Quanto você sabe sobre o tratamento térmico de ferramentas de freio de prensa?

O ferramental de dobradeira é usado para formar uma ferramenta para processamento de materiais em folha. Esta ferramenta é composta por várias peças e diferentes moldes são compostos por diferentes peças. Realiza principalmente o processamento da forma do artigo alterando o estado físico do material formado. Uma ferramenta é usada para fazer um blank em uma parte de uma forma e tamanho específicos sob a pressão de uma máquina de dobra.

Qualquer metal deve expandir quando aquecido. Como o aço é aquecido, a temperatura desigual de cada peça da mesma ferramenta da dobradeira (ou seja, o aquecimento desigual) inevitavelmente causará a inconsistência da expansão de cada peça no molde de freio de pressão aço, assim, o estresse interno devido ao aquecimento desigual é formado. Na temperatura abaixo do ponto de transformação do aço, o aquecimento desigual produz principalmente tensão térmica, e também produz uma transformação isócrona da estrutura, que não produz apenas tensão na estrutura. Portanto, quanto mais rápida a velocidade de aquecimento, maior a diferença de temperatura entre a superfície da matriz e o núcleo da máquina de dobra, maior a tensão e maior a deformação da matriz após o tratamento térmico. Portanto, diferentes métodos de têmpera de molde não são os mesmos.

Como o aço de matriz H13 pode ser tratado termicamente para atingir dureza de 58 ℃?

Aquecimento e têmpera a 1050~1100°C e têmpera a óleo podem atender aos requisitos, mas geralmente, matrizes de trabalho a quente não requerem dureza tão alta, tal desempenho de alta dureza será muito ruim, não é fácil de usar, geralmente bom desempenho em HRC46~ 50, durável.

Qual é a limpeza da superfície do molde após o tratamento térmico?

Pode ser limpo com solução de decapagem de aço inoxidável ou ácido clorídrico. Jateamento de areia também é possível. O custo de moagem por um moedor é alto e o volume de processamento é grande, o que pode fazer com que o tamanho fique abaixo do padrão. Se o ácido clorídrico não puder ser lavado, estima-se que você esteja usando aço de matriz com alto teor de cromo? É D2 ou H13? A camada de óxido de aço de matriz com alto teor de cromo é mais difícil de lavar. Não há problema em usar solução de decapagem de aço inoxidável, que está disponível em lojas de abrasivos ou lojas de aço inoxidável.

Não tem uma pasta de decapagem de aço inoxidável? Esse tipo de vai fazer. Para o aço do molde com alto teor de cromo, como H13, a camada de óxido é difícil de lavar com ácido clorídrico. Há uma outra maneira que eu estou usando a mim mesmo. Como nosso molde foi moído com pedra de óleo, a superfície é relativamente lisa. Na verdade, ele pode ser moído apenas com uma pedra de amolar grossa ou com uma cinta abrasiva e depois tratado termicamente. Quando voltar, lixe-o com uma pedra fina de óleo. O método usado é usar a roda de fibra para moer primeiro, então a pele preta pode ser efetivamente removida e depois moer e polir. Ou jateamento de areia, tente jatear com carboneto de boro de 800 mesh, e você poderá remover a pele preta sem muito esforço e reafiação.

Como a fábrica de tratamento térmico aquece o metal?

Há muitos equipamentos na estação de tratamento térmico. Os fornos provavelmente incluem fornos de caixa, fornos de poço e fornos de caixa. Muitos tratamentos térmicos podem ser processados aqui, como o processo de aquecimento de recozimento, normalização e têmpera e revenimento. Estes são tratamentos térmicos comuns.

Na verdade, é um forno aquecido por eletricidade. Primeiro, o forno é aquecido a uma temperatura predeterminada e, em seguida, a peça de trabalho é lançada nele, aguardada por um período de tempo para atingir a temperatura predeterminada, depois mantida por um período de tempo e depois retirada ou resfriada em conjunto no forno. forno. O forno de poço é geralmente um equipamento de tratamento de cementação, é um forno enterrado no subsolo. Depois que a peça de trabalho é colocada, ela é selada e, em seguida, algum líquido rico em carbono, como querosene ou metanol, é colocado no forno e, em seguida, esses líquidos são decompostos em átomos de carbono e penetram na peça de trabalho em alta temperatura superfície.

O que é o fortalecimento sem tratamento térmico?

Tratamento de superfície: como chapeamento de cromo duro, para aumentar a resistência ao desgaste do ferramenta de dobra de prensa; shot peening usado para peças que trabalham sob tensão alternada, o que pode melhorar muito a resistência à fadiga; laminação: usando ferramentas de laminação para superfícies de peças à temperatura ambiente, aplique pressão para deformar plasticamente a superfície do metal, corrigir a geometria microscópica da superfície do metal, melhorar o acabamento da superfície, melhorar a resistência à fadiga das peças, bem como a resistência ao desgaste e a dureza .

Como distinguir o ferramental de dobradeira com tratamento térmico ou não?

Um trabalhador misturou acidentalmente uma peça bruta não tratada com um lote de peças tratadas termicamente depuradas. Como distingui-los agora?

O processo de tratamento térmico 30Cr é normalizado, retemperado e depois revenido, e a parte verde é fundida sem tratamento térmico. Ambos foram jateados, e a descoloração não pode ser distinguida, e a dureza está entre 35-45, que não pode ser distinguida pela dureza. Se não pode ser julgado pela dureza e cor de oxidação do tratamento térmico. Recomenda-se identificar tocando no som. Fundidos e peças temperadas + revenidas possuem estruturas metalográficas e atrito interno diferentes, que podem ser distinguidos pelo rosqueamento leve.

O que significa a queima excessiva no tratamento térmico de ferramentas de dobradeira?

Exceder a temperatura de aquecimento especificada fará com que os grãos cresçam e as propriedades mecânicas se deteriorem, como maior fragilidade, diminuição da tenacidade, fácil deformação e rachaduras, etc. O controle da temperatura de aquecimento pode evitar a queima excessiva. Isso significa que quando o aço é aquecido acima de uma certa temperatura na faixa de temperatura dos sólidos e líquidos, a composição química do contorno de grão da austenita muda, e o contorno de grão inteiro aparece sinterizado. Neste momento, S, P e outros compostos serão enriquecidos no contorno de grão, resultando em uma diminuição na força de ligação do contorno de grão e uma séria deterioração nas propriedades mecânicas. Após a queima excessiva, o aço não pode ser remediado por tratamento térmico ou processamento.

Causas e medidas preventivas de rachaduras de têmpera de ferramentas de dobradeira

• Causas

1. Existe uma severa segregação de carboneto de rede no material do molde.
2. Existem tensões de usinagem ou deformação plástica a frio no molde.
3. Operação inadequada de tratamento térmico do molde (aquecimento ou resfriamento muito rápido, seleção inadequada do meio de resfriamento de têmpera, temperatura de resfriamento muito baixa, tempo de resfriamento muito longo, etc.)
4. A forma complexa do molde, espessura irregular, cantos afiados e furos roscados, etc., tornam o estresse térmico e o estresse do tecido muito grandes.
5. A temperatura de aquecimento de têmpera do molde é muito alta para causar superaquecimento ou queima excessiva.
6. Depois que o molde é resfriado, o revenimento não é oportuno ou o tempo de retenção do revenimento é insuficiente.
7. Quando o molde é retrabalhado e temperado, ele é reaquecido e temperado sem recozimento intermediário.
8. O molde é tratado termicamente e o processo de moagem é impróprio.
9. Alta tensão de tração e microfissuras existem na camada endurecida durante a EDM após o tratamento térmico do molde.

• Precaução

1. Controle rigorosamente a qualidade inerente das matérias-primas do molde.
2. Melhore o processo de forjamento e recozimento de esferoidização, elimine os carbonetos reticulados, em faixas e em cadeia e melhore a uniformidade da estrutura esferoidizada.
3. Após a usinagem ou deformação plástica a frio, o molde deve ser submetido a um recozimento de alívio de tensão (>600℃) e, em seguida, a têmpera a quente.
4. Para moldes com formas complexas, o amianto deve ser usado para bloquear furos rosqueados, seções perigosas e paredes finas devem ser envolvidas, e têmpera graduada ou têmpera isotérmica deve ser usada.
5. O recozimento ou têmpera em alta temperatura é necessário ao retrabalhar ou reformar moldes.
6. O molde deve ser pré-aquecido durante a têmpera e aquecimento, e medidas de pré-resfriamento devem ser tomadas durante o resfriamento, e um meio de têmpera apropriado deve ser selecionado.
7. A temperatura e o tempo de aquecimento de têmpera devem ser estritamente controlados para evitar o superaquecimento e a queima excessiva do molde.
8. Depois que o molde é temperado, ele deve ser temperado a tempo, o tempo de espera deve ser suficiente e o molde complexo de alta liga deve ser temperado 2-3 vezes.
9. Escolha o processo de retificação correto e o rebolo correto.
10. Melhore o processo de EDM do molde e realize a têmpera de alívio de tensão.

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