A diferen\u00e7a entre o freio de prensa<\/strong><\/h3>\n\n\n\nSe houver duas dobradeiras do mesmo tipo, os outros aspectos s\u00e3o os mesmos, exceto que uma usa sincroniza\u00e7\u00e3o servo CNC, e a outra usa sincroniza\u00e7\u00e3o de eixo de tor\u00e7\u00e3o, mas os v\u00e1rios aspectos apresentados tamb\u00e9m s\u00e3o diferentes, como estrutura, efici\u00eancia de trabalho e em breve.<\/p>\n\n\n\n
A diferen\u00e7a entre a sincroniza\u00e7\u00e3o do servo CNC da m\u00e1quina de dobra e a sincroniza\u00e7\u00e3o do eixo de tor\u00e7\u00e3o \u00e9 que os dois lados do cursor de dobra t\u00eam estruturas diferentes para garantir a sincroniza\u00e7\u00e3o. A m\u00e1quina de dobra s\u00edncrona de eixo de tor\u00e7\u00e3o depende principalmente da sincroniza\u00e7\u00e3o for\u00e7ada do eixo de equil\u00edbrio mec\u00e2nico, ent\u00e3o a precis\u00e3o da sincroniza\u00e7\u00e3o \u00e9 baixa, n\u00e3o h\u00e1 feedback de erro e o controle deslizante de dobra tem baixa capacidade de carga anti-deflex\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
A m\u00e1quina de dobra eletro-hidr\u00e1ulica servo CNC conta com a sincroniza\u00e7\u00e3o das v\u00e1lvulas proporcionais servo s\u00edncronas em ambos os lados, que n\u00e3o s\u00f3 tem alta precis\u00e3o de sincroniza\u00e7\u00e3o, mas tamb\u00e9m tem feedback de erros em tempo real. O controle deslizante de flex\u00e3o tem uma forte capacidade de carga anti-deflex\u00e3o e o efeito de flex\u00e3o obtido certamente ser\u00e1 melhor.<\/p>\n\n\n\n
A diferen\u00e7a entre a m\u00e1quina de dobra CNC servo eletro-hidr\u00e1ulica e a m\u00e1quina de dobra s\u00edncrona de eixo de tor\u00e7\u00e3o \u00e9 refletida na efici\u00eancia do trabalho, que est\u00e1 intimamente relacionada \u00e0 velocidade do controle deslizante, a fun\u00e7\u00e3o do sistema CNC e a efici\u00eancia do primeiro teste do pe\u00e7a de trabalho.<\/p>\n\n\n\n
A altura de abertura do controle deslizante da m\u00e1quina de dobra s\u00edncrona do eixo de tor\u00e7\u00e3o \u00e9 fixa, ent\u00e3o toda vez que aberto, ele deve se mover de um ponto alto para um ponto baixo, e a altura de abertura \u00e9 muito pequena, ent\u00e3o a efici\u00eancia geral do trabalho n\u00e3o \u00e9 alta . <\/p>\n\n\n\n
A altura de abertura do controle deslizante da m\u00e1quina de dobra s\u00edncrona CNC servo eletro-hidr\u00e1ulica pode ser controlada digitalmente pela r\u00e9gua de grade em vez de retornar ao ponto alto todas as vezes, o que efetivamente economiza tempo e melhora a efici\u00eancia do processamento. Deste ponto de vista, a efici\u00eancia de trabalho da m\u00e1quina de dobra s\u00edncrona servo eletro-hidr\u00e1ulica \u00e9 melhor.<\/p>\n\n\n\n
Em contraste, o software do sistema de controle num\u00e9rico usado na m\u00e1quina de dobra s\u00edncrona de controle num\u00e9rico servo eletro-hidr\u00e1ulico \u00e9 altamente integrado, para que os trabalhadores possam programar as pe\u00e7as de trabalho necess\u00e1rias de forma mais intuitiva e r\u00e1pida, e a opera\u00e7\u00e3o \u00e9 simples. <\/p>\n\n\n\n
Ao contr\u00e1rio da m\u00e1quina de dobra s\u00edncrona de eixo de tor\u00e7\u00e3o, c\u00e1lculos repetidos que exigiam a programa\u00e7\u00e3o do programa.<\/p>\n\n\n\n
N\u00famero de eixos do freio de prensa CNC<\/h3>\n\n\n\n O n\u00famero do eixo da m\u00e1quina de dobra CNC geralmente \u00e9 composto pelo eixo Y, eixo X, eixo R, eixo Z e eixo V.<\/p>\n\n\n\n
O eixo Y representa o movimento para cima e para baixo dos cilindros em ambos os lados
O eixo X representa o movimento do backgauge para frente e para tr\u00e1s (pode ser dividido em X1 e X2)<\/p>\n\n\n\n
O eixo R representa o movimento para cima e para baixo do medidor traseiro (pode ser dividido em R1 e R2)<\/p>\n\n\n\n
O eixo Z representa o movimento esquerdo e direito do dedo do medidor traseiro (pode ser dividido em Z1 e Z2)<\/p>\n\n\n\n
O eixo V representa o eixo de compensa\u00e7\u00e3o CNC, que geralmente \u00e9 mec\u00e2nico<\/p>\n\n\n\n
Os clientes podem escolher diferentes n\u00fameros de eixos de acordo com suas pr\u00f3prias necessidades de produ\u00e7\u00e3o. O n\u00famero padr\u00e3o de eixos da m\u00e1quina de dobra CNC \u00e9 3+1 eixos (ou seja, Y1+Y2+X+V), voc\u00ea tamb\u00e9m pode escolher 4+1 eixos, 6+1 eixos ou 8+1 eixos<\/p>\n\n\n\n
Como escolher uma prensa dobradeira adequada para voc\u00ea?<\/h3>\n\n\n\n Em muitas ind\u00fastrias de processamento e produ\u00e7\u00e3o, a aplica\u00e7\u00e3o de m\u00e1quinas de dobra \u00e9 indispens\u00e1vel. O processamento de materiais por meio de equipamentos de dobra pode atingir padr\u00f5es de precis\u00e3o mais altos e garantir os efeitos de processamento e produ\u00e7\u00e3o de materiais.<\/p>\n\n\n\n
No entanto, muitos usu\u00e1rios n\u00e3o sabem muito sobre o equipamento ao escolher o equipamento de dobra, portanto, haver\u00e1 muitas d\u00favidas durante a sele\u00e7\u00e3o do equipamento. Como eles devem escolher equipamentos adequados para colocar em produ\u00e7\u00e3o ao comprar equipamentos de dobra?<\/p>\n\n\n\n
Durante o processamento e produ\u00e7\u00e3o de materiais atrav\u00e9s da m\u00e1quina de dobra, \u00e9 necess\u00e1rio primeiro entender os requisitos de processamento dos materiais. Para fabricantes com produ\u00e7\u00e3o relativamente grande, ao selecionar o equipamento de dobra, o equipamento de dobra apropriado deve selecionar de acordo com a tonelagem de processamento para aplica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
Desta forma, a efici\u00eancia de processamento do equipamento de dobra pode garantir. E problemas como falhas causadas pelo volume de processamento excessivo que excede a toler\u00e2ncia do equipamento podem evitar.<\/p>\n\n\n\n
Al\u00e9m disso, existem muitos m\u00e9todos de classifica\u00e7\u00e3o para equipamentos de dobra. Se os usu\u00e1rios n\u00e3o sabem muito sobre equipamentos de dobra, os profissionais podem fornecer sugest\u00f5es de compra adequadas, para que a aplica\u00e7\u00e3o de equipamentos de dobra possa fornecer condi\u00e7\u00f5es mais convenientes para o trabalho de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
Al\u00e9m disso, ao comprar uma m\u00e1quina de dobra, preste aten\u00e7\u00e3o ao entendimento de diferentes fabricantes. Atualmente, a demanda por equipamentos de dobra \u00e9 muito grande, e existem certas diferen\u00e7as nos m\u00e9todos e m\u00e9todos adotados por diferentes fabricantes na fabrica\u00e7\u00e3o de equipamentos de dobra. Os materiais e processos de produ\u00e7\u00e3o s\u00e3o diferentes, ent\u00e3o voc\u00ea precisa prestar aten\u00e7\u00e3o ao comparar os fabricantes ao escolher equipamentos de dobra e adquirir equipamentos para produ\u00e7\u00e3o e processamento atrav\u00e9s de fabricantes profissionais.<\/p>\n\n\n\n
A instala\u00e7\u00e3o e o uso da m\u00e1quina de dobra podem tornar a opera\u00e7\u00e3o de dobra do material mais conveniente, e o processo de processamento do material pode ser conclu\u00eddo em um tempo e procedimento operacional mais curtos. Para obter tal efeito de aplica\u00e7\u00e3o, deve-se prestar aten\u00e7\u00e3o \u00e0 sele\u00e7\u00e3o de equipamentos de dobra adequados para colocar em produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
Abaixo est\u00e3o v\u00e1rios princ\u00edpios padr\u00e3o quando voc\u00ea escolhe a m\u00e1quina de dobradeira<\/p>\n\n\n\n
1) De acordo com a espessura, comprimento e material da chapa que produz a pe\u00e7a, escolha uma m\u00e1quina de dobra que possa completar a tarefa de processamento<\/p>\n\n\n\n
2) De acordo com seus pr\u00f3prios requisitos para precis\u00e3o de dobra, escolha m\u00e1quina de dobra s\u00edncrona de eixo de tor\u00e7\u00e3o ou m\u00e1quina de dobra CNC eletro-hidr\u00e1ulica<\/p>\n\n\n\n
3 ) Escolha a dobradeira de acordo com o grau de dificuldade de dobra da pe\u00e7a. Para o simples, voc\u00ea pode escolher a m\u00e1quina de dobra de display digital, e para o complexo, voc\u00ea pode escolher a m\u00e1quina de dobra CNC.<\/p>\n\n\n\n
4 ) Escolha a m\u00e1quina de dobra de acordo com seu pr\u00f3prio or\u00e7amento e escolha a m\u00e1quina de dobra mais adequada dentro de sua pr\u00f3pria toler\u00e2ncia<\/p>\n\n\n\n
Manuten\u00e7\u00e3o di\u00e1ria e reparo de m\u00e1quina de dobra<\/h3>\n\n\n\n Antes da manuten\u00e7\u00e3o ou limpeza da m\u00e1quina, o molde superior deve ser alinhado com o molde inferior e depois desligado at\u00e9 que o trabalho seja conclu\u00eddo. Se precisar iniciar ou realizar outras opera\u00e7\u00f5es, selecione o modo manual e garanta a seguran\u00e7a. O conte\u00fado de manuten\u00e7\u00e3o \u00e9 o seguinte:<\/p>\n\n\n\n
Circuito de \u00f3leo hidr\u00e1ulico<\/h4>\n\n\n\n 1) Verifique o n\u00edvel de \u00f3leo do tanque de \u00f3leo toda semana. Se o sistema hidr\u00e1ulico precisar de reparos, ele tamb\u00e9m deve ser verificado. Se o n\u00edvel de \u00f3leo estiver abaixo da janela de \u00f3leo, adicione \u00f3leo hidr\u00e1ulico;<\/p>\n\n\n\n
2) O \u00f3leo hidr\u00e1ulico utilizado nesta m\u00e1quina \u00e9 ISO HM46 ou MOBIL DTE25;<\/p>\n\n\n\n
3) O \u00f3leo precisa ser trocado depois que a nova m\u00e1quina estiver funcionando por 2.000 horas, e o \u00f3leo deve ser trocado a cada 4.000 a 6.000 horas de trabalho a partir de ent\u00e3o, e o tanque de \u00f3leo deve ser limpo toda vez que o \u00f3leo for trocado;<\/p>\n\n\n\n
4) A temperatura do \u00f3leo do sistema deve estar entre 35 \u2103 ~ 60 \u2103 e n\u00e3o exceder 70 \u2103. Se for muito alto, causar\u00e1 deteriora\u00e7\u00e3o e danos na qualidade do \u00f3leo e acess\u00f3rios.<\/p>\n\n\n\n
Filtro<\/h4>\n\n\n\n 1) O filtro deve substituir ou limpar completamente toda vez que trocar o \u00f3leo;<\/p>\n\n\n\n
2) A m\u00e1quina de dobradeira possui alarmes relacionados ou outras anormalidades do filtro, como \u00f3leo impuro, e deve ser substitu\u00edda;<\/p>\n\n\n\n
3) O filtro de ar no tanque de combust\u00edvel precisa inspecionar e limpar a cada 3 meses e substituir a cada 1 ano.<\/p>\n\n\n\n
Componentes hidr\u00e1ulicos<\/h4>\n\n\n\n 1) Limpe os componentes hidr\u00e1ulicos (substratos, v\u00e1lvulas, motores, bombas, tubula\u00e7\u00f5es de \u00f3leo, etc.) mensalmente para evitar a entrada de sujeira no sistema, n\u00e3o podendo ser utilizados agentes de limpeza;<\/p>\n\n\n\n
2) Ap\u00f3s um m\u00eas de uso da nova m\u00e1quina, verifique se h\u00e1 alguma deforma\u00e7\u00e3o nas curvas dos tubos de \u00f3leo. Se houver alguma anormalidade, eles devem substituir. Ap\u00f3s dois meses de uso, todos os encaixes devem ser apertados. O sistema deve desligar durante este trabalho. press\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
Regulamentos Operacionais de Seguran\u00e7a para M\u00e1quina de Dobrar<\/h4>\n\n\n\n 1. Cumpra rigorosamente os regulamentos de opera\u00e7\u00e3o de seguran\u00e7a dos trabalhadores de m\u00e1quinas-ferramenta e use equipamentos de prote\u00e7\u00e3o do trabalho conforme necess\u00e1rio.<\/p>\n\n\n\n
2. Antes de dar partida, verifique cuidadosamente se o motor, chave, circuito e aterramento est\u00e3o normais e firmes, e verifique se as partes de controle e bot\u00f5es do equipamento est\u00e3o travados na posi\u00e7\u00e3o correta.<\/p>\n\n\n\n
3.Verifique a sobreposi\u00e7\u00e3o e firmeza dos moldes superior e inferior; verifique se cada dispositivo de posicionamento atende aos requisitos de processamento.<\/p>\n\n\n\n
4. Quando a placa deslizante superior e cada eixo de posicionamento n\u00e3o estiverem na origem, execute o programa de retorno \u00e0 origem.<\/p>\n\n\n\n
5.Depois de ligar o equipamento, ele funciona em marcha lenta por 1-2 minutos, e se move no skate completo 2-3 vezes. Se houver algum som anormal ou mau funcionamento, pare imediatamente, remova o mau funcionamento e trabalhe depois que tudo estiver normal.<\/p>\n\n\n\n
6. Ao trabalhar, uma pessoa deve estar no comando uniforme, para que o operador e o pessoal de alimenta\u00e7\u00e3o e supress\u00e3o cooperem estreitamente para garantir que o pessoal cooperante esteja em uma posi\u00e7\u00e3o segura antes de emitir o sinal de dobra.<\/p>\n\n\n\n
7.A folha deve compactar ao dobrar, para evitar que a folha se levante e machuque as pessoas durante a dobra.<\/p>\n\n\n\n
8. A fonte de alimenta\u00e7\u00e3o precisa ser cortada ao ajustar a matriz de chapa met\u00e1lica e a opera\u00e7\u00e3o deve parar.<\/p>\n\n\n\n
9. Ao alterar a abertura do molde inferior vari\u00e1vel, nenhum material precisa permitir o contato com o molde inferior.<\/p>\n\n\n\n
10. Quando a m\u00e1quina est\u00e1 funcionando, ningu\u00e9m precisa ficar atr\u00e1s da m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n\n
11.\u00c9 estritamente proibido dobrar o len\u00e7ol apenas em uma extremidade.<\/p>\n\n\n\n
12. Se a pe\u00e7a de trabalho ou molde estiver incorreto durante a opera\u00e7\u00e3o, pare e corrija-o, e \u00e9 estritamente proibido corrigi-lo manualmente para evitar ferimentos nas m\u00e3os.<\/p>\n\n\n\n
13. \u00c9 proibido dobrar chapas de ferro muito grossas ou chapas de a\u00e7o temperado, ligas de a\u00e7o de alta qualidade, a\u00e7os quadrados e chapas que excedam o desempenho da dobradeira de chapas met\u00e1licas para evitar danos \u00e0 m\u00e1quina-ferramenta.<\/p>\n\n\n\n
14.Verifique com frequ\u00eancia a sobreposi\u00e7\u00e3o dos moldes superior e inferior; se as instru\u00e7\u00f5es do man\u00f4metro atendem aos regulamentos.<\/p>\n\n\n\n
15. Em caso de anormalidade, pare imediatamente, verifique a causa e elimine-a a tempo.<\/p>\n\n\n\n
16.Antes de desligar, coloque blocos de madeira nos moldes inferiores sob os cilindros em ambos os lados para baixar a corredi\u00e7a superior sobre os blocos de madeira.<\/p>\n\n\n\n
17. Saia primeiro do programa do sistema de controle e, em seguida, corte a fonte de alimenta\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
Falhas mec\u00e2nicas comuns e manuten\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina de dobra<\/h4>\n\n\n\nQuando o controle deslizante est\u00e1 funcionando, a dire\u00e7\u00e3o para baixo n\u00e3o \u00e9 vertical e apresenta ru\u00eddos anormais.<\/h5>\n\n\n\n Este tipo de falha \u00e9 devido ao longo tempo de uso do trilho guia, lubrifica\u00e7\u00e3o anormal do trilho guia e aumento da folga devido ao desgaste. \u00c9 necess\u00e1rio verificar o grau de desgaste da placa de press\u00e3o do trilho guia e reajust\u00e1-la para atender a folga necess\u00e1ria. Dependendo do grau de desgaste, determine se deve substituir a placa de press\u00e3o do trilho guia. Se a tens\u00e3o for grave, ela precisa ser substitu\u00edda.<\/p>\n\n\n\n
O tamanho do medidor traseiro \u00e9 inconsistente em ambas as extremidades<\/h5>\n\n\n\n O erro em ambas as extremidades \u00e9 pequeno, dentro de 2 mm. Verifique se a estrutura de transmiss\u00e3o mec\u00e2nica X1\/X2 n\u00e3o apresenta falhas. O erro pode eliminar ajustando o dedo. Se n\u00e3o houver falha na estrutura de transmiss\u00e3o mec\u00e2nica (como rolamentos, fusos de esferas, trilhos lineares, rodas de transmiss\u00e3o, correias de transmiss\u00e3o, etc.), remova a falha. Reajuste dentro da toler\u00e2ncia de paralelismo e reinstale o dispositivo de transmiss\u00e3o s\u00edncrona.<\/p>\n\n\n\n
O eixo do backgauge n\u00e3o tem a\u00e7\u00e3o<\/h5>\n\n\n\n A raz\u00e3o para a falha da transmiss\u00e3o do eixo traseiro pode ser que o eixo de transmiss\u00e3o se separa da roda da correia dentada, a barra da chave ou a correia dentada desliza. O acionador do eixo do batente e o servo motor est\u00e3o com defeito e o sistema de controle do computador superior est\u00e1 com defeito. Essas falhas precisam verificar e confirmar a causa da falha, reparar ou substituir os componentes com falha e eliminar a falha.<\/p>\n\n\n\n
A conex\u00e3o entre o cilindro e o slider est\u00e1 solta<\/h5>\n\n\n\n Se a conex\u00e3o entre o cilindro de \u00f3leo e o cursor estiver frouxa, isso pode fazer com que o \u00e2ngulo de curvatura seja impreciso ou a m\u00e1quina n\u00e3o consiga encontrar o ponto de refer\u00eancia.<\/p>\n\n\n\n
18 falhas comuns e m\u00e9todos de tratamento da m\u00e1quina de dobra CNC<\/h4>\n\n\n\nRu\u00eddo excessivo e vibra\u00e7\u00e3o da bomba de \u00f3leo (aquecimento muito r\u00e1pido), danos na bomba de \u00f3leo<\/h5>\n\n\n\n 1. A linha de suc\u00e7\u00e3o da bomba de \u00f3leo vaza ou o n\u00edvel do l\u00edquido do tanque de \u00f3leo est\u00e1 muito baixo, fazendo com que a bomba de \u00f3leo sugue<\/p>\n\n\n\n
2. A temperatura do \u00f3leo \u00e9 muito baixa e a viscosidade do \u00f3leo \u00e9 muito grande, resultando em alta resist\u00eancia \u00e0 absor\u00e7\u00e3o de \u00f3leo<\/p>\n\n\n\n
3. O filtro de \u00f3leo na porta de suc\u00e7\u00e3o est\u00e1 bloqueado e o \u00f3leo est\u00e1 sujo<\/p>\n\n\n\n
4. Danos na bomba (les\u00e3o durante a instala\u00e7\u00e3o da bomba) causados por opera\u00e7\u00e3o irregular<\/p>\n\n\n\n
5. Problemas de instala\u00e7\u00e3o do acoplamento, como aperto axial excessivo, eixo do motor e eixo da bomba de \u00f3leo n\u00e3o s\u00e3o conc\u00eantricos<\/p>\n\n\n\n
6. Depois de instalar a bomba, ela inverte por um longo tempo ou n\u00e3o reabastece<\/p>\n\n\n\n
7. O filtro de \u00f3leo de alta press\u00e3o de sa\u00edda est\u00e1 bloqueado ou a vaz\u00e3o n\u00e3o est\u00e1 de acordo com o padr\u00e3o<\/p>\n\n\n\n
8. A bomba de \u00f3leo suga (h\u00e1 \u00f3leo, mas h\u00e1 ar na porta de suc\u00e7\u00e3o da bomba de \u00f3leo)<\/p>\n\n\n\n
9. Se for uma bomba de pist\u00e3o, a altura da linha de retorno pode estar muito baixa<\/p>\n\n\n\n
10. Se for uma bomba de \u00f3leo HOEBIGER, pode ser esvaziada<\/p>\n\n\n\n
11. A temperatura do \u00f3leo est\u00e1 muito alta, fazendo com que a viscosidade diminua (dentro de 60\u00b0C)<\/p>\n\n\n\n
12. O \u00f3leo hidr\u00e1ulico cont\u00e9m \u00e1gua, que pode causar entupimento e danos ao elemento filtrante de alta press\u00e3o<\/p>\n\n\n\n
O sistema n\u00e3o tem press\u00e3o ou n\u00e3o pode construir press\u00e3o<\/h5>\n\n\n\n 1. A dire\u00e7\u00e3o da bomba de \u00f3leo est\u00e1 errada ou a bomba de \u00f3leo est\u00e1 danificada<\/p>\n\n\n\n
2. Se o man\u00f4metro est\u00e1 danificado<\/p>\n\n\n\n
3. Se a v\u00e1lvula de controle de press\u00e3o tem sinal el\u00e9trico ou bloqueio de v\u00e1lvula<\/p>\n\n\n\n
4. A v\u00e1lvula do cartucho de press\u00e3o est\u00e1 bloqueada ou presa e n\u00e3o pode vedar o \u00f3leo<\/p>\n\n\n\n
5. A v\u00e1lvula de enchimento est\u00e1 presa (o controle deslizante n\u00e3o diminui a velocidade)<\/p>\n\n\n\n
6. O amplificador de compensa\u00e7\u00e3o ajusta muito pequeno.<\/p>\n\n\n\n
7. A press\u00e3o s\u00f3 pode atingir um determinado valor, use o m\u00e9todo de fornecimento direto de 24V para avaliar se h\u00e1 um problema com a bomba de \u00f3leo da v\u00e1lvula<\/p>\n\n\n\n
A press\u00e3o aumenta lentamente (sistema hidr\u00e1ulico REXROTH)<\/h5>\n\n\n\n 1. O orif\u00edcio na porta X da v\u00e1lvula de press\u00e3o pode bloquear.<\/p>\n\n\n\n
2. A v\u00e1lvula de cartucho na v\u00e1lvula de press\u00e3o pode n\u00e3o se mover de forma flex\u00edvel<\/p>\n\n\n\n
3. Poss\u00edveis problemas el\u00e9tricos: use o teste de tens\u00e3o de 24V diretamente na v\u00e1lvula de press\u00e3o do solenoide, ou use algo para testar o carretel da v\u00e1lvula de press\u00e3o do solenoide.<\/p>\n\n\n\n
4. O filtro de \u00f3leo de alta press\u00e3o est\u00e1 obstru\u00eddo?<\/p>\n\n\n\n
H\u00e1 um som de impacto ao descer rapidamente<\/h5>\n\n\n\nSom de impacto causado por placa de trilho solta<\/li> A posi\u00e7\u00e3o do filme preto da r\u00e9gua de grade est\u00e1 errada<\/li> O valor de configura\u00e7\u00e3o do par\u00e2metro de atraso \u00e9 muito pequeno antes do fast down<\/li><\/ol>\n\n\n\nO controle deslizante n\u00e3o se move rapidamente<\/h5>\n\n\n\n 1. Existe algum sinal el\u00e9trico ou preso na v\u00e1lvula r\u00e1pida<\/p>\n\n\n\n
2. Se a v\u00e1lvula direcional proporcional eletromagn\u00e9tica tem um sinal el\u00e9trico ou se o carretel est\u00e1 em movimento ou preso (verifique a tens\u00e3o de feedback)<\/p>\n\n\n\n
3. A parte mec\u00e2nica conectada com muita for\u00e7a, como a placa do trilho guia, est\u00e1 muito apertada, o cilindro est\u00e1 muito apertado<\/p>\n\n\n\n
4. A v\u00e1lvula de enchimento est\u00e1 fechada e n\u00e3o pode ser aberta, ent\u00e3o nenhum \u00f3leo pode ser aspirado<\/p>\n\n\n\n
5. Problema da r\u00e9gua de grade<\/p>\n\n\n\n
6. Se o pedal est\u00e1 em boas condi\u00e7\u00f5es, verifique a fia\u00e7\u00e3o<\/p>\n\n\n\n
7. Depois que a v\u00e1lvula de desacelera\u00e7\u00e3o for energizada, feche a v\u00e1lvula de enchimento e a cavidade superior n\u00e3o pode sugar \u00f3leo<\/p>\n\n\n\n
Longo tempo de pausa do ponto de convers\u00e3o de velocidade do controle deslizante<\/h5>\n\n\n\nA cavidade superior do cilindro de \u00f3leo suga o ar e a press\u00e3o aumenta por um longo tempo (vazamentos da tubula\u00e7\u00e3o autoescorvante)<\/li><\/ol>\n\n\n\n2. A vaz\u00e3o da v\u00e1lvula de enchimento ou tubula\u00e7\u00e3o autoescorvante \u00e9 pequena ou a velocidade de deslizamento \u00e9 muito r\u00e1pida, resultando em suc\u00e7\u00e3o a v\u00e1cuo<\/p>\n\n\n\n
3. A v\u00e1lvula de enchimento n\u00e3o est\u00e1 fechando completamente e a press\u00e3o na cavidade superior diminui.<\/p>\n\n\n\n
4. Depois de energizar a v\u00e1lvula de desacelera\u00e7\u00e3o, feche a v\u00e1lvula de enchimento e a cavidade superior n\u00e3o pode sugar o \u00f3leo<\/p>\n\n\n\n
5. A posi\u00e7\u00e3o errada da v\u00e1lvula proporcional leva a diferentes aberturas e fora de sincronia<\/p>\n\n\n\n
6. Diminua a velocidade de desacelera\u00e7\u00e3o r\u00e1pida. O teste est\u00e1 pausado?<\/p>\n\n\n\n
7. O tamanho da press\u00e3o de descida r\u00e1pida afeta o fechamento da v\u00e1lvula de enchimento, eliminando a press\u00e3o de descida r\u00e1pida<\/p>\n\n\n\n
8. Ajuste dos par\u00e2metros de press\u00e3o no est\u00e1gio de atraso antes do avan\u00e7o do trabalho<\/p>\n\n\n\n
9. O orif\u00edcio de amortecimento da linha de controle da v\u00e1lvula de enchimento \u00e9 muito pequeno, formando uma diferen\u00e7a de press\u00e3o<\/p>\n\n\n\n
10. Par\u00e2metros do sistema CNC (atraso antes da desacelera\u00e7\u00e3o)<\/p>\n\n\n\n
11. Par\u00e2metros do sistema CNC (diminui\u00e7\u00e3o dos par\u00e2metros de ganho inferior)<\/p>\n\n\n\n
O controle deslizante n\u00e3o tem movimento de desacelera\u00e7\u00e3o<\/h5>\n\n\n\n 1. Se a v\u00e1lvula direcional proporcional eletromagn\u00e9tica tem um sinal el\u00e9trico ou se o carretel est\u00e1 em movimento ou preso<\/p>\n\n\n\n
2. O sistema n\u00e3o pode criar press\u00e3o<\/p>\n\n\n\n
3. A v\u00e1lvula de enchimento est\u00e1 presa ou o anel de veda\u00e7\u00e3o da v\u00e1lvula de enchimento vaza<\/p>\n\n\n\n
4. Se a v\u00e1lvula de desacelera\u00e7\u00e3o tem sinal el\u00e9trico ou est\u00e1 presa<\/p>\n\n\n\n
5. A press\u00e3o de retorno est\u00e1 muito alta ou a press\u00e3o de desacelera\u00e7\u00e3o est\u00e1 muito baixa<\/p>\n\n\n\n
Quando o controle deslizante se move lentamente, ele vibra, balan\u00e7a e faz barulho<\/h5>\n\n\n\n 1. O \u00f3leo pressurizado descarregado do cilindro cont\u00e9m bolhas de ar<\/p>\n\n\n\n
2. A for\u00e7a de atrito do trilho deslizante \u00e9 muito grande, se houver \u00f3leo lubrificante<\/p>\n\n\n\n
3. A folga entre a superf\u00edcie de encaixe da placa guia \u00e9 grande ou a parte superior e inferior s\u00e3o irregulares<\/p>\n\n\n\n
4. O n\u00edvel do rack e da bancada n\u00e3o est\u00e1 ajustado corretamente<\/p>\n\n\n\n
5. Bloqueio da v\u00e1lvula de equil\u00edbrio<\/p>\n\n\n\n
6. Verifique se a v\u00e1lvula de libera\u00e7\u00e3o r\u00e1pida est\u00e1 energizada e aberta<\/p>\n\n\n\n
7. O par\u00e2metro do sistema de controle num\u00e9rico (ganho) ou a configura\u00e7\u00e3o da velocidade de alimenta\u00e7\u00e3o de trabalho \u00e9 muito grande<\/p>\n\n\n\n
8. A v\u00e1lvula de contrapress\u00e3o est\u00e1 solta e a resist\u00eancia em ambos os lados \u00e9 diferente<\/p>\n\n\n\n
9. Se a bobina da v\u00e1lvula proporcional do solen\u00f3ide est\u00e1 polarizada e se o sinal de posi\u00e7\u00e3o neutra da v\u00e1lvula proporcional est\u00e1 correto<\/p>\n\n\n\n
10. Se o sinal da servo v\u00e1lvula proporcional tiver perturbado, o m\u00e9todo de inspe\u00e7\u00e3o \u00e9 o mesmo acima<\/p>\n\n\n\n
11. A haste do pist\u00e3o \u00e9 travada firmemente pelo anel de veda\u00e7\u00e3o do cilindro de \u00f3leo e a resist\u00eancia \u00e9 grande (altere o teste do anel de veda\u00e7\u00e3o r\u00edgido de PTFE)<\/p>\n\n\n\n
12. A arruela esf\u00e9rica na r\u00e9gua de grade n\u00e3o est\u00e1 instalada, o assento deslizante n\u00e3o se move suavemente e h\u00e1 um problema com a linha de comunica\u00e7\u00e3o da r\u00e9gua de grade<\/p>\n\n\n\n
13. A curva de press\u00e3o est\u00e1 errada e a press\u00e3o n\u00e3o \u00e9 suficiente durante o trabalho<\/p>\n\n\n\n
14. O anel de veda\u00e7\u00e3o de press\u00e3o da v\u00e1lvula de enchimento produz uma pequena quantidade de vazamento<\/p>\n\n\n\n
O desvio de sincroniza\u00e7\u00e3o \u00e9 grande quando desacelera<\/h5>\n\n\n\nFalha no sistema de detec\u00e7\u00e3o s\u00edncrona (escala de grade)<\/li> V\u00e1lvula de invers\u00e3o de dire\u00e7\u00e3o proporcional<\/li> Vazamento da v\u00e1lvula inferior r\u00e1pida<\/li> Grande lacuna na contrapress\u00e3o em ambos os lados<\/li> A temperatura do \u00f3leo est\u00e1 muito baixa<\/li> As c\u00e2maras superior e inferior do \u00f3leo da coluna do cilindro de \u00f3leo<\/li> Par\u00e2metros do sistema CNC<\/li><\/ol>\n\n\n\nO controle deslizante oscila e oscila quando \u00e9 necess\u00e1rio manter a press\u00e3o no ponto morto inferior<\/h5>\n\n\n\n 1. Pode haver um problema com a r\u00e9gua de grade<\/p>\n\n\n\n
2. O \u00f3leo pressurizado descarregado do cilindro cont\u00e9m bolhas de ar<\/p>\n\n\n\n
3. A v\u00e1lvula de equil\u00edbrio est\u00e1 bloqueada<\/p>\n\n\n\n
4. Par\u00e2metros do sistema CNC (ganho)<\/p>\n\n\n\n
5. Problema da v\u00e1lvula de contrapress\u00e3o, a resist\u00eancia em ambos os lados \u00e9 diferente<\/p>\n\n\n\n
6. Problema da v\u00e1lvula proporcional do solen\u00f3ide: a posi\u00e7\u00e3o neutra pode estar errada<\/p>\n\n\n\n
7. O cilindro est\u00e1 apertado e os parafusos est\u00e3o soltos \u2192 o ponto morto inferior est\u00e1 oscilando, o contorno n\u00e3o est\u00e1 correto, o \u00e2ngulo de dobra n\u00e3o \u00e9 preciso e h\u00e1 um ru\u00eddo ao dobrar<\/p>\n\n\n\n
O controle deslizante n\u00e3o tem movimento de retorno ou retorno lento<\/h5>\n\n\n\n 1. Se a v\u00e1lvula de revers\u00e3o proporcional eletromagn\u00e9tica est\u00e1 revertendo e se est\u00e1 danificada<\/p>\n\n\n\n
2. Se o sistema acumulou press\u00e3o ou a press\u00e3o de retorno \u00e9 muito pequena<\/p>\n\n\n\n
3. Pode haver um lado da v\u00e1lvula de enchimento preso ou n\u00e3o totalmente aberto<\/p>\n\n\n\n
4. Depois que a v\u00e1lvula de desacelera\u00e7\u00e3o for energizada, feche a v\u00e1lvula de enchimento e o curso de retorno n\u00e3o pode ser r\u00e1pido<\/p>\n\n\n\n
5. Sistema de controle num\u00e9rico: o \u00e2ngulo de programa\u00e7\u00e3o \u00e9 muito pequeno para atingir o ponto morto inferior da programa\u00e7\u00e3o de dobra<\/p>\n\n\n\n
6. Ajuste zero dos par\u00e2metros do sistema CNC<\/p>\n\n\n\n
7. A r\u00e9gua de grade est\u00e1 danificada ou o problema de fia\u00e7\u00e3o<\/p>\n\n\n\n
8. Verifique se a press\u00e3o do sistema aumenta lentamente<\/p>\n\n\n\n
Vibra\u00e7\u00e3o e jitter quando o controle deslizante retorna<\/h5>\n\n\n\nA press\u00e3o de retorno est\u00e1 muito alta ou muito baixa<\/li> Par\u00e2metros do sistema ou m\u00f3dulos PLC e DM02<\/li> Se a bobina da v\u00e1lvula proporcional \u00e9 desviada<\/li><\/ol>\n\n\n\nDeslize o controle deslizante para baixo (ponto morto superior)<\/h5>\n\n\n\n 1. Ajuste da v\u00e1lvula de contrapress\u00e3o<\/p>\n\n\n\n
2. Vazamento da v\u00e1lvula de contrapress\u00e3o ou vazamento da v\u00e1lvula de redu\u00e7\u00e3o r\u00e1pida<\/p>\n\n\n\n
3. As c\u00e2maras superior e inferior do \u00f3leo da coluna do cilindro de \u00f3leo<\/p>\n\n\n\n
4. Deslocamento da v\u00e1lvula proporcional<\/p>\n\n\n\n
5. A estabilidade de suporte do anel de veda\u00e7\u00e3o n\u00e3o \u00e9 suficiente e o slide mostra deslizando para baixo ap\u00f3s a deforma\u00e7\u00e3o<\/p>\n\n\n\n
6. Julgando a causa do deslizamento - ap\u00f3s remover a v\u00e1lvula proporcional, observe se a sa\u00edda de \u00f3leo na cavidade inferior possui \u00f3leo<\/p>\n\n\n\n
Grande erro de \u00e2ngulo de dobra<\/h5>\n\n\n\n 1. Verifique se a deflex\u00e3o de compensa\u00e7\u00e3o do cilindro de compensa\u00e7\u00e3o \u00e9 grande e a posi\u00e7\u00e3o zero n\u00e3o pode ser completamente restaurada<\/p>\n\n\n\n
2. Verifique se o grampo r\u00e1pido est\u00e1 solto<\/p>\n\n\n\n
3. Verifique se h\u00e1 alguma altera\u00e7\u00e3o no ponto morto inferior de cada dobra<\/p>\n\n\n\n
4. Verifique se a chave em forma de arco est\u00e1 instalada corretamente e se o orif\u00edcio do parafuso est\u00e1 travado<\/p>\n\n\n\n
5. Altera\u00e7\u00f5es na pr\u00f3pria folha (espessura, material, tens\u00e3o)<\/p>\n\n\n\n
6. A r\u00e9gua de grade est\u00e1 solta?<\/p>\n\n\n\n
7. A precis\u00e3o do posicionamento n\u00e3o \u00e9 precisa: se o valor de deslocamento zero da v\u00e1lvula proporcional \u00e9 apropriado e o posicionamento n\u00e3o pode atingir o ponto morto inferior, impossibilitando o retorno<\/p>\n\n\n\n
Grande erro de linearidade de flex\u00e3o<\/strong><\/h5>\n\n\n\n1. Verifique se a deflex\u00e3o de compensa\u00e7\u00e3o do cilindro de compensa\u00e7\u00e3o \u00e9 adequada<\/p>\n\n\n\n
2. Verifique se o grampo r\u00e1pido est\u00e1 solto<\/p>\n\n\n\n
3. Verifique se a superf\u00edcie de colagem do molde horizontal e vertical no controle deslizante est\u00e1 deformada<\/p>\n\n\n\n
4. Verifique se os moldes superior e inferior est\u00e3o deformados<\/p>\n\n\n\n
5. Altera\u00e7\u00f5es na pr\u00f3pria folha (espessura, material, tens\u00e3o)<\/p>\n\n\n\n
6. Verifique se a bancada inferior (placa neutra) est\u00e1 deformada<\/p>\n\n\n\n
A tubula\u00e7\u00e3o hidr\u00e1ulica vaza ou a tubula\u00e7\u00e3o estoura<\/strong><\/h5>\n\n\n\n1. Verifique se a instala\u00e7\u00e3o do tubo de \u00f3leo atende aos requisitos (comprimento estendido, di\u00e2metro do tubo, espessura da parede, virola, porca muito apertada, muito solta, raio de curvatura, etc.)<\/p>\n\n\n\n
2. Se a tubula\u00e7\u00e3o tem impacto ou vibra\u00e7\u00e3o<\/p>\n\n\n\n
3. Verifique se a tubula\u00e7\u00e3o interfere ou colide com outras<\/p>\n\n\n\n
4. A tubula\u00e7\u00e3o n\u00e3o \u00e9 fixada por bra\u00e7adeiras de tubula\u00e7\u00e3o<\/p>\n\n\n\n
Assuntos que precisam de aten\u00e7\u00e3o durante a instala\u00e7\u00e3o e manuten\u00e7\u00e3o do sistema hidr\u00e1ulico:<\/strong><\/h5>\n\n\n\n1. As v\u00e1lvulas lacradas com tinta n\u00e3o devem ser desmontadas sozinhas, muito menos ajustadas<\/p>\n\n\n\n
2. A v\u00e1lvula funciona normalmente ap\u00f3s a limpeza, deve ser substitu\u00edda por \u00f3leo novo e limpo o tanque de \u00f3leo imediatamente<\/p>\n\n\n\n
3. A bomba de \u00f3leo n\u00e3o deve sofrer pancadas ou impactos durante a instala\u00e7\u00e3o, e a bomba de \u00f3leo deve ser reabastecida antes do teste.<\/p>\n\n\n\n
4. Ao instalar cada v\u00e1lvula, apenas o corpo da v\u00e1lvula pode ser transportado e nenhuma v\u00e1lvula solenoide deve ser tocada<\/p>\n\n\n\n
An\u00e1lise de falhas comuns de backgauge<\/strong><\/h5>\n\n\n\nBackgauge n\u00e3o pode se mover:<\/li><\/ol>\n\n\n\n\u2460Verifique se o motorista tem alarme<\/p>\n\n\n\n
\u2461Verifique o interruptor de limite de cada eixo<\/p>\n\n\n\n
\u2462Verifique a confiabilidade do conector<\/p>\n\n\n\n
2. Alarme do motorista<\/p>\n\n\n\n
3. Os eixos X e R n\u00e3o est\u00e3o funcionando sem problemas e h\u00e1 jitter<\/p>\n\n\n\n
4. Mudan\u00e7as na precis\u00e3o de posicionamento:<\/p>\n\n\n\n
\u2460 Problemas mec\u00e2nicos (se h\u00e1 folga ou impacto)<\/p>\n\n\n\n
\u2461El\u00e9trico\u2192Posicionamento unidirecional<\/p>\n\n\n\n
\u2462Ajuste de par\u00e2metros<\/p>\n\n\n\n
\u2463Se a roda tensora est\u00e1 solta, se o parafuso de conex\u00e3o do parafuso est\u00e1 solto<\/p>\n\n\n\n
Alarme de sobrecarga: Se o fuso de esferas pode girar facilmente, a esfera de a\u00e7o pode ser danificada<\/li><\/ul>\n\n\n\nPre\u00e7o da prensa dobradeira<\/strong><\/h3>\n\n\n\nA m\u00e1quina de dobra \u00e9 dividida em m\u00e1quina de dobra de display digital da s\u00e9rie WC67K e m\u00e1quina de dobra CNC da s\u00e9rie WE67K. O modelo da m\u00e1quina de dobra \u00e9 diferente, a configura\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina \u00e9 diferente, o sistema de controle da m\u00e1quina \u00e9 diferente e o pre\u00e7o da m\u00e1quina tamb\u00e9m \u00e9 diferente.<\/p>\n\n\n\n
S\u00e9rie WC67K, o menor modelo padr\u00e3o \u00e9 30T\/1600, o pre\u00e7o da m\u00e1quina \u00e9 de cerca de USD 4000. Se o cliente tiver seus pr\u00f3prios requisitos especiais para a m\u00e1quina, o pre\u00e7o da m\u00e1quina mudar\u00e1 relativamente.<\/p>\n\n\n\n
O sistema de controle padr\u00e3o da s\u00e9rie WC67K inclui E21, DA41S, CT8, TP10, etc. Os clientes podem escolher de acordo com suas necessidades<\/p>\n\n\n\n
A s\u00e9rie WE67K \u00e9 uma m\u00e1quina de dobra CNC com 3+1 eixos como padr\u00e3o, e o pre\u00e7o inicial \u00e9 de USD 20.350. Os clientes podem escolher diferentes m\u00e1quinas de acordo com suas necessidades para o sistema CNC e o n\u00famero de eixos CNC. Os sistemas CNC mais usados s\u00e3o DA52S, DA53T, DA58T e DA66T. Se os clientes tiverem requisitos mais altos para exibi\u00e7\u00e3o 3D, eles podem escolher o DA69T.<\/p>\n\n\n\n
Ferramental de freio de prensa<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n\u00c9 uma ferramenta usada pela m\u00e1quina de dobra para formar e processar materiais de folha. Esta ferramenta \u00e9 composta por v\u00e1rias pe\u00e7as, e diferentes moldes s\u00e3o compostos por diferentes pe\u00e7as. Realiza principalmente o processamento da forma do artigo alterando o estado f\u00edsico do material formado.<\/p>\n\n\n\n
Os materiais comuns para moldes de m\u00e1quinas de dobra s\u00e3o T8, T8A, T10, T10A, 42CrMo, Cr12MoV. 42CrMo e Cr12MoV s\u00e3o frequentemente usados como moldes para dobradeiras CNC. O material do molde da m\u00e1quina de dobra \u00e9 o fator mais importante que afeta a vida \u00fatil. Se o material selecionar bem, a vida \u00fatil ser\u00e1 relativamente prolongada sem outros fatores vari\u00e1veis. Outro fator importante que afeta a vida \u00fatil \u00e9 o processo de tratamento t\u00e9rmico durante o processamento.<\/p>\n\n\n\n
Moldes de dobra, incluindo em forma de L, em forma de R, em forma de U, em forma de Z e outros tipos de dobra. O molde superior tem principalmente \u00e2ngulos diferentes como 90\u00b0, 88\u00b0, 45\u00b0, 30\u00b0, 20\u00b0, 15\u00b0, etc. molde inferior, molde inferior de \u00e2ngulo agudo, molde de achatamento, etc.<\/p>\n\n\n\n
Seis caracter\u00edsticas do molde da m\u00e1quina de dobra<\/h4>\n\n\n\nO molde da m\u00e1quina de dobra de a\u00e7o e sofre tratamento t\u00e9rmico especial. Tem as caracter\u00edsticas de alta dureza, n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de usar e alta press\u00e3o. Mas cada molde tem sua press\u00e3o m\u00e1xima: toneladas\/metro. Portanto, ao usar o molde, deve-se selecionar o comprimento do molde, ou seja, quanta press\u00e3o deve aumentar por metro, e a press\u00e3o n\u00e3o pode ultrapassar a press\u00e3o marcada no molde.<\/li><\/ol>\n\n\n\n2. Para n\u00e3o danificar o molde, estipulamos que os moldes superior e inferior com comprimento superior a 300mm devem ser utilizados para a origem. Ap\u00f3s a corre\u00e7\u00e3o da origem, podem ser utilizados moldes superior e inferior de mesma altura. \u00c9 expressamente proibido o uso de pequenos m\u00f3dulos separados para realizar a origem, e a origem deve ser baseada na press\u00e3o de origem na m\u00e1quina AMADA.<\/p>\n\n\n\n
3. Ao usar moldes, devido \u00e0s diferentes alturas de v\u00e1rios moldes, apenas o molde de mesma altura pode ser usado em uma m\u00e1quina, e moldes de diferentes alturas n\u00e3o podem ser usados.<\/p>\n\n\n\n
4. Ao dobrar um \u00e2ngulo agudo ou pressionar um \u00e2ngulo morto, voc\u00ea deve selecionar 30 graus, primeiro dobrar o \u00e2ngulo agudo e depois pressionar o \u00e2ngulo morto. Ao dobrar o \u00e2ngulo R, o molde superior R e o molde inferior R devem ser selecionados.<\/p>\n\n\n\n
5. Ao dobrar uma pe\u00e7a de trabalho longa, n\u00e3o use uma matriz de separa\u00e7\u00e3o para reduzir o recuo da ferramenta, mas escolha uma \u00fanica ranhura, porque o \u00e2ngulo externo R da ranhura em forma de V da matriz inferior de ranhura \u00fanica \u00e9 grande e \u00e9 n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil produzir recuo.<\/p>\n\n\n\n
6. Ao escolher o molde superior, devemos conhecer todos os par\u00e2metros do molde, e ent\u00e3o decidir que tipo de molde usar de acordo com a forma do produto que precisamos formar<\/p>\n\n\n\n
Para materiais de pe\u00e7as diferentes e estrutura diferente, as ferramentas usadas s\u00e3o diferentes. E a resist\u00eancia ao desgaste resultante, resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o, dureza do material, coeficiente de tra\u00e7\u00e3o, plasticidade, etc. s\u00e3o diferentes.<\/p>\n\n\n\n
Ao escolher um molde, uma escolha razo\u00e1vel pode ser feita de acordo com a press\u00e3o, estrutura, material, tamanho desdobrado da pe\u00e7a de trabalho, requisitos do processo e tratamento de superf\u00edcie da m\u00e1quina-ferramenta.<\/p>\n\n\n\n
Em circunst\u00e2ncias normais, a largura do entalhe do molde inferior pode ser selecionada para placas de ferro, que \u00e9 de 7 a 9 vezes a espessura do material, n\u00e3o inferior a 7 vezes. O entalhe da matriz de sele\u00e7\u00e3o de a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 de 6 a 8 vezes a espessura do material, n\u00e3o inferior a 6 vezes. <\/p>\n\n\n\n
Para alum\u00ednio e cobre, o entalhe do molde inferior pode ser de 6 a 8 vezes a espessura do material, n\u00e3o inferior a 6 vezes (deve evitar rachaduras na superf\u00edcie durante a dobra).<\/p>\n\n\n\n
O controlador do freio de prensa<\/strong><\/h3>\n\n\n\nA m\u00e1quina de freio de prensa tem dois tipos. Uma \u00e9 a m\u00e1quina de dobra NC, a outra \u00e9 a m\u00e1quina de dobra CNC. Diferentes tipos de m\u00e1quina de freio de prensa tem controlador diferente.<\/p>\n\n\n\n
Para o tipo NC, normalmente usando o controlador \u00e9 E21, E200P, DA41S, CT8, TP10. Abaixo est\u00e1 a introdu\u00e7\u00e3o simples de cada tipo de controlador<\/p>\n\n\n\n
Controlador E21 <\/strong><\/h4>\n\n\n\nControle de back-gauge e bloco<\/li><\/ul>\n\n\n\n Controlar motor CA ou inversor<\/li><\/ul>\n\n\n\n Posicionamento inteligente e unilateral<\/li><\/ul>\n\n\n\n Fun\u00e7\u00e3o de contagem de pe\u00e7as<\/li><\/ul>\n\n\n\n Configura\u00e7\u00e3o do tempo de reten\u00e7\u00e3o\/descompress\u00e3o<\/li><\/ul>\n\n\n\n40 programas armazenados, 25 passos por programa<\/li><\/ul>\n\n\n\n Uma chave de backup\/restaura\u00e7\u00e3o de par\u00e2metros<\/li><\/ul>\n\n\n\n Unidade para mm\/polegada<\/li><\/ul>\n\n\n\n Idioma para chin\u00eas\/ingl\u00eas<\/li><\/ul>\n\n\n\n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nControlador E200P<\/strong><\/h4>\n\n\n\nDisplay HD LCD<\/li><\/ul>\n\n\n\nPrograma\u00e7\u00e3o em v\u00e1rias etapas<\/li><\/ul>\n\n\n\n Programa\u00e7\u00e3o do \u00e2ngulo de dobra<\/li><\/ul>\n\n\n\n Controle do servo motor do eixo X, Y<\/li><\/ul>\n\n\n\n Auto-diagn\u00f3stico e alarme em tempo real<\/li><\/ul>\n\n\n\n Backup de um par\u00e2metro chave<\/li><\/ul>\n\n\n\n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\ncontrolador DA41S<\/h4>\n\n\n\n Controle de parada do feixe.<\/li><\/ul>\n\n\n\n Controle de medidor traseiro.<\/li><\/ul>\n\n\n\n Programa\u00e7\u00e3o angular.<\/li><\/ul>\n\n\n\n Programa\u00e7\u00e3o de ferramentas.<\/li><\/ul>\n\n\n\n Fun\u00e7\u00e3o de retra\u00e7\u00e3o.<\/li><\/ul>\n\n\n\n At\u00e9 100 programas.<\/li><\/ul>\n\n\n\n Controle servo.<\/li><\/ul>\n\n\n\nAt\u00e9 25 curvas por programa<\/li><\/ul>\n\n\n\n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\ncontrolador CT8 <\/strong><\/h4>\n\n\n\nGrande tela sens\u00edvel ao toque, com cores vivas<\/li><\/ul>\n\n\n\nAjuda on-line e advert\u00eancias interativas pro-ups<\/li><\/ul>\n\n\n\nBackup de dados sem fio confort\u00e1vel<\/li><\/ul>\n\n\n\nE atualiza\u00e7\u00e3o de software usando PC ou Notebook<\/li><\/ul>\n\n\n\nPorta de stick de mem\u00f3ria USB para transfer\u00eancia \/ backup de dados<\/li><\/ul>\n\n\n\nGrande variedade de idiomas dispon\u00edveis<\/li><\/ul>\n\n\n\nCurvas simples simples com a p\u00e1gina EasyBend<\/li><\/ul>\n\n\n\nInterface intuitiva e amig\u00e1vel<\/li><\/ul>\n\n\n\n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\ncontrolador TP10<\/strong><\/h4>\n\n\n\n Controle de RAM (eixo Y)<\/li><\/ul>\n\n\n\n Controle Backgauge (eixo X)<\/li><\/ul>\n\n\n\n Programa\u00e7\u00e3o de \u00e2ngulos<\/li><\/ul>\n\n\n\n Programa\u00e7\u00e3o de ferramentas<\/li><\/ul>\n\n\n\n Fun\u00e7\u00e3o de retra\u00e7\u00e3o<\/li><\/ul>\n\n\n\n At\u00e9 220 programas<\/li><\/ul>\n\n\n\n Servocontrole<\/li><\/ul>\n\n\n\n At\u00e9 24 curvas por programa<\/li><\/ul>\n\n\n\nPara o tipo CNC, normalmente o controlador \u00e9 DA52S, DA53T, DA58T, DA66T. Ou se voc\u00ea tiver alta solicita\u00e7\u00e3o, voc\u00ea pode escolher o controlador DA69T.<\/p>\n\n\n\n
\u00c0s vezes, o cliente pode escolher o controlador ESA, como o controlador S530 ou S630<\/p>\n\n\n\n
Abaixo est\u00e1 a introdu\u00e7\u00e3o simples de cada tipo:<\/p>\n\n\n\n
Controlador CNC DA52S<\/strong><\/h4>\n\n\n\n LCD widescreen colorido de 7 \u201d<\/li><\/ul>\n\n\n\n Controle do sistema de coroamento<\/li><\/ul>\n\n\n\n Backup \/ restaura\u00e7\u00e3o de dados via USB<\/li><\/ul>\n\n\n\n Ferramenta de dobra \/ material \/ biblioteca de produtos<\/li><\/ul>\n\n\n\n C\u00e1lculo autom\u00e1tico do \u00e2ngulo de dobra<\/li><\/ul>\n\n\n\nAt\u00e9 24 idiomas para sele\u00e7\u00e3o<\/li><\/ul>\n\n\n\n At\u00e9 4 eixos (Y1, Y2 e 2 eixos auxiliares)<\/li><\/ul>\n\n\n\n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nControlador DA53T CNC<\/h4>\n\n\n\n Navega\u00e7\u00e3o de toque \u201cHot-Key\u201d<\/li><\/ul>\n\n\n\n TFT a cores de alta resolu\u00e7\u00e3o de 10,1 \u2033<\/li><\/ul>\n\n\n\n At\u00e9 4 eixos (Y1, Y2 + 2 eixos auxiliares)<\/li><\/ul>\n\n\n\nControle de coroamento<\/li><\/ul>\n\n\n\nBiblioteca de ferramentas \/ materiais \/ produtos<\/li><\/ul>\n\n\n\nControle de servo e inversor de frequ\u00eancia<\/li><\/ul>\n\n\n\n Algoritmos avan\u00e7ados de controle do eixo Y para v\u00e1lvulas de circuito fechado e de circuito aberto<\/li> TandemLink (op\u00e7\u00e3o)<\/li><\/ul>\n\n\n\n Interface de stick de mem\u00f3ria USB<\/li><\/ul>\n\n\n\n Software offline Profile-T<\/li><\/ul>\n\n\n\n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nControlador CNC DA58T<\/h4>\n\n\n\nPrograma\u00e7\u00e3o de tela de toque gr\u00e1fica 2D<\/li><\/ul>\n\n\n\n Ecr\u00e3 LCD TFT a cores de 15 "<\/li><\/ul>\n\n\n\n Determina\u00e7\u00e3o da sequ\u00eancia de dobra<\/li><\/ul>\n\n\n\nC\u00e1lculo de comprimento desenvolvido<\/li><\/ul>\n\n\n\nFerramenta de dobra \/ material \/ biblioteca de produtos<\/li><\/ul>\n\n\n\n C\u00e1lculo autom\u00e1tico do \u00e2ngulo de dobra<\/li><\/ul>\n\n\n\nAt\u00e9 4 eixos (Y1, Y2 e 2 eixos auxiliares)<\/li><\/ul>\n\n\n\nAlgoritmos de controle do eixo Y avan\u00e7ado para v\u00e1lvulas de malha aberta e fechada<\/li><\/ul>\n\n\n\n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nControlador CNC DA66T<\/strong><\/h4>\n\n\n\n Modo de programa\u00e7\u00e3o de tela de toque gr\u00e1fica 2D<\/li><\/ol>\n\n\n\n2. Visualiza\u00e7\u00e3o 3D em simula\u00e7\u00e3o e produ\u00e7\u00e3o<\/p>\n\n\n\n
3. Controle do sistema de coroa\u00e7\u00e3o<\/p>\n\n\n\n
4. TFT colorido de alta resolu\u00e7\u00e3o de 17\u2033<\/p>\n\n\n\n
5. Backup\/restaura\u00e7\u00e3o de data via USB<\/p>\n\n\n\n
6. Biblioteca de ferramentas\/materiais\/produtos de dobra<\/p>\n\n\n\n
7. Conjunto completo de aplicativos do Windows<\/p>\n\n\n\n
8. Arquitetura de sistema aberto<\/p>\n\n\n\n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nControlador CNC DA69T<\/strong><\/h4>\n\n\n\n1. Modo de programa\u00e7\u00e3o de tela de toque gr\u00e1fica 3D e 2D<\/p>\n\n\n\n
2. Visualiza\u00e7\u00e3o 3D em simula\u00e7\u00e3o e produ\u00e7\u00e3o<\/p>\n\n\n\n
3. Controle do sistema de coroa\u00e7\u00e3o<\/p>\n\n\n\n
4. TFT colorido de alta resolu\u00e7\u00e3o de 17\u2033<\/p>\n\n\n\n
5. Backup\/restaura\u00e7\u00e3o de data via USB<\/p>\n\n\n\n
6. Biblioteca de ferramentas\/materiais\/produtos de dobra<\/p>\n\n\n\n
7.Interface de flex\u00e3o e corre\u00e7\u00e3o do sensor<\/p>\n\n\n\n
8. Software offline Profile-T3D<\/p>\n\n\n\n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nControlador S530 CNC<\/strong><\/h4>\n\n\n\nLCD widescreen colorido de 7 \u201d<\/li><\/ol>\n\n\n\n2. Controle do sistema de coroa\u00e7\u00e3o<\/p>\n\n\n\n
3. Eixos e fun\u00e7\u00f5es auxiliares selecion\u00e1veis e program\u00e1veis<\/p>\n\n\n\n
4. Biblioteca de ferramentas\/materiais\/produtos de dobra<\/p>\n\n\n\n
5. C\u00e1lculo autom\u00e1tico do \u00e2ngulo de flex\u00e3o<\/p>\n\n\n\n
6. Cart\u00e3o de mem\u00f3ria USB dispon\u00edvel em toda a gama de produtos<\/p>\n\n\n\n
7. Visualiza\u00e7\u00e3o gr\u00e1fica 2D para pe\u00e7as de pe\u00e7as<\/p>\n\n\n\n
8. Compatibilidade total de hardware e software entre toda a gama de produtos<\/p>\n\n\n\n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nControlador CNC S630<\/strong><\/h4>\n\n\n\nTela de toque gr\u00e1fica de 10"<\/li><\/ol>\n\n\n\n 2. Editor gr\u00e1fico 2D interativo<\/p>\n\n\n\n
3. Controle autom\u00e1tico do sistema de coroamento<\/p>\n\n\n\n
4. C\u00e1lculo autom\u00e1tico do \u00e2ngulo de flex\u00e3o<\/p>\n\n\n\n
5. Biblioteca de ferramentas\/materiais\/produtos de dobra<\/p>\n\n\n\n
6. Pode gerenciar at\u00e9 quatro eixos em qualquer combina\u00e7\u00e3o<\/p>\n\n\n\n
7. Exibi\u00e7\u00e3o gr\u00e1fica 2D para estrutura de m\u00e1quina, pe\u00e7a de trabalho e ferramentas<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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