carrera, afloje la manija en el extremo derecho del control deslizante para bajar el percutor una cierta distancia y luego bloquee la manija. Al reducir la carrera, afloje el mango para elevar el percutor una cierta distancia y luego bloquee el mango.<\/p>\n\n\n\n

Ajuste de la presi\u00f3n de la dobladora<\/h4>\n\n\n\n

La presi\u00f3n de la m\u00e1quina dobladora puede ajustarse de manera continua con la presi\u00f3n de doblado requerida de la pieza de trabajo. Despu\u00e9s de que los moldes superior e inferior est\u00e9n en contacto, gire la manija de la v\u00e1lvula de alivio para cambiar la presi\u00f3n de doblado. <\/p>\n\n\n\n

Al llegar al valor requerido, bloquee el mango. La presi\u00f3n de la m\u00e1quina dobladora puede indicarse en el man\u00f3metro. Generalmente, la presi\u00f3n de trabajo de la v\u00e1lvula de alivio se establece en 250Kg\/cm2.<\/p>\n\n\n\n

Seleccione el borde del punz\u00f3n superior y ajuste la ranura del troquel inferior<\/h4>\n\n\n\n

a) De acuerdo con el dibujo de la pieza, marque el radio y la longitud del filete, y la forma de flexi\u00f3n para seleccionar el borde superior del troquel y fijarlo en el portaherramientas superior.<\/p>\n\n\n\n

b) Elija la ranura del troquel inferior de acuerdo con el grosor del material de la pieza (generalmente, el ancho del troquel inferior es 8 veces el grosor del material). D\u00e9 la vuelta a la ranura del troquel inferior, la ranura aplicable hacia arriba, coloque el borde inferior de la cuchilla del troquel en el hierro de la almohadilla del troquel inferior, encienda la m\u00e1quina dobladora para bajar lentamente el borde superior de la cuchilla del troquel en la ranura del troquel inferior, ajuste la posici\u00f3n delantera y trasera del troquel inferior, use el tornillo de ajuste para ajustar la posici\u00f3n de la ranura del troquel inferior en el soporte de hierro del troquel inferior hasta que sea adecuado.<\/p>\n\n\n\n

Ajustar el tama\u00f1o de posicionamiento<\/h4>\n\n\n\n

Ajustar el tama\u00f1o de posicionamiento significa ajustar la posici\u00f3n del tope trasero. El m\u00e9todo es el siguiente: gire la manija para hacer que la placa de soporte se mueva hacia adelante y hacia atr\u00e1s y, al mismo tiempo, ajuste la longitud de extensi\u00f3n de la barra de tope de manera adecuada para que el tama\u00f1o de la parte doblada cumpla con los requisitos del dibujo.<\/p>\n\n\n\n

Doblar y formar<\/a><\/h3>\n\n\n\n

Realice un doblado de prueba con una pieza de material para verificar si la forma, la rectitud y el \u00e1ngulo de doblado de la pieza formada cumplen con los requisitos del dibujo. De lo contrario, el tama\u00f1o de posicionamiento y el espacio entre las hojas superior e inferior deben reajustarse hasta que cumpla con los requisitos.<\/p>\n\n\n\n

La secuencia de plegado se determina seg\u00fan la forma de la pieza. En general, hay cuatro secuencias de flexi\u00f3n t\u00edpicas de la siguiente manera:<\/p>\n\n\n\n

\"\"
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Asuntos que requieren atenci\u00f3n<\/h4>\n\n\n\n

a) Cuando la pieza necesita doblarse, su altura de doblado es inferior a 80 mm. Si supera los 80 mm, debe cambiar el filo de la cuchilla o ajustar la secuencia de doblado y aumentar el proceso de formaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

b) Despu\u00e9s de doblarse, las piezas se apilan ordenadamente para evitar la deformaci\u00f3n provocada por un apilamiento inadecuado.<\/p>\n\n\n\n

c) Las partes formadas deben marcar con el nombre de la parte del producto y el n\u00famero de dibujo para que el siguiente proceso pueda verificarse y aceptarse de acuerdo con el dibujo.<\/p>\n\n\n\n

Requisitos del proceso<\/h3>\n\n\n\n

Clase de precisi\u00f3n<\/h4>\n\n\n\n

1. Las dimensiones del lado corto sin tolerancia despu\u00e9s de la flexi\u00f3n se dividen en tres niveles: A, B y C.<\/p>\n\n\n\n

2. Los grados de granularidad del \u00e1ngulo despu\u00e9s de doblarse se dividen en tres grados: A, B y C.<\/p>\n\n\n\n

3. La rectitud de la l\u00ednea de flexi\u00f3n despu\u00e9s de la flexi\u00f3n y la planitud de los dos lados que forman el \u00e1ngulo se dividen en niveles A y B.<\/p>\n\n\n\n

4. La tolerancia sin marcar del lado corto despu\u00e9s de doblar<\/p>\n\n\n\n

5. La tolerancia de \u00e1ngulo despu\u00e9s de doblar<\/p>\n\n\n\n

6. La rectitud y la tolerancia del \u00e1ngulo de flexi\u00f3n y la tolerancia de planitud de ambos lados del \u00e1ngulo de flexi\u00f3n<\/p>\n\n\n\n

Inspeccion de calidad<\/h3>\n\n\n\n

4.1 La superficie de las piezas debe ser lisa, sin \u00f3xido ni defectos, y sin grietas en las esquinas dobladas.<\/p>\n\n\n\n

4.2 El tama\u00f1o del lado corto de la pieza despu\u00e9s del doblado debe cumplir con los requisitos del dibujo, y no hay un requisito especial, y debe inspeccionarse de acuerdo con la precisi\u00f3n 1 B de este c\u00f3digo.<\/p>\n\n\n\n

4.3 Las tolerancias de los bordes y esquinas de las piezas despu\u00e9s del doblado deben cumplir con los requisitos de los dibujos, y no hay requisitos especiales, y deben probarse de acuerdo con la precisi\u00f3n 2 B de este c\u00f3digo.<\/p>\n\n\n\n

4.4 La tolerancia de rectitud de la l\u00ednea de flexi\u00f3n del \u00e1ngulo de flexi\u00f3n de la pieza deber\u00e1 cumplir con los requisitos del dibujo. Si no hay un requisito especial, se probar\u00e1 de acuerdo con la precisi\u00f3n de nivel B de la tabla de este c\u00f3digo.<\/p>\n\n\n\n

4.5 Las tolerancias de planitud en ambos lados del \u00e1ngulo de flexi\u00f3n deben cumplir con los requisitos de los dibujos, y no hay ning\u00fan requisito especial. Prueba de acuerdo con la precisi\u00f3n 3 B de este c\u00f3digo.<\/p>\n\n\n\n

M\u00e9todo de medida<\/h4>\n\n\n\n

El estado de la superficie de las piezas se inspecciona visualmente.<\/p>\n\n\n\n

La dimensi\u00f3n lineal del lado corto de la pieza despu\u00e9s de doblar mide la distancia paralela de lado a lado. Como se muestra en la Figura 3a, los puntos de medici\u00f3n no deben ser menos de 2 puntos.<\/p>\n\n\n\n

\"\"
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

4.6.3 Los bordes y esquinas de las piezas despu\u00e9s del doblado deben medirse con una regla angular universal. Los puntos de medici\u00f3n no ser\u00e1n inferiores a tres puntos, y el mayor error se tomar\u00e1 como el error angular de la pieza ensayada.<\/p>\n\n\n\n

4.6.4 Medici\u00f3n de la rectitud de la l\u00ednea de flexi\u00f3n de la pieza Colocar la pieza sobre la plataforma de inspecci\u00f3n y medirla con un calibre de espesores. Como se muestra en la Figura 4, los puntos de medici\u00f3n no deben ser menos de dos puntos, y el valor de error m\u00e1ximo es la l\u00ednea recta de la l\u00ednea de flexi\u00f3n de la pieza.<\/p>\n\n\n\n

4.6.5 Medici\u00f3n de planitud en ambos lados del \u00e1ngulo de flexi\u00f3n Apoye la pieza verticalmente sobre la placa plana, con un lado de la superficie plana hacia arriba, y ajuste la superficie medida para que tenga la misma altura que la placa plana. <\/p>\n\n\n\n

Use un soporte de medici\u00f3n con un indicador para medir puntos en diferentes posiciones en este plano y registre las lecturas. <\/p>\n\n\n\n

Use la diferencia entre las lecturas m\u00e1xima y m\u00ednima del indicador para aproximar el error de planitud de la esquina doblada, como se muestra en la Figura 5.<\/p>\n\n\n\n

\"\"
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Protecci\u00f3n de seguridad y precauciones.<\/h3>\n\n\n\n

5.1 Antes de doblar, aseg\u00farese de que la hoja est\u00e9 plana.<\/p>\n\n\n\n

5.2 Operar la m\u00e1quina dobladora por una persona dedicada, y est\u00e1 estrictamente prohibido para los no operadores.<\/p>\n\n\n\n

5.3 Prohibici\u00f3n de operar al cambiar el filo de la cuchilla de los moldes superior e inferior (est\u00e1 terminantemente prohibido pisar el interruptor).<\/p>\n\n\n\n

5.4 Revisar el desgaste de los componentes principales de la prensa plegadora hidr\u00e1ulica cada tres meses. Cuando se encuentra que es anormal, debe apagarse inmediatamente para su inspecci\u00f3n e informar al departamento correspondiente para su manejo.<\/p>\n\n\n\n

5.5 El equipo debe limpiarse y debe agregarse aceite lubricante todos los d\u00edas.<\/p>\n\n\n\n

5.6 La carcasa de la m\u00e1quina dobladora hidr\u00e1ulica debe estar conectada a tierra de manera confiable.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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