Кое-что, что вы должны знать о полностью электрическом листогибочном прессе с сервоприводом

Система ЧПУ полностью электрического листогибочного пресса с сервоприводом использует высокотехнологичную платформу разработки системы ЧПУ и усовершенствованные специальные алгоритмы и алгоритмы управления движением для определения пола изгиба листового металла.

Высококлассный дизайн

• Высококлассный дизайн моделирования

Система ЧПУ использует высококачественный дизайн панели класса люкс в индустриальном стиле, 17-дюймовый ЖК-дисплей с большим экраном и сенсорный экран, дисплей интерфейса понятен с первого взгляда.

• Two-dimensional graphic programming function Servo Press Brake

Система имеет функции двухмерного графического программирования/отображения/симуляции, управление интуитивно понятно, а столкновение при изгибе может быть предупреждено при имитации изгиба.

• Direct programming function Servo Press Brake

Система также имеет функцию прямого программирования. Удобнее всего использовать функцию прямого программирования для простой гибки. Необходимо только просто ввести несколько параметров, таких как задний файл и угол каждого процесса для выполнения. обработка гибки. Servo Press Brake

Высокоскоростное и высокоточное управление

The numerical control system of this all-electric servo press brake adopts a high-speed acceleration and deceleration algorithm and trajectory look-ahead algorithm, to ensure good bending accuracy and soft motion characteristics. So that high speed and high precision are effectively integrated! Servo Press Brake

1. Высокая скорость: максимальная скорость быстрого перемещения по оси Y составляет 300 мм/с, а максимальная рабочая скорость составляет 100 мм/с.
2. Высокая точность: используются магнитная шкала с разрешением 5 мкм и двухконтурное управление высокоразрядным энкодером, а точность повторного позиционирования составляет ±3 мкм.
3. Processing consistency: avoid the influence of oil temperature change on the consistency of the bending workpiece. Servo Press Brake

Интеллектуальный мониторинг световой завесы безопасности

Система ЧПУ полностью электрического сервопривода загибочный станок intelligently determines the dangerous area and Safe area to protect the safety of operators. This design solves the defects of the special safety light curtain for bending machines commonly used in the market and can protect the safety of operators during the bending process without affecting the work efficiency. Servo Press Brake

Технические индикаторы и функции полностью электрического листогибочного пресса с сервоприводом

• Y1/Y2 использует решетчатую шкалу или магнитную обратную связь по шкале с полным режимом управления с обратной связью, точное управление позиционированием, повторная точность позиционирования ± 3 мкм!
• Интеллектуальный контроль световой завесы безопасности обеспечивает безопасность операторов и имеет уникальные авторизованные патенты!
• Intelligent tool load monitoring ensures tool safety; Servo Press Brake
• Пятипроводный сенсорный экран, высокая надежность и срок службы более 10 миллионов раз, процесс эксплуатации прост и быстр;
• Богатые и разнообразные методы программирования: режим прямого программирования и двухмерный графический интерактивный режим программирования являются необязательными для клиентов;
• Automatic calculation function of bending pressure, alarm prompt when the pressure exceeds the limit range; Servo Press Brake
• Функция «прямого» расчета положения заднего упора: в соответствии с относительным размером и пластической деформацией листового металла положение заднего упора рассчитывается непосредственно в соответствии с нейтральным слоем;
• Интеллектуальная функция компенсации угла: в соответствии с параметрами обработки листового металла, такими как характеристики материала листового металла, размер штампа, толщина материала, угол изгиба и т. д., в сочетании с моделью расчета угла системы ЧПУ, для любого листового металла требуется только один пробный изгиб, и его можно автоматически сравнивать в соответствии с отклонением угла. Да, это может быть официально произведено.
• Функция непрерывного изгиба дуги;
• Библиотека параметров пресс-формы: создайте библиотеку параметров пресс-формы для клиентов, что удобно для клиентов, чтобы быстро вызывать параметры для гибки листового металла;
• Функция защиты паролем

Преимущества полностью электрического листогибочного пресса с сервоприводом

С развитием технологий и увеличением затрат на рабочую силу текущая обработка листового металла, особенно оборудование для гибки, предъявляет все более высокие требования к эффективности обработки и качеству продукции, и в последние годы требования страны к охране окружающей среды стали выше. и выше.

В последние годы зрелость и снижение стоимости мощных серводвигателей с высоким крутящим моментом и приводных технологий способствовали все большему и большему применению соответствующих электрических сервоприводов. Гибочный станок с ЧПУ, широко используемый в производстве листового металла, открыл новую тенденцию использования чисто электрического сервопривода для замены основного гидравлического привода. Тоннаж и производительность полностью электрических гибочных станков с ЧПУ с сервоприводом растут.

• Значительная экономия энергии

One of the advantages of pure electric servo drive technology is that the input power of the motor is proportional to the load power, the power consumption is large when bending, the power consumption is small when the slider moves up without load, and basically, no power consumption is consumed when the slider stops.

However, the main motor and hydraulic pump of the hydraulic servo bending machine continue to run even if the slider does not work, consuming electricity. In addition, the mechanical main transmission efficiency of pure electric servo bending machine is more than 95%, the hydraulic transmission efficiency of hydraulic servo bending machine is below 80%, and the efficiency of hydraulic system components is lower after aging and wear.

Возьмем в качестве примера гибочный станок грузоподъемностью 100 тонн, при работе 8 часов в день потребляемая мощность главного двигателя чисто электрического гибочного станка с сервоприводом составляет около 12 кВт·ч/сутки, а потребляемая мощность гидравлической системы гидравлический гибочный станок составляет около 60 кВт·ч/день. Гибочный станок с сервоприводом экономит около 80% энергии.

• Экологически чистый и не загрязняющий окружающую среду

Чисто электрический гибочный станок с сервоприводом не использует гидравлическое масло, и нет проблем с заменой гидравлического масла и гидравлических компонентов, поэтому нет утечки гидравлического масла во время замены, процесса замены и ежедневной работы системы. переработка и загрязнение отработанного масла.

• Высокая скорость слайдера и высокая эффективность производства

Скорость отклика серводвигателя выше, чем у гидравлического сервопривода. Возьмем в качестве примера полностью электрический гибочный станок с сервоприводом мощностью 100 т, разработанный Kaifeng CNC. Скорость возврата ползуна гидравлического листогибочного пресса тоннажа и скорость быстрого опускания ниже 120 мм/с, а рабочая скорость составляет 10 мм/с. Гидравлический гибочный станок с сервоприводом зависит от окружающей среды и тепла гидравлической системы, и его необходимо предварительно нагреть или остановить для отвода тепла; когда гидравлическая система неисправна, технические требования к устранению неполадок высоки, а время долгое. Чисто электрический гибочный станок с сервоприводом имеет мало компонентов и низкий уровень отказов, и эти проблемы принципиально не существуют.

Таким образом, производительность чисто электрической гибочной машины с сервоприводом почти в 1 раз выше, чем у гидравлической гибочной машины того же тоннажа.

• Высокая точность гибки

Скорость гибки электрогибочного станка с сервоприводом можно регулировать. Его можно сгибать в соответствии с различной толщиной, различными материалами и разной длиной гибки, и можно установить более подходящую скорость гибки для повышения точности гибки и поддержания высокой производительности. Вал компенсации прогиба чисто электрического сервоприводного гибочного станка использует устройство компенсации конструкции VILA, и точность гибки выше.

Погрешность угла изгиба гидравлического гибочного станка находится в пределах ± 1 °, а основной привод гибочного станка с сервоприводом приводится в действие серводвигателем для привода винта, а точность передачи выше. Хорошо убедиться, что погрешность угла изгиба находится в пределах ±0,5°.

• Низкая стоимость обслуживания

Гидравлическое масло гидравлического гибочного станка необходимо регулярно заменять; насосы, клапаны и уплотнения подвержены выходу из строя и повреждению, а гидравлическая система подвержена загрязнению, и найти и устранить неисправности сложно. Если гидравлическая система загрязнена, ее будет трудно очистить, что приведет к загрязнению окружающей среды. Система привода чисто электрического станка для гибки с сервоприводом проста, практически не требует затрат на техническое обслуживание, требуется только регулярная смазка.

Проектирование и производство чисто электрического гибочного станка с сервоприводом направлено на высокую точность гибки, высокую эффективность работы и высокую надежность. Выполняется конечно-элементный анализ станины и ползуна, оптимизируется и усиливается жесткость станины и ползуна.

Согласно анализу чисто электрических гибочных станков с сервоприводом и гидравлических гибочных станков с точки зрения энергопотребления, защиты окружающей среды, эффективности обработки, точности обработки и стоимости, были сделаны следующие выводы.

Сравнение гидравлического листогибочного пресса и чисто электрического листогибочного пресса с сервоприводом (в качестве примера возьмем листогибочный пресс 100T, основанный на 8-часовой работе в день)

• Энергопотребление

Потребляемая мощность гидравлической гибки составляет около 60 кВт·ч/сутки, а потребляемая мощность чисто электрической гибочной машины с сервоприводом составляет около 12 кВт·ч/сутки.

• Защита окружающей среды

Гидравлический гибочный станок может загрязняться, чистый электрический гибочный станок с сервоприводом не может быть чистым.

• Эффективность обработки

Возврат ползунка и быстрое снижение скорости гидравлического листогибочного пресса ниже 120 мм/с, а рабочая скорость составляет 10 мм/с; возврат ползунка и быстрое снижение скорости чисто электрического листогибочного пресса с сервоприводом достигают 200 мм/с, а рабочая скорость составляет 0-20 мм/с.

• Точность обработки

Погрешность угла изгиба гидравлического листогибочного пресса находится в пределах ±1°, а угловая ошибка чисто электрического листогибочного пресса с сервоприводом составляет ±0,5°.

• Расходы

Стоимость гидравлических листогибочных прессов немного ниже, а стоимость полностью электрических листогибочных прессов с сервоприводом немного выше.

A servo press brake, also known as a servo-electric press brake, is a specialized type of press brake used in metal fabrication and manufacturing. It differs from traditional hydraulic press brakes in that it employs a servo motor-driven system for bending metal sheets and plates. Servo press brakes offer several advantages, including high precision, energy efficiency, and reduced maintenance compared to their hydraulic counterparts.

Here are some key features and benefits of a servo press brake:

Servo Motor Control: Servo press brakes use electric servo motors to control the movement of the ram (the part responsible for bending). This precise control allows for highly accurate and repeatable bends.

High Precision: Servo press brakes are known for their exceptional precision and repeatability. The servo motor can precisely control the ram’s speed and position, resulting in tight tolerances and consistent part quality.

Energy Efficiency: One of the significant advantages of servo press brakes is their energy efficiency. They only consume electricity when actively bending the material, reducing overall energy consumption and operational costs.

Quiet Operation: Unlike hydraulic press brakes that can be noisy due to hydraulic pumps and fluid flow, servo press brakes operate quietly, making them suitable for environments where noise levels need to be minimized.

Faster Setup: Many servo press brakes are equipped with user-friendly CNC control systems that streamline setup and programming. Operators can easily program and store bending sequences, reducing setup times and increasing productivity.

Reduced Maintenance: Servo press brakes have fewer moving parts compared to hydraulic press brakes, leading to lower maintenance requirements and less downtime. They do not require hydraulic fluids or frequent fluid changes, reducing the risk of leaks and environmental concerns.

Versatility: Servo press brakes are versatile and can be used for a wide range of bending applications, from simple bends to complex profiles. They are suitable for bending various materials, including mild steel, stainless steel, aluminum, and more.

Safety Features: Just like hydraulic press brakes, servo press brakes are equipped with safety features to protect operators. These features may include safety light curtains, interlock systems, and emergency stop buttons.

Environmental Friendliness: Servo-driven systems are considered more environmentally friendly because they do not use hydraulic fluids, which can be hazardous to the environment if not managed properly.

Improved Control: The CNC control system on a servo press brake allows operators to precisely control the bending process, monitor bending parameters, and make adjustments as needed to achieve the desired results.

Servo press brakes are gaining popularity in the metal fabrication industry due to their precision, energy efficiency, and ease of use. They are particularly well-suited for applications that require high-precision bending, intricate profiles, and where energy costs and environmental concerns are important considerations.

Приблизительное время прочтения: 9 минут