شيء يجب أن تعرفه عن دقة الانحناء

دقة الانحناء هي مؤشر أداء مهم لآلات الثني CNC. في الانحناء ، العوامل التي تؤثر على دقة الانحناء هي مواد الألواح ، القوالب ، الآلات ، الأشخاص ، إلخ. أثناء عملية معالجة الصفائح المعدنية ، سيكون لدقة أجزاء معالجة الثني لقطعة العمل تأثير مهم على جودة المنتج. يمكن القول أنه كلما زادت دقة الانحناء لقطعة العمل ، زادت جودة المنتج المضمونة. تحقيقًا لهذه الغاية ، من المهم بشكل خاص تحسين دقة الانحناء لقطع العمل أثناء معالجة الصفائح المعدنية.

العوامل المؤثرة في دقة الانحناء

• أداة الآلة مشوهة

من المرجح أن تسبب الأحمال الموحدة انحرافًا. على سبيل المثال ، يبلغ طول آلة الثني 3200 مم ، وحمولة أسطوانة الزيت الموزعة على الجانبين الأيسر والأيمن 100 طن. عندما يكون هناك حمل ، سيتم تشويه الكتل العلوية والسفلية لتقليل الإزاحة الفعلية للجزء الأوسط من المنزلق في المنتصف. حجم ودقة الشغل.

• لوحة عدم التجانس للوحة

مع مستويات مختلفة من المواد ، سيكون لسمك وصلابة اللوح درجات مختلفة من الانحراف ، وسماكة الشركات المصنعة المختلفة تنتج اختلافات. إذا كان موضع المادة كبيرًا جدًا أو كان هناك اتصال كبير أو كبير ، فسيتم توسيع تمدد نهاية المادة للمادة. سيؤثر على دقة حجم الانحناء. أو عندما تتدحرج اللوحة ، يحدث الارتداد بسبب الكثافة غير المتكافئة ، مما يؤدي إلى أخطاء في الدقة. بالإضافة إلى ذلك ، سوف تتسبب درجة الحرارة المحلية للمادة أيضًا في حدوث أخطاء.

• رجوع

يتم تحويل الانحناء والتشوه للمادة من التشوه المرن إلى التشوه البلاستيكي. يتناسب الأداء الميكانيكي للمادة مع حد إنتاجية المادة. يتناسب عكسيا مع معامل المرونة. أصغر حجم للقنبلة ينحني بين الاثنين ؛ يتناقص حجم الارتداد لثني الصفائح المعدنية مع سماكة مادة اللوحة.

• تأثير الشغل عازمة

عندما تكون قطعة العمل مثنية ، سيكون هناك خطأ في الحجم في كلا الطرفين والأجزاء المركزية. على الرغم من أنه يمكن ضبط خطأ الحجم من خلال موضع الترس الخلفي أو الترس الخلفي في المنتصف ، إلا أنه يمكن ضبطه إلى حد معين ، ولكن لا يمكن التخلص من تأثير تشوه الانحناء إلى حد أساسي.

طرق تحسين دقة الانحناء

• التغلب على خطأ الدقة بسبب المواد غير المستوية. عند اختيار المواد ، حاول اختيار نسيج موحد للنسيج. عند الشراء ، يجب الانتباه بشكل خاص إلى اختيار الشركات المصنعة المتخصصة في إنتاج هذه المواد. هؤلاء المصنّعون أكثر احترافًا ، ومعدات الإنتاج ، وما إلى ذلك أكثر اكتمالًا ، والخدمات الفنية أفضل. يمكن أن يفي التحليل الشامل للمواد المختلفة للشركة المصنعة بمتطلبات الشركة من أجل اختيار معلمة عملية مستقرة للمعالجة.

• القضاء على تأثيرات الدقة الناتجة عن ارتداد المواد. طريقة فعالة للقضاء على الارتدادات هي زيادة الضغط بشكل مناسب أثناء معالجة الانحناء وإطالة وقت التحميل. في نفس الوقت ، بالنسبة لقطعة العمل ذات دقة المعالجة العالية ، يمكن إزالة حافة اللوحة بأكملها عند إجراء التغذية. إذا أمكن ، قم بقمع التعزيز في منطقة الانحناء لزيادة صلابة الأجزاء وقمع الارتداد.

• تقليل تشوه أداة الآلة نفسها. هذه هي أسهل طريقة لتحسين دقة ثني قطعة العمل. لتقليل تشوه أداة الماكينة نفسها ، قم بإعداد هيكل قطري فوق القالب ، واستخدمه للتعويض عن خطأ الانحراف الناجم عن الوحدة النمطية الموجودة على الجهاز. أثناء العملية ، تم ضبط المنزلق العلوي على شكل قوس بارز في المنتصف قبل معالجة الانحناء. بعد تطبيق الحمل ، أصبح تشوه المنزلق خطًا مستقيمًا ، مما يجعله متوافقًا بشكل أساسي مع الإزاحة الفعلية.

تحدث أسباب الخطأ في آلة الثني CNC ذات الدقة العالية

إن شكل الانحناء لماكينة الثني CNC الكبيرة عالية الدقة يتضمن بشكل أساسي الطي على شكل Z ، على شكل N و L على شكل. نظرًا لحجم وشكل القالب وسماكة السماكة ، يختلف عرض الأخاديد المحددة على شكل حرف V.

العامل الرئيسي الذي يسبب آلة ثني CNC كبيرة عالية الدقة

1. قد تؤثر عملية المعالجة على أخطاء المعالجة لآلات الثني CNC ذات المقياس الكبير وعالية الدقة ، مثل أدوات القطع غير المناسبة ، والاختيار غير الصحيح لنقاط القطع ، وتخطيط العملية غير المناسب.
2. الأخطاء الناتجة عن آلة الثني CNC الكبيرة عالية الدقة نظام التحكم.
3. يمكن أن تتسبب البرمجة والمعلمات غير المعقولة في حدوث أخطاء.
4. تؤدي أخطاء تحديد موضع قطعة العمل الخاطئة إلى حدوث أخطاء.

الوقت المقدر للقراءة: 6 الدقائق