{"id":2549,"date":"2021-03-01T07:28:38","date_gmt":"2021-03-01T07:28:38","guid":{"rendered":"https:\/\/zawiiw746w.wpdns.site\/?p=2549"},"modified":"2024-02-03T07:18:55","modified_gmt":"2024-02-03T07:18:55","slug":"3-bending-processes-for-sheet-metal-panel-bender","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.scoson.com\/es\/3-bending-processes-for-sheet-metal-panel-bender\/","title":{"rendered":"3 procesos de doblado para dobladora de paneles de chapa met\u00e1lica"},"content":{"rendered":"

Sheet Metal Panel Bender The doblando y formando<\/a> de la chapa es el procesamiento de chapa realizado en la m\u00e1quina dobladora, tambi\u00e9n llamada dobladora de paneles CNC. <\/p>\n\n\n\n

The sheet to be formed is placed on the CNC press brake, the upper mold is lifted by the oil cylinder, the slider is slid to the appropriate position, and then the upper mold is lowered to the desired position. On the formed sheet, the metal is bent and formed by applying force to the bending lever on the bending machine. Sheet Metal Panel Bender<\/p>\n\n\n\n

A medida que las personas tienen requisitos cada vez m\u00e1s altos para la precisi\u00f3n de hojas de flexi\u00f3n<\/a>, most factories have begun to choose CNC press brake instead of hydraulic bending machines. Sheet Metal Panel Bender<\/p>\n\n\n\n

Because the CNC press brake has fast speed, high precision, more convenient operation, and more in line with modern requirements. Sheet Metal Panel Bender<\/p>\n\n\n\n

In the bending process, we usually can use the following bending methods Sheet Metal Panel Bender<\/p>\n\n\n\n

Point contact bending Sheet Metal Panel Bender<\/h4>\n\n\n\n
\"Sheet
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

As shown in the figure, by using points A, B, and C to make the material and the mold contact and bend, point contact bending is called a typical floating bending, the reason is that it is not completely pressed to the bottom, in the state of contact with air Make a bend. Sheet Metal Panel Bender<\/p>\n\n\n\n

The characteristic of this bending is that the bending angle can be processed freely. For example, using a 30\u00b0 mold for bending, it can process any angle between 180\u00b0 and 30\u00b0. The most suitable V-width for point contact bending is 12-15 times the plate thickness. Sheet Metal Panel Bender<\/p>\n\n\n\n

Doblado ordinario<\/h4>\n\n\n\n
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<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Ordinary bending is also called close bending, and the English for close bending is bottom. The term “press to the bottom” and “bottom contact” are commonly used in workshop terms, and they are widely used because they can obtain better bending accuracy with less pressure. Sheet Metal Panel Bender<\/p>\n\n\n\n

Flexi\u00f3n por cizallamiento<\/h4>\n\n\n\n
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<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

La etimolog\u00eda de la flexi\u00f3n por cizallamiento es (moneda), lo que significa que "fabricaci\u00f3n de monedas" es un m\u00e9todo de procesamiento muy preciso. El prop\u00f3sito del cizallamiento y el doblado es obtener una buena precisi\u00f3n, un R interno extremadamente peque\u00f1o y de 5 a 8 veces la TON requerida para un doblado normal.<\/p>\n\n\n\n

El problema de la flexi\u00f3n por cortante<\/h5>\n\n\n\n

\u30fbDebido a la mayor presi\u00f3n, tambi\u00e9n se requiere un equipo de doblado m\u00e1s grande.
\u30fbEl molde se desgasta r\u00e1pidamente.
\u30fbTambi\u00e9n hay restricciones sobre los mohos. (Utilice un molde resistente a la presi\u00f3n m\u00e1s grande)<\/p>\n\n\n\n

A veces tambi\u00e9n se utilizan otras formas de doblado, generalmente las siguientes<\/h4>\n\n\n\n

flexi\u00f3n en forma de L<\/h5>\n\n\n\n

Los pliegues en L se dividen en pliegues de 90 \u00b0 y pliegues que no son de 90 \u00b0 seg\u00fan el \u00e1ngulo, y su nombre se basa en el \u00e1ngulo interior despu\u00e9s de la finalizaci\u00f3n. El coeficiente de deformaci\u00f3n de la flexi\u00f3n de 90\u00b0 es 0,4 veces el espesor del material<\/p>\n\n\n\n

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<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
flexi\u00f3n N<\/h5>\n\n\n\n

Cuando se forma N-fold, se adoptan diferentes m\u00e9todos de procesamiento de acuerdo con los valores de tama\u00f1o de longitud y altura. Uno se divide directamente en formaci\u00f3n de dos pliegues, y el otro es para agregar juntas para revertir el plegado y el aplanamiento. En general, la H en N-fold tiene un tama\u00f1o m\u00e1s importante.<\/p>\n\n\n\n

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<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
doblado en Z<\/h5>\n\n\n\n

El plegado en Z tambi\u00e9n se denomina diferencia de ruptura. De acuerdo con el \u00e1ngulo de formaci\u00f3n, se divide en rotura de borde recto y rotura de hipotenusa.<\/p>\n\n\n\n

El m\u00e9todo de procesamiento se basa en la altura de rotura. La rotura de borde recto se utiliza cuando la altura de rotura h es inferior a 3,5 veces el espesor del material. Molde diferencial o moldeado f\u00e1cil, cuando el espesor del material es mayor a 3,5 veces, se utiliza el normal positivo y el inverso de dos pliegues.<\/p>\n\n\n\n

La rotura de la hipotenusa Cuando la longitud de la hipotenusa l es inferior a 3,5 veces el grosor del material, se utiliza el molde diferencial o molde f\u00e1cil para formar, superior a 3,5 veces Cuando el material es grueso, utilice el normal positivo uno inverso dos pliegues para completo<\/p>\n\n\n\n

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<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
Curva de borde muerto<\/h5>\n\n\n\n

El borde muerto tambi\u00e9n se llama aplanamiento reflejo. Su proceso de formaci\u00f3n se completa en dos pasos: primero doble a unos 35 grados, este paso es la profundidad de inserci\u00f3n, y luego use el troquel aplanador para presionar el borde muerto. Preste atenci\u00f3n al paralelismo de la gran superficie despu\u00e9s de la formaci\u00f3n. la licenciatura.<\/p>\n\n\n\n

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Sheet Metal Panel Bender The bending and forming of the sheet metal is the sheet metal processing performed on the<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2560,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":"","jetpack_publicize_message":"","jetpack_publicize_feature_enabled":true,"jetpack_social_post_already_shared":false,"jetpack_social_options":{"image_generator_settings":{"template":"highway","default_image_id":0,"font":"","enabled":false},"version":2}},"categories":[1],"tags":[1111,1203,1204],"class_list":["post-2549","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-press-brake","tag-cnc-press-brake","tag-panel-bender","tag-z-bending"],"jetpack_publicize_connections":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.scoson.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/bending.jpg","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2549","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2549"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2549\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2560"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2549"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2549"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2549"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}