Технические характеристики и точность тандемного листогибочного пресса
Гибочный пресс Tandem намного лучше обычного загибочный станок, особенно с точки зрения степени автоматизации. Некоторые другие типы гибочных станков не могут комплектоваться им. В основном это связано с тем, что тандемный листогибочный пресс может регулировать угол изгиба и синхронизировать изгиб доски.
Листогибочный пресс Tandem главным образом контролирует синхронную работу процесса гибки. И гидравлический цилиндр необходимо расположить в центре, когда машина работает с полной нагрузкой.
Эти проблемы можно правильно решить. В сочетании с его быстрой работой и высокой производительностью,
он быстро стал самым рентабельным обрабатывающее оборудование с ЧПУ в отрасли ЧПУ.
Листогибочный пресс Tandem имеет высокотехнологичную систему обратной связи, а также самопроверку и обнаружение неисправностей самой машины. Это в основном для обнаружения обратной связи и определения положения ползунка в реальном времени. С их помощью можно решить многие проблемы.
Именно потому, что тандемный листогибочный пресс может выполнить работу
что другие гибочные машины не могут выполнить, он широко используется.
Говоря о тандемном листогибочном прессе, нельзя не упомянуть о проблеме точности обработки на станке. Когда речь идет о точности и качестве, точность изгиба является одним из важнейших критериев измерительного оборудования.
Но обратите внимание, чтобы научиться различать точность длины полки и точность угла,
но на самом деле они связаны друг с другом. Без высокой степени точности позиционирования почти невозможно достичь угловой точности.
Точность угла изгиба тандемного листогибочного пресса является результатом не только высокой точности позиционирования,
но также в значительной степени зависит от параметров физического воздействия. Поэтому при высоком давлении неизбежен небольшой изгиб самой машины. Кроме того, каждая плита имеет свои особые эксплуатационные характеристики,
поэтому все эти влияющие факторы должны компенсироваться в процессе гибки
Хотя рабочая мощность гибочного станка с двумя рычажными механизмами действительно намного выше, чем у обычного гибочного станка, вероятность неравномерного давления выше, чем у аналогичного оборудования, что тесно связано с конструкцией самого оборудования. . Знаете ли вы, как решить подобные проблемы?
Поскольку два рабочих цилиндра гибочного станка с двумя рычажными механизмами создают давление на обоих концах ползуна,
а равнодействующая сила деформации изгибаемой заготовки находится посередине,
рабочий стол ползункового блока и верхняя и нижняя формы, которые изгибаются и деформируются, создавая лист. Неравномерная сила в каждой точке в направлении длины кромки штампа напрямую влияет на точность и прямолинейность гибочной заготовки.
По этой причине для гибочной машины с двумя рычажными механизмами очень необходимо принять соответствующие меры для компенсации или устранения деформации изгиба. На самом деле, это очень просто, то есть между ползунком гибочного станка и верхней матрицей или рабочим столом и нижней матрицей устанавливается заданная величина деформации, противоположная направлению силовой деформации, и эта величина деформации генерируется во время фактическая работа Относительная деформация такая же.
Таким образом, можно компенсировать относительную деформацию скользящего блока и рабочего стола гибочного станка с двумя рычажными механизмами.
так, чтобы распределение давления между пресс-формами было более равномерным, что улучшает качество гибки листового металла.
В настоящее время методы компенсации, применяемые в гибочном станке с двумя рычажными механизмами, в основном включают геометрическую компенсацию, гидравлическую компенсацию и механическую компенсацию. Для сравнения, гидравлическая компенсация используется более широко и может реализовать компенсацию прогиба для непрерывно изменяющейся деформации, а гибкость компенсации велика; но его структура также сложнее и стоимость выше.
