Окончательное открытие устройства для коронки листогибочного пресса

Приблизительное время прочтения: 10 минут

Когда заказчик изгибает более толстый лист и большую длину, модель гибочного станка, которую необходимо выбрать, больше. На практике точность гибочного станка зависит от многих факторов. Например, неравномерное распределение давления, вызванное упругой деформацией ползуна и рабочего стола гибочного станка.

По этой причине необходимо принимать соответствующие меры по компенсации или устранению прогиба и деформации, и тем эффективнее прогибное венчающее устройство.

Пока гибочный станок установлен между ползунком и верхней формой или рабочим столом и рабочим столом нижней формы, задается величина деформации, противоположная направлению деформации силы. Поскольку эта величина деформации такая же, как относительная величина деформации, возникающая во время фактической работы, она может реализовать увенчание относительной деформации стола ползуна, сделать распределение давления между штампами более равномерным и улучшить качество гибки. листовой металл.

Тип устройства коронки

• Геометрическое венчание

Этот метод обычно не используется. При гибке рабочая плоскость рабочего стола обрабатывается в виде слегка выпуклой дуги посередине для компенсации прогиба, возникающего при гибке. В то же время внесите соответствующие исправления в верхнюю матрицу гибочного станка, чтобы средняя часть верхней матрицы была слегка изогнутой.

• Гидравлическое коронирование

Два вспомогательных гидроцилиндра расположены посередине рамы листогибочного станка. Когда оборудование находится в режиме холостого хода вниз, вспомогательный цилиндр заполняется только жидкостью, чтобы следовать в направлении вниз; при изгибе вспомогательный цилиндр попадает в масло под давлением, чтобы ползунок отклонялся вниз для компенсации.

• Механическая коронка

Он имеет треугольную косую клиновидную структуру. Таким образом, прогиб между рабочим столом гибочного станка и ползунком может быть увеличен или уменьшен в зависимости от силы изгиба.

Разница между гидравлическим коронированием и механическим коронированием

• Метод коронки гидроцилиндра

Гидравлический автоматический механизм прогибания верстака состоит из группы гидроцилиндров, установленных в нижнем верстаке. Положение и размер каждого выпуклого цилиндра рассчитаны в соответствии с кривой отклонения ползуна и анализом конечных элементов верстака.

Гидравлическое венчание выпуклости нейтрального варианта осуществляется за счет относительного смещения между передней, средней и задней тремя вертикальными пластинами. Принцип заключается в том, чтобы реализовать выпуклость за счет упругой деформации самой стальной пластины, поэтому выпуклость может быть реализована в пределах диапазона упругости регулировки рабочего стола.

• Механическая коронка в режиме верстака

Выступающие клинья состоят из группы выступающих косых клиньев с наклонными поверхностями. Каждый выступающий клин разработан в соответствии с кривой отклонения скользящего блока и рабочего стола с помощью анализа методом конечных элементов. Система числового программного управления рассчитывает требуемую величину выпуклости в соответствии с силой нагрузки при изгибе детали (эта сила вызывает отклонение и деформацию ползуна и вертикальной пластины стола). И автоматически контролирует относительное движение выпуклого клина, тем самым эффективно компенсируя деформацию отклонения, создаваемую скользящим блоком и вертикальной пластиной рабочего стола, и может получить идеальные гибочные детали.

Механический прогиб реализуется за счет управления положением «предвыступа», а набор клиньев формируется в направлении длины рабочего стола. Кривая с фактическим прогибом совпадает с зазором между верхней и нижней формами при гибке, обеспечивая одинаковый угол гибки заготовки в продольном направлении. Убедитесь, что угол изогнутой заготовки в направлении длины одинаков. Механическая коронка позволяет получить точное искривление по всей длине рабочего стола.

Динамическая гидравлическая функция коронки

• Динамическая регулировка силы изгиба

Чтобы повысить эффективность обработки гибки на нескольких станциях и уменьшить сложность настройки параметров гибки, функция динамической регулировки силы изгиба может автоматически определять нагрузку на левый и правый цилиндры в режиме реального времени. Автоматически регулируйте давление левого и правого масляных цилиндров, избавляя от утомительного процесса предварительной отладки.

• Функция выпуклости толщины листа

Пластины одной и той же модели будут иметь отклонения по толщине в разных партиях. После изменения толщины использование ранее настроенных параметров обработки приведет к угловым ошибкам. Оператору необходимо неоднократно настраивать параметры, и фактическое время обработки станка будет потрачено впустую. Функция выпуклости толщины листа может контролировать толщину листа в режиме реального времени.

При обнаружении отклонения глубина прессования подвижной балки автоматически регулируется для компенсации отклонения толщины. Нет необходимости повторно настраивать параметры обработки, что может повысить эффективность обработки и уменьшить сложность отладки заготовки. Качество обработки продукта.

• Динамическая регулировка прогиба венца верстака

В пределах заданной длины изгиба, если изгибающая сила станка и изменение деформации рамы, необходимо вручную регулировать параметры гибки. При обработке сложных заготовок это вызовет время отладки и потери сырья. Станок принимает динамическую коронку отклонения.

В соответствии с изменением силы изгиба величина прогиба рабочего стола регулируется в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что угол обрабатываемой заготовки остается стабильным при различных нагрузках.

Преимущества и недостатки Венчающие устройства

• Устройство геометрического коронирования

Хотя этот метод утолщения дешев и прост в изготовлении, он имеет недостатки, заключающиеся в реализации утолщения только при фиксированной величине деформации и низкой гибкости утолщения. Таким образом, хотя с его помощью можно добиться эффекта венчания прогиба, реализовать его все же относительно сложно.

• Гидравлическое устройство коронки

В то же время вспомогательный гидравлический цилиндр должен быть расположен в нижней части рабочего стола на гибочном станке для создания соответствующей восходящей силы на рабочем столе во время гибки, чтобы сформировать систему автоматического прогиба. Этот метод утолщения может реализовать утолщение прогиба для постоянно меняющейся степени деформации. Гибкость коронки относительно велика, но структура сложна, а стоимость относительно высока.

• Механическое устройство коронки

1. Механическая коронка позволяет получить точное искривление по всей длине рабочего стола. Механическое отклонение выпуклости имеет длительную стабильность, снижает частоту технического обслуживания гидравлического выпуклости (например, утечка масла) и не требует технического обслуживания в течение всего срока службы станка.
2. Механическое отклонение выпуклости, потому что есть больше точек выпуклости, так что гибочный станок может достигать линейного выпуклости при гибке заготовки во время работы и может улучшить эффект гибки заготовки.
3. Механическая коронка использует потенциометр для измерения положения обратного сигнала. Как ось с числовым программным управлением, она реализует цифровое управление и делает значение коронки более точным.

Как выбрать коронирующее устройство

Так как два режима гибки имеют разные требования к операторам и разную точность продукта, для покупателей очень важно понять, какой режим выпуклости следует выбрать.

На величину гидравлического утолщения влияют многие факторы, например, утечка гидравлического масла, ослабление соединения и т. д., которые каждый раз будут влиять на величину гидравлического утолщения, что приводит к несоответствиям и различиям в обработке пластин. каждый раз. Гидравлическая система коронки более сложна, и могут возникнуть такие проблемы, как утечка масла и ослабление уплотнительных колец. Преимущество гидравлической коронки заключается в том, что по мере увеличения времени использования машина не будет иметь проблем с износом, в то время как механическая коронка будет иметь проблемы с износом.

По сравнению с механическим прессованием, станок с гидравлическим прессованием прост в эксплуатации и не требует высокой рабочей силы, а также может производить детали с более высокой точностью. Кроме того, машина с гидравлической системой выпуклости может обеспечить полный контакт между верхней матрицей и пластиной. Чтобы плита не смещалась. С точки зрения долговечности машины и простоты эксплуатации лучше выбрать машину с гидравлической компенсацией.

Механическая коронка, состоящая из нескольких наборов косых клиньев, имеет больше точек коронки, чем 3 точки коронки при обычной гидравлической коронке, отсутствует слепая зона коронки, высокая точность сложенной заготовки, а разница между каждой обрабатывающей пластиной небольшая, который подходит для массового производства. По сравнению с гидравлической системой коронки, механическая система коронки проще, не допускает утечки масла и других условий, имеет низкий уровень отказов и экологически безопасна.

Однако механическое коронирование со временем изнашивает косой клин, что влияет на эффект коронирования. Механические операции коронки требуют высоких требований. Если одну и ту же заготовку необходимо согнуть несколько раз, рабочие должны вносить коррективы в режиме реального времени. Даже если работники имеют достаточный опыт, случаются непредсказуемые ошибки. Если сложенную заготовку не нужно сгибать несколько раз, а работники обладают высокой квалификацией, можно выбрать механическое загибание с точки зрения точности заготовки. Однако в реальном производстве стоимость высококвалифицированных рабочих также высока, поэтому необходимо учитывать всесторонне.

Вообще говоря, механическая и гидравлическая коронка имеют свои преимущества, но есть и недостатки, поэтому вы можете выбрать подходящий метод коронки в соответствии с вашими потребностями. Тем не менее, большинство нынешних производителей гибки выбирают механическое утолщение из-за преимуществ хорошей гибкости, низкой стоимости и непрерывного утолщения прогиба.