Понимание материалов, используемых для штампов гибочных машин, необходимо для принятия обоснованных решений при выборе правильного типа штампа для конкретных применений в металлообработке.
В этом всеобъемлющем руководстве рассматриваются различные материалы, используемые для штампов листогибочного пресса, и их свойства. Нажми на тормоз штампы являются важными компонентами листогибочного пресса, используемого в металлообрабатывающей промышленности. Эти штампы используются для формирования, резки и гибки металлических листов и пластин для создания различных деталей и компонентов, используемых в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую и строительную.
Материалы, используемые для Нажми на тормоз Умирает: Стали
Сталь является одним из наиболее распространенных материалов, используемых для штампов листогибочного пресса. Это прочный, долговечный и универсальный материал, который можно легко обрабатывать и закаливать, чтобы выдерживать тяжелые условия металлообработки. Стальные штампы для гибочных станков могут быть изготовлены из различных марок стали, включая инструментальную сталь, быстрорежущую сталь и углеродистую сталь.
Инструментальная сталь является наиболее часто используемой маркой стали для штампов листогибочных прессов из-за ее высокой стойкости к износу, нагреву и ударам. С другой стороны, быстрорежущая сталь является более дорогой маркой стали, которая обеспечивает превосходные характеристики резания и может использоваться для изготовления более сложных штампов. Углеродистая сталь является более дешевой альтернативой инструментальной стали и может подходить для менее требовательных операций по металлообработке.
В заключение, тип стали, используемой для штампов листогибочного пресса, зависит от конкретного применения и требований пользователя. Инструментальная сталь является наиболее часто используемым материалом для штампов листогибочных прессов благодаря своей превосходной износостойкости, высокой ударной вязкости и способности сохранять свою твердость при высоких температурах.
Материалы, используемые для штампов листогибочного пресса: Карбид
Карбид является еще одним материалом, используемым для изготовления штампов гибочных станков, благодаря его исключительной твердости и износостойкости. Карбид представляет собой композитный материал, изготовленный из комбинации частиц карбида вольфрама и металлического связующего, такого как кобальт или никель.
Матрицы гибочных станков, изготовленные из карбида, имеют более длительный срок службы по сравнению со стальными. Это связано с тем, что карбид чрезвычайно твердый и износостойкий, что означает, что он может выдерживать высокое давление и трение, возникающие в процессе гибки. Твердосплавные матрицы также имеют более высокую степень точности и могут производить детали с более постоянными изгибами и углами.
Твердосплавные матрицы обычно используются в условиях крупносерийного производства или для приложений, требующих точности и высокого уровня повторяемости. Однако твердосплавные матрицы дороже стальных, поэтому они могут быть не самым экономичным вариантом для мелкосерийного производства или приложений с низкой точностью.
Твердосплавные матрицы доступны в различных классах, каждый из которых обладает определенными свойствами и преимуществами. Например, мелкозернистый карбид представляет собой мелкозернистый карбид, обладающий высокой износостойкостью и ударной вязкостью. Он идеально подходит для операций, связанных с изгибом твердых материалов в тяжелых условиях. Между тем, субмикронный карбид представляет собой очень мелкозернистый карбид, который обеспечивает превосходную твердость и износостойкость. Он идеально подходит для операций, требующих точной гибки тонких материалов. Таким образом, карбид представляет собой очень прочный и износостойкий материал, который используется для штампов листогибочных прессов в условиях крупносерийного производства или для приложений, требующих точности и высокого уровня повторяемости. Твердосплавные матрицы бывают разных марок, каждая из которых обладает определенными свойствами и преимуществами.
Материалы, используемые для штампов листогибочного пресса: Керамика
Керамика является относительно новым материалом, используемым для гибки пресс-форм. Они изготовлены из смеси керамических частиц и металлических связующих и обладают превосходной износостойкостью и твердостью по сравнению со стальными и твердосплавными штампами. Керамические штампы также могут выдерживать высокие температуры и обеспечивают превосходную стабильность размеров, что делает их подходящими для высокоточной металлообработки. Однако они дороже, чем стальные и твердосплавные штампы, и их сложнее обрабатывать.
Материалы, используемые для штампов листогибочного пресса: Поликристаллический алмаз (PCD)
Поликристаллический алмаз (PCD) представляет собой синтетический материал, который используется для штампов листогибочных прессов благодаря его исключительной твердости, износостойкости и термической стабильности. PCD изготавливается путем соединения алмазных частиц микронного размера с помощью металлического связующего, такого как кобальт или никель.
Штампы из поликристаллического алмаза идеально подходят для крупносерийного производства или для операций, связанных с изгибом твердых материалов. Плашки из поликристаллического алмаза могут выдерживать высокое давление и трение, возникающие в процессе гибки, что делает их более прочными и долговечными, чем матрицы из карбида или стали. Штампы PCD также имеют более высокую степень точности и могут производить детали с более постоянными изгибами и углами.
Одним из основных преимуществ матриц из ПКА является их термическая стабильность. PCD имеет очень высокую температуру плавления и может выдерживать высокие температуры, не теряя своей формы и целостности. Это делает штампы из поликристаллического алмаза идеальными для применений, связанных с гибкой высокотемпературных материалов, таких как титан или нержавеющая сталь.
Плашки из поликристаллического алмаза доступны в различных классах, каждый из которых обладает определенными свойствами и преимуществами. Например, качественный PCD изготавливается с более высокой концентрацией алмазных частиц, что делает его более износостойким и прочным. ПКА более низкого качества может иметь более низкую концентрацию алмазных частиц, что делает его менее износостойким, но более экономичным. В заключение, PCD является очень прочным и износостойким материалом, который используется для штампов листогибочных прессов в условиях крупносерийного производства или для приложений, связанных с изгибом твердых или высокотемпературных материалов. Штампы PCD бывают разных марок, каждая из которых обладает определенными свойствами и преимуществами. Хотя штампы из поликристаллического алмаза дороже, чем твердосплавные или стальные штампы, они обеспечивают превосходную производительность и более длительный срок службы.
Заключение:
В заключение, выбор правильного типа материалов, используемых для штампов листогибочного пресса для конкретных применений металлообработки, зависит от нескольких факторов, включая обрабатываемый материал, требуемую точность и доступный бюджет. Сталь и твердосплавные матрицы являются наиболее часто используемыми материалами и предлагают хороший баланс между стоимостью и производительностью. Керамические и PCD-матрицы дороже, но обладают превосходной износостойкостью и твердостью, что делает их подходящими для высокоточной металлообработки.
Понимание свойств каждого материала, используемого для штампов листогибочных прессов, имеет решающее значение для принятия обоснованных решений при выборе правильного типа штампов для конкретных задач металлообработки. Благодаря информации, представленной в этом подробном руководстве, вы теперь можете принимать более обоснованные решения при выборе штампов для гибочных станков для своих нужд в металлообработке.
пришлите мне ваш каталог инструментов
Благодарим Вас за запрос!