Как выбрать фальцевальный станок и листогибочный пресс

Складной блок меньше понимания и применения к листогибочный пресс, для большинства домашних пользователей листового металла. Подшивочный агрегат - это не замена гибочного станка, а хорошее дополнение к гибочному станку. Таким образом, наиболее подходящий процесс гибки может быть выполнен выборочно на подгибающем узле или на гибочном станке.

Определение складывающейся единицы

В настоящее время основная конструкция узла подгибки включает в себя структуру с одинарной подгибающей балкой, С-образную структуру с подгибающей балкой и независимую структуру с двойной подгибкой с сервоприводом для удовлетворения различных требований применения.

Форма держателя заготовки также разделена на двустороннюю структуру двустороннего держателя заготовки и структуру с одним лезвием, с устройством автоматической смены инструмента и поворотным устройством перемещения и подачи для реализации полуавтоматического или полностью автоматического производства.

Особенности складного блока

1. Для работы с большими заготовками требуется всего один или два человека.
2. Отсутствие вмятин и складок для материалов, чувствительных к поверхности
3. Исправьте размер вырубки доски при первой подшивке и точно контролируйте размер внутренней полости.
4. Пара универсальных инструментов для гибки справится с большинством потребностей в гибке.
5. Точность угла гибки не имеет ничего общего с толщиной материала.
6. Не требуется квалифицированный персонал для гибки, точность гибки гарантируется самим оборудованием.
7. Листы большого размера обрабатываются плоско, не требуются поддерживающие материалы, что исключает угрозу безопасности.
8. Этот инструмент для боковой балки и держателя заготовок со сроком службы до 20 лет.
9. Графическая английская система управления, имитирующая эффект изгиба во всем процессе, то, что вы видите, это то, что вы получаете
10. Фальцевальный агрегат очень прост для выполнения определенных процессов, таких как дуга, гибка днища и т. Д.
11. Поместите допуск на размер заготовки на неважную сторону, чтобы компенсировать отклонение размера заготовки
12. Высокоточная гибка сокращает трудозатраты на последующую сварку и полировку.
13. Благодаря функции поворота держателя заготовки и складывания вверх и вниз одна машина выполняет все процессы гибки.
14. В складывающемся узле используется полностью электрическая приводная система, что значительно снижает нагрузку на техническое обслуживание.

Особенности листогибочного пресса

• Для больших заготовок требуется несколько операций
• Вмятин возникает при изгибе
• Ошибка размера изгиба накапливается до последнего изгиба.
• Для выполнения различных требований к гибке требуются разные инструменты.
• Точность гибки зависит от толщины материала.
• Качество гибки зависит от технического уровня оператора.
• Угроза безопасности при гибке больших и тяжелых заготовок.
• Гибочные инструменты относительно легко носить
• Трудно установить и отрегулировать параметры, невозможно имитировать эффект изгиба.
• Для гибочного станка сложно выполнять определенные процессы гибки.
• Неточный размер заготовки материала может привести к отходам материала.
• Недостаточная точность гибки, что требует больших затрат на последующую сварку и полировку.
• Несколько гибочных станков выполняют гибку заготовки в различных процессах.
• Принять гидравлическую систему, увеличить объем работ по техническому обслуживанию

Сценарии применения фальцевального устройства

• Большие листы: более 2 метров или листы для гибки одним человеком, которые трудно найти и обеспечить точность
• Тяжелые плиты: более 30 кг
• Поверхность не требует повреждений: пластина с предварительно нанесенным покрытием, нержавеющая сталь, алюминиевая пластина и т. Д.
• Высокие требования к точности размеров и углов: соответствие требованиям к точности последующей сварки
• Разнообразие и небольшие партии используют универсальные инструменты для выполнения всех процессов на одной машине
• Изгиб дуги, то, что вы рисуете, - это то, что вы получаете
• Необходимо соответствовать производственной модели JIT
• Качество продукции: для обеспечения требований к высокой точности

Принцип работы складного устройства

Блок фальцовки предназначен для размещения пластины на рабочем столе, положение определяется задним стопором. После того, как резак прижимной балки прижимает пластину, резак прижимной балки выполняет отбортовку вверх и вниз.

В фальцевальная машина в основном состоит из четырех частей: верстака заднего упора, держателя заготовки, нижней балки и складной балки.

Анализ применения фальцевального устройства

При выборе узла подшивки в основном учитываются следующие 10 факторов.

• Разница между принципами подшивки и гибки
• База развернутого графика разная.
• Разница в точности размеров гибки
• Различная угловая точность гибки
• Проблема царапин и повреждений на поверхности материала
• Требования к уровню квалификации рабочих
• Конфигурация инструмента
• Срок службы инструмента
• Рабочее положение
• Система привода другая

Различные принципы гибки

Гибочный станок контролирует угол гибки, чтобы контролировать давление верхнего ножа вниз. В то же время при гибке используется короткая сторона, и оператору необходимо удерживать большую часть внешних материалов. При гибке больших заготовок помощь двух и более сотрудников.

Принцип работы устройства для подгибки швов заключается в том, что после того, как пластина уложена на верстак, удерживающая балка прижимается, чтобы зафиксировать пластину, а балка для подгибки поворачивается вверх и вниз для выполнения подгибки. Никакого ручного труда не требуется во всех процессах подгибки одной кромки. Участвуйте в нескольких позиционных и вспомогательных токарных и позиционных работах.

Различная основа дизайна расширенного чертежа

Развернутый чертеж, используемый гибочной машиной, задается коэффициентом K, или соответствующий развернутый чертеж получается путем вычитания гибки на основе эмпирического значения.

Фальцевальная машина автоматически создается программой Schroder Unfold. Учет изгиба каждой стороны является выборкой, основанной на характеристиках материала. Когда длина изгиба, толщина материала, угол изгиба, высота отбортовки, изменение направления изгиба, метод позиционирования и т. Д. Различны. Программное обеспечение для разворачивания даст соответствующее значение вычитания изгиба, чтобы получить наиболее точное расширение.

Различная точность размеров изгиба

Размерная точность, контролируемая гибочным станком, - это размерная точность короткой стороны позиционирования заднего упора. После завершения гибки окончательная ошибка накапливается в размере полости, особенно при гибке больших пластин, позиционировании стойки и поддержке процесса гибки несколькими людьми. Синхронизация материалов для обеспечения согласованности затруднительна.

Точность размеров, контролируемая фальцевальной машиной, заключается в том, что после завершения первой кромки первая кромка используется в качестве ориентира для позиционирования, а окончательный контролируемый размер - это как раз то внутреннее пространство, которое требуется заказчику. Поскольку пластина обрабатывается плоско, она позиционируется в обоих направлениях (боковое позиционирование и пост-позиционирование), и работу по изгибу и реверсированию может легко выполнить один человек.

Точность гибки под разными углами

Точность управления гибочным станком по углу косвенно определяется величиной давления на верхнюю матрицу, которое зависит от толщины материала, а гидравлический привод вызывает изменение угла из-за изменений температуры масла.

Фальцевальный блок имеет полностью электрический привод, а компенсация отклонения основана на выборке фактически используемых материалов и математических алгоритмах, основанных на опыте. Для различных методов позиционирования, высоты отбортовки, длины изгиба и положения изгиба центральная система компенсации электрического прогиба объединяет отбортовку Функция наклона балки и держателя заготовки наконец-то реализует стабильность и точность интеллектуальной точности управления углом .

Проблема царапин и повреждений на поверхности

Когда гибочная машина работает, материал будет производить относительное движение в нижней матрице, и в то же время он будет оставлять вмятины без защиты поверхности. При гибке больших заготовок ее нужно много раз переворачивать и передвигать, и в процессе неминуемо появятся царапины.

Во время работы подшивающего устройства можно полностью избежать повреждения поверхности независимо от того, не перемещаются ли держатель заготовки и резак подгибающей балки относительно материала. Когда большие заготовки изгибаются, поскольку пластины обрабатываются плоско и позиционируются одновременно, вся обработка на одной стороне заготовки может быть завершена, полностью избегая повреждения поверхности.

Различные требования к техническому уровню работников

Гибочные станки предъявляют относительно высокие требования к техническому уровню гибочных работников.

Блок фальцовки можно запрограммировать интуитивно, рисовая пальцами, или инженер может использовать программное обеспечение для реализации автономного программирования и использовать USB или сетевое соединение для импорта программы обработки. После завершения программирования основной работой рабочего становится простая погрузочно-разгрузочная работа. Нет необходимости в квалифицированных гибочных мастерах.

Конфигурация инструмента

Когда гибочный станок выполняет некоторые особые требования к гибке (например, дуговую), ему необходимо заменить инструмент или перенести его на другой станок, чтобы реализовать это, что увеличивает перемещение и временное хранение полуфабрикатов.

Блок фальцовки может быть спроектирован с вращающимся держателем заготовки, и два набора инструментов держателя заготовки могут быть установлены одновременно, чтобы реализовать одну станцию для выполнения всех процедур гибки. Для дугового изгиба или других особых требований к изгибу замена инструментов практически не требуется. Это можно полностью реализовать, просто изменив программу.

Срок службы инструмента

Из-за относительного движения заготовки в матрице гибочного станка инструмент изнашивается, и его необходимо обслуживать или заменять.

Фальцевальный блок в основном предотвращает относительное перемещение материала и инструмента, а срок службы инструмента увеличивается.

Рабочее положение

Гибочным станком можно управлять только спереди.

В зависимости от размера заготовки, подгибатель может работать как спереди, так и сзади или даже одновременно, что удобно для наблюдения и использования.

Факторно-управляемая система

Обычные гибочные станки имеют гидравлический привод, что требует большего объема работ по техническому обслуживанию и чувствительности к факторам окружающей среды.

Складной блок имеет полностью электрическую конструкцию, что снижает нагрузку на техническое обслуживание и не имеет ничего общего с условиями эксплуатации. Чтобы добиться более высокой точности гибки.

Листогибочный пресс для продажи