Простое руководство по оснастке для листогибочного пресса

Что такое гибка листового металла?

Гибка представляет собой процесс пропускания металлического листа через прижимное устройство и специальную форму для превращения плоского листа в трехмерный процесс, называемый гибкой.

Из-за различных материалов, толщины, длины и ширины пластин, а также различных форм и углов, которые необходимо формировать, существуют гибочные машины с разным тоннажем и разным размером прижимного оборудования, оснащенные верхними и нижними штампами разной высоты, формы, и V-ширины. Специальные формы особой формы.

Обработка гибки делится на три категории: частичная гибка, плотная гибка и гибка отпечатка.

1. Частичный изгиб: это метод изгиба под прямым и тупым углами путем выбора верхнего штампа ниже 88 ° и нижнего штампа с V = 12t (V означает ширину канавки, а t означает толщину материала).
2. Плотный изгиб: это метод изгиба под прямым и тупым углами под углом 90 °. Нижняя матрица для точного изгиба выбирает V = 6 ~ 12t.

3. Изгибание отпечатка: используйте верхнюю матрицу 90 ° для изгиба под прямым углом. (Это стандартная гибка под прямым углом). Нижняя матрица для гибки отпечатка использует V = 5 ~ 6 зуб.

Что такое гибочная форма листогибочного пресса?

Гибочная форма - это инструмент, который используется для придания заготовке определенной формы и размера под давлением гибочного станка. Инструмент разделяется на верхнюю форму и нижнюю форму гибочного станка, которые используются для штамповки и разделения листа.

Использование гибочной формы

1. Пресс-формы изготавливаются из высококачественной стали путем специальной термической обработки. Он отличается высокой твердостью, непростой износостойкостью и высоким давлением. Тем не менее, каждый набор форм имеет свое предельное давление: т / м, поэтому будьте правильны при использовании формы. Очень важно выбрать длину формы, то есть, какое давление должно быть приложено на метр, и не должно превышать давление, отмеченное на форме.

2. Чтобы не повредить форму, мы оговариваем, что при выравнивании исходной точки необходимо использовать верхнюю и нижнюю формы длиной более 300 мм. Только после этого можно использовать верхнюю и нижнюю формы одинаковой высоты.

Строго запрещено использовать разъемную небольшую форму для выравнивания исходной точки, и исходная точка должна основываться на внутреннем исходном давлении станка AMADA в качестве стандарта. Он не может превышать 7 тонн для 80 тонн, 10 тонн для 100 тонн и 15 тонн для 200 тонн.

3. При использовании форм из-за непостоянной высоты различных форм, формы одинаковой высоты можно использовать только при выборе форм на машине, а формы разной высоты использовать нельзя.

4. При использовании формы вы должны выбрать подходящую верхнюю и нижнюю формы в зависимости от твердости материала, толщины и длины металлического листа. Наша компания обычно использует нижнюю форму в соответствии со стандартом 5 ~ 6T, а ее длина больше, чем у листа. Чем тверже и толще материал, следует использовать нижнюю матрицу с более широкой прорезью.

5. При изгибе под острым углом или при нажатии на мертвый угол вы должны выбрать 30 градусов, сначала согнуть острый угол, а затем прижать мертвый край. При гибке под углом R следует использовать верхнюю матрицу R и нижнюю матрицу R.

6. При гибке длинных заготовок лучше не использовать сегментированные формы, чтобы уменьшить вдавливание ножа, а лучше использовать одну канавку, потому что внешний угол R V-образной канавки нижней матрицы с одной канавкой велик. , и сделать вмятину при изгибе непросто.

7. При выборе верхней формы, какой тип верхней формы следует использовать, мы должны понимать параметры всех форм, а затем решить, какую верхнюю форму использовать в соответствии с формой продукта, который необходимо сформировать.

8. При гибке изделий с очень высокой твердостью или толстых листов категорически запрещается использовать верхние формы 103# и 116#, так как формы легко повреждаются, а формы не могут гнуть стальные стержни или другие цилиндрические изделия.

9. При использовании формы вы должны иметь ясный ум. Верхняя и нижняя формы должны быть заблокированы после того, как машина будет выровнена по исходной точке. Не позволяйте плесени упасть, поранить людей или повредить плесень. Обратите внимание на давление во время операции и не прилагайте слишком большое давление сразу. Обратите внимание, что данные, отображаемые на экране, изменяются.

10. После использования формы, вовремя вставьте ее обратно на решетку для форм и поместите в соответствии с этикеткой. Часто очищайте форму от пыли и наносите антикоррозийное масло, чтобы избежать ржавчины и снизить точность формы.