Como Escolher a Prensa Dobradeira (CNC e NC)

A dobradeira hidráulica NC e a natureza do equipamento da máquina dobradeira CNC do campo e do processo são diferentes. Como alguns fabricantes são usados como fabricantes, eles são usados como uma consideração abrangente ao comprar máquinas de dobra. É melhor considerar o que comprar para o uso final da máquina, as variáveis de deflexão que podem ocorrer na máquina, o raio de curvatura das peças etc. faixa de processamento, função de processamento e precisão de processamento do equipamento em detalhes. Essa responsabilidade não é pequena. Depois de escolher incorretamente, seu custo de produção aumentará e o máquina de dobrar não se pode esperar que recuperem os custos. Portanto, existem vários fatores que devem ser ponderados durante a tomada de decisão.

Peça de trabalho
A primeira coisa importante que vale a pena considerar são as peças que você deseja produzir. O ponto principal é comprar uma máquina com a menor e menor tonelagem da bancada e a menor tonelagem para adquirir uma tarefa de processamento.
Considere a marca do material e a espessura e comprimento máximos de processamento. Se a maioria dos produtos produzidos são aços de baixo teor de carbono com espessura de 3mm e comprimento máximo de 2500mm, o poder de dobra livre não precisa necessariamente de mais de 80 toneladas. No entanto, se você estiver envolvido em um grande número de moldagem de baixo para cima, considere uma máquina-ferramenta de cerca de 150 toneladas. Se o material a ser dobrado na produção for o mais espesso de 6mm e o aço de baixo carbono dentro de um comprimento de 2500mm estiver livre para dobrar, então a dobradeira é necessária para 100 toneladas. Se você dobrar alguma dobra (dobra de correção) com o molde côncavo inferior, então uma máquina curva com uma tonelagem maior.

Se a maioria das peças dobradas for de 1250 mm ou menor, considere que a tonelagem da dobradeira é reduzida quase pela metade, o que reduz muito o custo de compra. Portanto, o comprimento das peças de processamento é muito importante para determinar as especificações do novo modelo.
Arranhar
Quando a máquina de dobra é dobrada no processo de dobra, especialmente a peça de comprimento de dobra, mais longa a peça de trabalho oscilante definitivamente ocorrerá. Com a mesma carga, a deflexão da bancada do modelo de 2500 mm e do cursor é 4 vezes maior que a do modelo de 1250 mm. Ou seja, máquinas mais curtas precisam de menos pastilhas para ajustar, e podem produzir peças qualificadas, reduzir o ajuste das pastilhas e encurtar o tempo de preparação. No entanto, a atual máquina dobradeira CNC aumentou a função de compensação de deflexão hidráulica no projeto de produção, reduzindo o ajuste do dispositivo pelo operador de produção e melhorando a precisão e a eficiência da produção de dobra.

A função de compensação de deflexão hidráulica é controlada pelo sistema CNC. O óleo hidráulico entra no cilindro de óleo de compensação através da válvula magnética de serviço e empurra a bancada para cima. Ao mesmo tempo, a compensação de deflexão aumenta à medida que a força de dobra aumenta e desempenha o papel de compensação de deflexão. O material dos materiais de processamento também é um fator chave. Em comparação com o aço de baixo carbono, a carga necessária para o aço inoxidável geralmente aumenta em cerca de 50%, enquanto a maioria dos materiais é reduzida em cerca de 50%. Parâmetros de pressão de dobra padrão relevantes podem obter dados relevantes do fabricante da máquina de dobra. Esta tabela mostra a força de dobra necessária para o comprimento por 1000 mm em diferentes espessuras e diferentes materiais.
Raio Curvo da Peça
Durante a dobra do produto, o raio do ângulo de dobra da peça também é um fator a ser considerado. Ao dobrar livremente, o raio curvo é 0,156 vezes o tamanho da abertura da ranhura em V. Durante o processo de dobra livre, o tamanho da abertura da ranhura em V deve ser 8 vezes a espessura do material metálico. Por exemplo, ao usar um tamanho de abertura de ranhura em V de 12 mm dobrando aço de baixo carbono de 1,5 mm, o raio curvo das peças é de cerca de R = 1,9 mm. Se o raio da curva for próximo à espessura do material ou menor que a espessura da chapa, é necessário formar uma moldura côncava. No entanto, a pressão necessária para compartilhar com o molde côncavo inferior é cerca de 4 vezes maior que a dobra livre.
Quando a dobra livre estiver dobrando, atente-se para a folga entre os moldes superior e inferior na parte inferior do golpe, e o suficiente para compensar o ressalto e manter o material acima de 90° de dobra excessiva. Geralmente, o ângulo de recuperação gerado pelo molde de dobra livre na nova máquina de dobra é ≤ 2 ° e o raio de dobra é igual a 0,156 vezes o da distância de abertura do modo inferior. Portanto, é geralmente livre para cima e para baixo o processamento de dobra do molde. O ângulo do molde é geralmente 86 ~ 90 °. Na parte inferior do roteiro, deve haver uma folga entre a espessura do material. O ângulo de formação é melhorado. Porque as toneladas de dobra com o molde côncavo inferior (cerca de 4 vezes a dobra livre) reduzem a tensão do rebote dentro do raio de dobra.

A dobra impressa é a mesma que a dobra do molde côncavo inferior, mas a extremidade frontal do molde superior é processada em um raio necessário necessário, e as folgas do molde superior e inferior na extremidade inferior do curso são menores que a espessura do material. Devido à pressão suficiente (cerca de 10 vezes a flexão livre), a extremidade superior do material de contato da extremidade superior é basicamente evitada e o ressalto é basicamente evitado. Para escolher as especificações de menor tonelagem, é melhor planejar um raio de curvatura maior que a espessura do material e usar o método de dobra livre tanto quanto possível. Quando o raio curvo é grande, muitas vezes não afeta a qualidade dos itens e seu uso futuro.
Precisão
Os requisitos de precisão de dobra são um fator que precisa ser considerado com cuidado. É este fator que determina que você precisa considerar uma dobradeira CNC ou uma dobradeira NC comum. Se for necessário que a precisão da curva seja de ± 0,5 ° e não puder ser alterada, você deve se concentrar na dobradeira CNC.

o precisão de repetição dos cubos da máquina dobradeira CNC pode geralmente garantir que tal precisão e bons moldes devem ser usados em um ângulo preciso de ± 0,01 mm. A precisão de repetição da dobradeira NC é de ± 0,5 mm, e o desvio de ± 2 ~ 3 ° é geralmente gerado sob as condições do molde apropriado. Além disso, a máquina de dobra CNC é equipada com um sistema de modelo CNC de carregamento rápido e um dispositivo de moldagem. Quando você precisa dobrar muitas peças de pequenos lotes, esse é um motivo inquestionável a ser considerado.
Ferramentas de freio de pressão
As ferramentas de dobra também afetam diretamente a precisão da dobra. Portanto, é necessário verificar o desgaste do molde para o molde. O método consiste em medir o comprimento entre a extremidade frontal do molde superior até o ressalto e o comprimento entre o ressalto do molde inferior. Para moldes convencionais, o desvio por 10 mm deve ser de cerca de ± 0,01 mm e o desvio do comprimento total não deve ser superior a ± 0,15 mm. Quanto ao molde de moagem fina, a precisão por 100 mm deve ser ± 0,005 mm e a precisão total não deve ser superior a ± 0,05 mm. É melhor usar o molde de moagem fina para a máquina dobradeira CNC, e a escala regular é usada para a dobradeira NC.

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Eu quero comprar a máquina dobradeira CNC, você tem algum conselho?
Sim, qual a espessura e comprimento da chapa que deseja dobrar?