7 Aspects You Should Know About CNC Press Brake Machines

Tempo estimado de leitura: 10 minutos

CNC Press Brake Machines

A dobradeira CNC usa o ferramental equipado (molde geral ou especial) para dobrar a chapa de metal fria em várias formas geométricas de seção transversal. É um sheet-forming machine designed for cold-rolled sheet metal processing and is widely used in sheet bending processing in industries. Such as automobiles, aircraft manufacturing, light industry, shipbuilding, containers, elevators, and railway vehicles. CNC Press Brake Machines

CNC press brake machines are generally divided into torsion bar CNC synchronous bending machines and Electro-hydraulic servo CNC press brake machines.

A diferença entre os 2 tipos de dobradeira CNC

• The structure to ensure the synchronization of the two sides of the bending slider is different CNC Press Brake Machines

The torsion bar bending machine is synchronized by connecting the rigid shafts of the two cylinders at the same time, and the electro-hydraulic servo bending machine is synchronized by the servo synchronization valves on both sides. CNC Press Brake Machines

• A precisão é diferente

The electro-hydraulic servo bending machine has relatively high synchronization accuracy, real-time error feedback, and strong anti-eccentric load capacity of the bending slider. The torsion bar shaft bending machine has no error feedback, and the anti-eccentric load capacity of the bending slider is low. CNC Press Brake Machines

• O preço é diferente

O sistema controlador da calandra de eixo de barra de torção é diferente do sistema da calandra servo eletro-hidráulica, e o preço do próprio sistema é muito diferente. Por exemplo, a calandra de eixo de barra de torção é normalmente equipada com DA41S, E21, and so on. The control system of the electro-hydraulic servo bending machine is more complicated than the torsion bar shaft bending machine, at least with DA52S, so the price of the whole machine is higher. CNC Press Brake Machines

• O número do eixo é diferente

The CNC bending machine with torsion axis synchronization generally has two axes, namely X axis and Y axis, such as DA41S, which has a clear and easy-to-operate interface and has data programming for angle and mold parameter input. For electro-hydraulic servo bending machine, we usually say 3+1 axis, 4+1 axis, 6+1 axis CNC bending machine. Generally speaking, for an electro-hydraulic servo bending machine, what do these 3-axis and 4-axis represent? CNC Press Brake Machines

X axis: the backgauge front and back CNC Press Brake Machines

Eixo Y: o controle deslizante para cima e para baixo

Eixo Z: controle o backgauge para a esquerda e para a direita

Eixo R: controle o backgauge para cima e para baixo

Eixo de compensação: eixo de compensação mecânica

Características da dobradeira CNC eletro-hidráulica

• Direct angle programming, with angle compensation function. CNC Press Brake Machines
• A correção de feedback de detecção em tempo real da régua de grade, controle de circuito fechado completo, medidor traseiro e precisão de posicionamento do medidor morto deslizante é de ± 0,02 mm.
• The upper mold adopts the quick clamping device, and the lower mold adopts a wedge deformation compensation mechanism. CNC Press Brake Machines
• With multi-step programming function, it can realize multiple automatic operation, complete the one-time processing of multi-step parts, and improve production efficiency. CNC Press Brake Machines
• O sistema hidráulico importado com desempenho estável e estrutura compacta pode ser selecionado de acordo com as necessidades do usuário, e o medidor traseiro pode ser acionado por fuso de esferas e correia dentada.

Função de freio de prensa CNC

• Graphical user interface CNC Press Brake Machines

A interface do usuário é a interface de diálogo entre o sistema da máquina de dobra CNC e o usuário. A interface gráfica do usuário deve ser adequada para vários usuários, incluindo usuários não profissionais. Ele pode ser operado através de janelas e listas de discussão para realizar simulação gráfica, rastreamento dinâmico gráfico e simulação. E programação rápida e outras funções.

• Visualização de Computação Científica

A troca de informações não está mais limitada à expressão em palavras e linguagem, e informações visuais como gráficos, imagens e animações podem ser usadas diretamente. A tecnologia de visualização pode ser usada para DWG/DXF, configuração automática de parâmetros, compensação de ferramentas, exibição e simulação visual do processo de usinagem, etc.

• Diversificação de interpolação e compensação

Os métodos de interpolação incluem interpolação linear, interpolação circular, interpolação cilíndrica, interpolação de superfície elíptica espacial, interpolação de rosca, interpolação de coordenadas polares, interpolação polinomial, etc. compensação, compensação do raio da ferramenta, compensação de temperatura, etc.

• Integrado de alto desempenho

O sistema da dobradeira está equipado com um PLC de alto desempenho, que pode ser programado diretamente com um diagrama ladder ou linguagem de alto nível e pode ser depurado e editado online para criar seu próprio programa de aplicação.

Programação da máquina de dobradeira CNC

• Análise da tecnologia de processamento

O programador deve primeiro analisar a tecnologia de processamento do material, forma, tamanho, precisão e requisitos de tratamento térmico da peça de acordo com o desenho da peça. Selecione razoavelmente o plano de processamento, determine a sequência de processamento, rota de processamento, método de fixação, ferramenta e parâmetros de corte, etc.; ao mesmo tempo, considere a função de comando da máquina-ferramenta CNC usada para dar pleno desempenho à eficiência da máquina; a rota de processamento deve ser curta e o número de trocas de ferramentas deve ser menor.

• Cálculo numérico

Determine a rota do processo e defina o sistema de coordenadas de acordo com o tamanho geométrico do desenho da peça, calcule a trajetória do movimento de desbaste e acabamento da peça e obtenha os dados de posição da ferramenta. Para o processamento de contornos de peças com formas relativamente simples (como peças compostas por linhas retas e arcos), é necessário calcular o ponto inicial, o ponto final do elemento geométrico, o centro do arco, o valor da coordenada da interseção ou tangente ponto dos dois elementos geométricos, e alguns Para calcular o valor da coordenada da trajetória de movimento do centro da ferramenta.

• Escreva o programa de processamento

Depois que a rota de processamento, os parâmetros de processo e os dados de posição da ferramenta são determinados, o programador pode escrever o programa de processamento seção por seção de acordo com o código de instrução de função e o formato do segmento de programa especificado pelo sistema CNC. Se o programador e a equipe de processamento estiverem separados, os diagramas de processamento necessários, tabelas de parâmetros de ferramentas, cartões de ajuste de máquinas-ferramenta, cartões de processo e descrições de texto relacionadas também devem ser anexados.

• Preparação do meio de controle

Grave o programa compilado no meio de controle como a informação de entrada do dispositivo de controle numérico. É enviado ao sistema CNC por transmissão manual ou por comunicação.

Precisão da máquina de dobradeira CNC

A repetibilidade do controle deslizante da máquina de dobradeira CNC é de ±0,0004 polegadas, e o ângulo preciso de formação deve usar tal precisão e um bom molde. A repetibilidade do controle deslizante da máquina de dobra controlada manualmente é de ±0,002 polegadas, e o desvio de ±2~3° geralmente é gerado sob a condição de usar um molde adequado. Além disso, a máquina de dobra CNC está pronta para montagem rápida do molde. Quando você precisa dobrar muitos pequenos lotes de peças, esta é uma razão indiscutível para consideração.

Método de operação da máquina de dobradeira

1. Evite erros cumulativos e meça o tamanho desdobrado para cada processo de dobra;
2. Evite usar a dobradeira para inclinar-se lateralmente e evite inclinar-se em grande ângulo;
3. Os produtos cujas bordas tenham sido dobradas pela dobradeira devem ser posicionados, e o ângulo de dobra anterior deve ser ligeiramente inferior a 90 graus;
4. Determinar a precisão das ferramentas de medição antes do processamento;
5. Faça a primeira inspeção antes do processamento formal e faça a inspeção de patrulha durante o processamento;
6. A máquina de dobra seleciona a máquina apropriada de acordo com os requisitos de precisão dos produtos processados;
7. Evite escolher ferramentas diferentes e certifique-se de que a ponta da matriz superior esteja na mesma linha reta antes do processamento;
8. Escolha um bom método de processamento e um bom método de layout de processo para simplificar a dificuldade de processamento;
9. A posição da máquina de dobra é precisa e qualquer posição anormal precisa ser detectada imediatamente.

Vários métodos de manutenção da máquina de dobra CNC

• Antes da operação, verifique se o mantenedor de vazamento e a lâmina são confiáveis e a conexão de energia é precisa. A função da máquina de endireitamento de barras de aço é grande e a adaptabilidade é um pré-requisito para que possamos usá-la. Se o isolamento de todos os componentes elétricos é perfeito, e a parte de transmissão é. Tem uma capa protetora e a fuselagem tem manutenção zero (aterramento) confiável? Ele só pode ser usado depois de admitir que não há problema.
• Antes do uso, o carro vazio deve ser testado e o trabalho deve ser iniciado oficialmente após a confirmação de que não há anormalidade. A máquina de endireitar barra de aço deve ser usada após aplicação razoável.
• Quando a barra de aço está bloqueada, a barra de aço deve ser empurrada firmemente. Depois que a lâmina móvel é devolvida, a barra de aço é enviada ao fio da navalha para bloqueá-la para evitar o processamento da barra de aço que excede o padrão ou é muito dura. Para bloquear barras de aço especiais, como aço de baixa liga, use lâminas de alta dureza.
• Ao bloquear o material curto, ele deve ser fixado com um alicate antes da alimentação para evitar que a extremidade balance e machuque as pessoas.
• Ao bloquear materiais longos, duas pessoas devem operar e as gerações futuras devem seguir as instruções dos antecessores, cooperar harmoniosamente e não devem arrastar e puxar.
• No processo de trabalho mecânico, pare de ajustar, reparar e limpar, e o trabalho de manutenção da máquina de endireitar barras de aço deve ser bem feito.
• Ao substituir a lâmina e reparar, primeiro corte a energia e depois substitua-a. A capacidade de coordenação geral da máquina de endireitamento de barras de aço pode aumentar sua função geral. As barras de aço processadas devem ser codificadas e colocadas ordenadamente, e as barras de aço quebradas devem ser limpas. Após a conclusão do processamento, o interruptor é desligado e a caixa do interruptor pode ser desconectada depois que a caixa de bloqueio é travada.