Como escolher a unidade dobrável e a máquina de freio

Unidade dobrável é menos compreensão e aplicação para o máquina de freio de pressão, para a maioria dos usuários domésticos de chapas metálicas. A unidade de embainhar não é um substituto para a dobradeira, mas um bom complemento para a dobradeira. Desta forma, o processo de dobra mais adequado pode ser concluído seletivamente na unidade de bainha ou na máquina de dobra.

Definição de Unidade Dobrável

Atualmente, a estrutura principal da unidade de bainha inclui uma estrutura de viga de bainha simples, uma estrutura de viga de bainha em forma de C e uma estrutura de viga de bainha dupla independente servo-acionada para atender a diferentes requisitos de aplicação.

A forma do suporte de blanks também é dividida em uma estrutura de lâmina dupla de suporte de blanks reversível e uma estrutura de lâmina única, com um dispositivo de troca automática de ferramenta e deslocamento rotativo e dispositivo de alimentação para realizar a produção semiautomática ou totalmente automática.

Características da unidade dobrável

1. Grandes peças de trabalho só precisam de uma ou duas pessoas para operar
2. Sem recuo e vinco para materiais sensíveis à superfície
3. Corrija o tamanho do blanking da placa na primeira bainha e controle o tamanho da cavidade interna com precisão
4. Um par de ferramentas de dobra universal pode lidar com a maioria das necessidades de dobra
5. A precisão do ângulo de dobra não tem nada a ver com a espessura do material
6. Não há necessidade de pessoal de dobra qualificado, a precisão da dobra é garantida pelo próprio equipamento
7. Placas grandes são processadas planas, não são necessários materiais de apoio, eliminando riscos de segurança
8. Esta ferramenta de suporte de viga lateral e blank com uma vida útil de até 20 anos
9. Sistema de controle gráfico em inglês, simulando o efeito de flexão em todo o processo, o que você vê é o que você obtém
10. A unidade de dobragem é muito simples para completar certos processos, tais como: arco, dobra inferior, etc.
11. Coloque a tolerância do tamanho do blanking no lado sem importância para compensar o desvio do tamanho do blanking
12. A dobra de alta precisão reduz as horas-homem para soldagem e polimento subsequentes
13. Com a função de girar o suporte do blank e dobrar para cima e para baixo, uma máquina completa todos os processos de dobra
14. A unidade dobrável adota um sistema de acionamento totalmente elétrico, o que reduz bastante a carga de trabalho de manutenção

Características da máquina de dobradeira

• Grandes peças de trabalho requerem várias operações
• A indentação ocorre ao dobrar
• O erro de dimensão de dobra se acumula até a última dobra
• Diferentes ferramentas são necessárias para lidar com diferentes requisitos de dobra
• A precisão da dobra está relacionada à espessura do material
• A qualidade da dobra está relacionada ao nível técnico do operador
• Existem riscos de segurança no processo de dobra de peças grandes e pesadas
• As ferramentas de dobra são relativamente fáceis de usar
• É difícil definir e ajustar os parâmetros, incapaz de simular o efeito de flexão
• É difícil para a máquina de dobra completar certos processos de dobra
• O tamanho impreciso do blanking do material pode levar ao desperdício de material
• Precisão de dobra insuficiente, o que traz muito trabalho para soldagem e polimento subsequentes
• Múltiplas máquinas de dobra completam a dobra de uma peça em diferentes processos
• Adote o sistema hidráulico, traga mais trabalho de manutenção

Cenários de Aplicação da Unidade Dobrável

• Placas grandes: mais de 2 metros ou placas de dobra de uma pessoa que são difíceis de localizar e garantem a precisão
• Placas pesadas: mais de 30 kg
• A superfície não requer danos: chapa pré-revestida, aço inoxidável, chapa de alumínio, etc.
• Altos requisitos de precisão dimensional e angular: atenda aos requisitos de precisão de soldagem de acompanhamento
• Vários lotes e pequenos lotes usam ferramentas universais para concluir todos os processos em uma máquina
• Dobra de arco, o que você desenha é o que você obtém
• Necessidade de atender o modelo de produção JIT
• Qualidade do produto: para garantir requisitos de alta precisão

Princípio de funcionamento da unidade dobrável

A unidade dobrável é para a placa ser colocada plana na mesa de trabalho, e a posição é designada pelo batente traseiro. Depois que o cortador de viga de pressão pressiona a placa, o cortador de viga de bainha realiza a ação de flangear para cima e para baixo.

o máquina de dobrar é composto principalmente de quatro partes: a bancada de trabalho de bitola traseira, o suporte em branco, a viga inferior e a viga dobrável.

Análise de Aplicação da Unidade Dobrável

A seleção da unidade de bainha considera principalmente os 10 fatores a seguir

• A diferença entre os princípios de bainha e dobra
• A base do gráfico expandido é diferente
• Diferença na precisão dimensional de dobra
• Precisão de ângulo diferente de flexão
• O problema de arranhões e danos na superfície do material
• Requisitos para o nível de habilidade dos trabalhadores
• Configuração da ferramenta
• Vida útil da ferramenta
• Posição de operação
• O sistema de acionamento é diferente

Diferentes princípios de flexão

A máquina de dobra controla o ângulo de dobra para controlar a pressão descendente da faca superior. Ao mesmo tempo, ao dobrar, o lado curto é incluído e o operador precisa segurar a maioria dos materiais externos. Ao dobrar peças grandes, dois ou mais funcionários.

O princípio de funcionamento da unidade de bainha é que depois que a placa é colocada na bancada de trabalho, a viga de retenção é pressionada para baixo para fixar a placa e a viga de bainha é girada para cima e para baixo para realizar a bainha. Nenhum trabalho manual é necessário em todos os processos de bainha de uma borda. Participe de trabalhos de posicionamento múltiplo e torneamento auxiliar e posicionamento.

Diferentes Desenhos Básicos de Desenho Expandido

O desenho desdobrado utilizado pela dobradeira é definido pelo fator K, ou o desenho desdobrado correspondente é obtido deduzindo a dobra com base no valor empírico.

A máquina de dobrar é gerada automaticamente pelo software Schroder Unfold. A dedução de flexão de cada lado é uma amostragem baseada nas características do material. Quando o comprimento de dobra, a espessura do material, o ângulo de dobra, a altura do flange, a mudança de direção de dobra, o método de posicionamento, etc., são diferentes. O software de desdobramento fornecerá a subtração de dobra correspondente, de modo a obter a expansão mais precisa.

Precisão dimensional diferente de dobra

A precisão dimensional controlada pela máquina de dobra é a precisão dimensional do lado curto do posicionamento do medidor traseiro. Após a conclusão da dobra, o erro final se acumula no tamanho do oco, especialmente ao dobrar placas grandes, o posicionamento do poste e o suporte do processo de dobra multipessoal A sincronização do material é difícil de garantir a consistência.

A precisão dimensional controlada pela dobradeira é que após a primeira bainha ser concluída, a primeira borda é usada como referência de posicionamento, e o tamanho final controlado é exatamente o espaço interno exigido pelo cliente. Como a placa é processada plana, ela é posicionada em ambas as direções (posicionamento lateral e pós-posicionamento) e o trabalho de reversão de dobra pode ser facilmente concluído por uma pessoa.

Precisão de ângulo diferente de dobra

A precisão angular do controle da dobradeira é controlada indiretamente pela quantidade de pressão na matriz superior, que está relacionada à espessura do material, e o acionamento hidráulico faz com que o ângulo mude devido a mudanças na temperatura do óleo.

A unidade dobrável é totalmente acionada eletricamente e a compensação de deflexão é baseada na amostragem dos materiais reais usados e algoritmos matemáticos baseados na experiência. Para diferentes métodos de posicionamento, a altura do flangeamento, o comprimento de flexão e a posição de flexão, o sistema de compensação de deflexão elétrica central combina o flangeamento A função de inclinação do feixe e do suporte em branco finalmente percebe a estabilidade e a precisão da precisão do controle de ângulo inteligente .

Problema de arranhões e danos na superfície

Quando a dobradeira estiver funcionando, o material produzirá movimento relativo na matriz inferior e, ao mesmo tempo, deixará entalhes sem proteção de superfície. Ao dobrar peças grandes, ela precisa ser girada e movida muitas vezes, e arranhões inevitavelmente ocorrerão no processo.

Quando a unidade de embainhar está funcionando, não importa se o suporte de blanks e o cortador de viga de embainhar não se movem em relação ao material, os danos na superfície podem ser completamente evitados. Quando grandes peças de trabalho são dobradas, porque as placas são processadas planas e posicionadas ao mesmo tempo, todo o processamento em um lado da peça de trabalho pode ser concluído, evitando completamente danos à superfície.

Diferentes Requisitos de Nível Técnico dos Trabalhadores

As máquinas de dobra têm requisitos relativamente mais altos no nível técnico dos trabalhadores de dobra.

A unidade dobrável pode ser programada intuitivamente desenhando com os dedos ou o engenheiro pode usar o software para realizar a programação offline e usar conexão USB ou de rede para importar o programa de processamento. Após a conclusão da programação, o trabalho principal do trabalhador torna-se simples trabalho de carga e descarga. Não há necessidade de trabalhadores de dobra qualificados.

Configuração da ferramenta

Quando a máquina de dobra realiza alguns requisitos especiais de dobra (como arco), ela precisa trocar a ferramenta ou transferir para outra máquina para realizá-la, o que aumenta a transferência e o armazenamento temporário de produtos semi-acabados.

A unidade de dobragem pode ser projetada com um suporte rotativo para peças brutas, e dois conjuntos de ferramentas de suporte para peças brutas podem ser instalados ao mesmo tempo para realizar uma única estação para concluir todos os procedimentos de dobra. Para dobras a arco ou outros requisitos especiais de dobra, basicamente não há necessidade de substituir as ferramentas. Ele pode ser totalmente realizado apenas modificando o programa.

Vida útil da ferramenta

Devido ao movimento relativo da peça de trabalho na matriz da máquina de dobra, a ferramenta estará desgastada e precisa ser mantida ou substituída.

A unidade de dobra evita basicamente o movimento relativo entre o material e a ferramenta, e a vida útil da ferramenta é prolongada.

Posição de operação

A máquina de dobrar só pode ser operada pela frente.

De acordo com o tamanho da peça de trabalho, a unidade de bainha pode ser operada na frente e atrás ou mesmo ao mesmo tempo, o que é conveniente para observação e uso.

Sistema acionado por fatores

As dobradeiras comuns são acionadas hidraulicamente, o que traz mais trabalho de manutenção e é suscetível a fatores ambientais.

A unidade dobrável adota um projeto de acionamento totalmente elétrico, o que reduz a carga de trabalho de manutenção e não tem nada a ver com o ambiente de uso. De modo a alcançar maior precisão de dobra.

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