Простое руководство для вас в решении для бесконтрольной гибки WILA

Гибочный пресс WILA является основным технологическим оборудованием для обработки и формовки листового металла. С развитием строительной техники, автомобилей, кораблей, аэрокосмической промышленности, электроприборов, отделки зданий и других отраслей отечественные и зарубежные компании по обработке листового металла приняли точность и форму изделий из листового металла.

Требования к сложности становятся все выше и выше. И требования к качеству поверхности деталей из листового металла становятся все выше и выше. Специально для гибки пластин из нержавеющей стали и алюминиевых пластин, которые не требуют царапин.

Во избежание вмятин на поверхности заготовки при обработке на гибочном станке. В эксперименте поверхность детали из листового металла необходимо проанализировать методом изгиба детали из листового металла.

Недостатки традиционной гибки

На следующем рисунке показана конструкция нижней матрицы при традиционном методе гибки. Эта конструкция обычно имеет V-образные канавки с разным размером отверстий, которые используются для гибки листов разной толщины. Под действием изгибающего усилия при изгибе пластина перемещается по кромке V-образного выреза нижнего штампа.

И которые сжимаются и скользяще натираются силой изгиба, так что поверхность сформированной детали из листового металла имеет очевидные дефекты вдавливания и деформации.

Ширина дефектного пояса примерно в 0,414 раза больше ширины V-образной выемки, что серьезно влияет на качество внешнего вида продукта.

Для устранения вышеуказанных дефектов при традиционной гибке необходимо преодолеть движение листа в процессе гибки. А сила трения и выдавливания, образованная V-образной канавкой нижней матрицы на плите.

Конкуренция в сфере обработки листового металла становится все более жесткой. Если компании хотят оставаться непобедимыми, они должны постоянно улучшать свои технологии обработки. В некоторых приложениях для гибки, таких как прецизионная нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, детали для аэрокосмической отрасли и медные пластины. Пользователи больше не удовлетворяются функциональностью продукта и предъявляют повышенные требования к его технологичности и эстетичности.

Традиционный процесс гибки с большей вероятностью приведет к повреждению поверхности заготовки, а на поверхности, соприкасающейся с формой, образуется очевидная вмятина или царапина, которую невозможно удалить, что приводит к браку деталей. Поэтому спрос пользователей на бесшовную гибку становится все сильнее и сильнее. В этой статье пять способов уменьшить вдавливание основаны на параметрах пресс-формы (размер V-образного отверстия, R-значение скругления уступа), не оставляющей следов пленки WILA для вдавливания, V-образной канавки WILA из неметаллического материала, формы ротора WILA и многофункционального ролика WILA. V плесень. Подробно расскажите о решении WILA для гибки без оставления следов.

Влияние параметров нижней формы на Углубление при изгибе

• Влияние размера V-образного отверстия

При гибке металлических листов разной толщины размер отверстия нижней формы V выбирается разным. В условиях одинаковой толщины листа и одинаковой верхней формы, чем больше размер V-образного отверстия, в соответствии с принципом баланса трех сил, тем меньше давление между металлическим листом и плечом V-образного отверстия, меньше трение и вдавливание. Глубина также естественным образом уменьшается, поэтому необходимо использовать нижнюю форму с V-образным отверстием немного большего размера.

• Влияние значения R скругления плеча

Значение R закругленного угла плеча V-образного отверстия отличается, и трение, причиняемое пластине в процессе гибки и формирования пластины, отличается. Чем больше угол R буртика V-образного отверстия, тем меньше давление между пластиной и буртиком V-образного отверстия и тем светлее вдавливание, и наоборот. На рисунке ниже представлена таблица испытаний WILA на вдавливание на одной и той же пластине с разными значениями R (Ra <Rb). Obviously, the bending indentation of Ra is obviously more than the bending indentation of Rb, so it recommends choosing a lower mold with a slightly larger shoulder fillet.

WILA Уретан

С точки зрения трения можно добиться бесшовного изгиба, избегая прямого контакта между верхней и нижней формами и листом и используя уретан для отделения верхней и нижней форм от листа. Существует три модели уретана WILA: K-003, K-004 и K-005. На следующем рисунке перечислены соответствующие параметры уретана WILA. Уретан в основном действует как буфер между заготовкой и выступом нижней формы и снижает коэффициент трения, компенсирует давление между формой и пластиной, тем самым предотвращая образование вмятин на заготовке во время гибки.

Уретан имеет преимущества низкой стоимости и удобного использования. При использовании на нижнюю форму помещается только уретан. На рисунке ниже показано, что не оставляющая следов пленка для вдавливания, которая используется для испытания на изгиб. Результаты испытаний показывают, что использование не оставляющей следов пленки для вдавливания позволяет эффективно избежать изгибов и вмятин.

WILA неметаллический материал с V-образной канавкой

С точки зрения трения, он может заменить плечо V-образной канавки неметаллическим материалом, более мягким, чем лист, таким как полиуретан, нейлон и т. д., при этом обеспечивая первоначально необходимый эффект экструзии. Как показано на рисунке, компания WILA в настоящее время имеет полиуретановый эластомер с V-образной канавкой К-001/5, который можно использовать совместно со стандартной пресс-формой ОЗУ-016/327.

Уникальная V-образная канавка серии INZU компании WILA, изготовленная из высокопрочного нейлонового материала и используемая в сочетании с удлиненной формой. Обычно он используется для гибки алюминиевых пластин толщиной 0,4–0,5 мм в определенных случаях, и эффект лучше.

Роторная форма WILA

Форма с поворотным крылом WILA заменяет традиционную V-образную конструкцию нижней формы. Наклонные поверхности по обеим сторонам V-образного проема установлены как реверсивный механизм.

Когда верхняя форма прижимает пластину, реверсивный механизм с обеих сторон нижней формы заменяется давлением верхней формы. Вершина верхнего штампа поворачивается внутрь. Так что лист может сгибаться в форму. Существует три типа роторных пресс-форм WILA, которые могут сгибать листы толщиной ≤5 мм, как показано на рисунке.

Благодаря самым строгим стандартам допуска, технологии глубокой закалки контактной поверхности с ЧПУ. А вращающийся V-образный порт позволяет легко использовать пресс-форму ротора для производства деталей. Вдавление произойдет на поверхности во время изгиба.

Преимущества роторной пресс-формы

1. Отверстия и канавки без деформации в области, близкой к осевой линии изгиба.
2. Уменьшить отступ на поверхности при изгибе детали.
3. Может получиться очень маленькое скругление изгиба.
4. Ротор и контактная поверхность являются жесткими для обеспечения длительного срока службы и точности.
5. Ротор легко разбирается и собирается, что удобно для очистки и обслуживания.
6. Строгие требования к допускам при обработке пресс-форм обеспечивают максимальную точность операций гибки.
7. Компактный размер матрицы обеспечивает максимальную свободу гибки.
8. Одна и та же пресс-форма может сгибать пластины различной толщины.
9. Его можно использовать в сочетании с некоторыми специальными нижними формами для гибки на 90°.

Роторная пресс-форма WILA с пружиной растяжения и клапанной конструкцией. Он может выполнять гибку деталей с более короткими фланцами и скошенными краями через встроенный сменный вращающийся V-образный порт. На рисунке ниже показано, что пресс-форма ротора ОЗУ-WRB-301 и форму нижнюю ОЗУ-051 используют для испытания на изгиб.

Пластина, которая изготавливается из обычной стали толщиной 1 мм, и верхняя форма использует ту же верхнюю форму БИУ-021.

Результаты испытаний показывают, что по сравнению с обычной нижней пресс-формой ОЗУ-051 роторная пресс-форма более эффективно предотвращает изгиб и вдавливание.

WILA Роликовая регулируемая V-образная форма и Multi-V Mold

Также основан на принципе снижения коэффициента трения пары трения между пластиной и V-образным отверстием нижней формы.

Пара трения скольжения между пластиной и выступом V-образного отверстия нижнего кристаллизатора преобразуется в пару трения качения. Таким образом значительно снижается сила трения на пластине и эффективно предотвращается образование складок при изгибе.

В настоящее время этот процесс широко используется в производстве пресс-форм. В программе WILA есть регулируемая нижняя форма Multi-V роликового типа, соответствующая ей.

Пресс-форма оснащена закаленными роликами с низким коэффициентом трения, что позволяет значительно уменьшить внешние заломы гибочных деталей. И в то же время уменьшить усилие изгиба примерно на 10% до 30% по сравнению с традиционной нижней формой.

Компания HARSLE также продает листогибочный пресс типа WILA, если у вас есть запрос, вы можете выбрать его в нашем отделе инструментов.

https://tooling.harsle.com/products/?filter_tooling-system=wila-trumpf

Приблизительное время прочтения: 9 минут