3 Best Points About CNC Panel Bender

Гибочный станок с ЧПУ Функции

CNC panel bender focuses on solving various complex sheet metal bending problems in metal forming. Through multi-axis concurrent linkage, sheet metal operations are automatically completed, and the dependence on molds and labor is solved from a technical point of view, effectively improving production efficiency and reducing production costs. CNC Panel Bender

Bending is a process of folding and bending a flat panel, which follows the cutting process in the entire processing chain. The workpiece is placed on a die with a V-shaped opening. The wedge-shaped tool (upper tool) presses the workpiece into the V-shaped opening and in this way bends the sheet to the desired angle. Every precise bend contains the ultimate craftsmanship. CNC Panel Bender

Современные гибочные станки с ЧПУ быстро развиваются благодаря применению и гибкости систем ЧПУ, CAD и CAPP. Гибочные станки с ЧПУ играют чрезвычайно важную роль и имеют неограниченные перспективы развития в формовании и обработке современных деталей из листового металла. Перед лицом новой ситуации в станкостроении я считаю, что гибочные станки с ЧПУ определенно будут лучше развиты, производители продукции смогут повысить эффективность производства и способствовать прогрессу станкостроения.

С рождением концепции «Индустрия 4.0» автоматическая Гибочный станок с ЧПУ Серийная станкостроительная промышленность имеет хороший потенциал роста в будущем, и есть большие возможности для импортозамещения. Из прогнозного отчета о перспективах развития отрасли гибочных станков в Китае мы можем понять экономический тип внутреннего применения. Гибочные станки в основном являются отечественными продуктами, которые просто указывают четкое направление для производственной и перерабатывающей промышленности Китая и получают звание «мировой фабрики». Производственная и перерабатывающая промышленность Китая вынуждены искать перемен.

Панелегибочный станок с ЧПУ — это высокотехнологичный продукт, разработанный и произведенный для производства листового металла с целью повышения эффективности производства, снижения трудоемкости и улучшения корпоративного имиджа. Оборудование имеет следующие особенности:

1. Архитектура Индустрии 4.0, которую можно плавно модернизировать
2. Высокоскоростной
3. Быстрое прототипирование заготовок с высокой консистенцией
4. Низкое энергопотребление
5. Простое обслуживание и низкая стоимость
6. Высокая степень автоматизации, простота в эксплуатации, низкие трудозатраты
7. Нет необходимости в инструментах, сложные формы (прямые углы, непрямые углы, загнутые вверх или вниз) могут быть свободно спроектированы и изготовлены в любое время.
8. Применимые материалы: широкие, в основном нержавеющая сталь, холоднокатаный лист, алюминиевый лист.
9. Совместимость с различными методами загрузки и разгрузки: ручная загрузка и разгрузка, загрузка и разгрузка с помощью ферменного робота, а также загрузка и разгрузка с помощью роботизированного манипулятора не являются обязательными.
10. Гибочный станок с ЧПУ имеет множество программных и аппаратных интерфейсов, которые можно подключить к обычным роботизированным манипуляторам, представленным на рынке. Конкретный выбор может быть выбран в соответствии с фактическими потребностями спроса
11. Система управления реализует настоящую параллельную связь по девяти осям (11 осей), плавное изгибающее действие, а механическая работа хорошо скоординирована.
12. Система обнаружения внецентренной нагрузки станка с ЧПУ, система отслеживания внецентренной нагрузки и система обнаружения толстолистового проката могут эффективно защитить станок, защитить заготовку и сократить количество отходов заготовки.
13. Облачная система управления эксплуатацией и обслуживанием может контролировать работу машины в режиме реального времени.
14. Дружественный человеко-машинный интерфейс, простота понимания, гибкое программирование
15. Для заготовок нестандартных размеров могут быть выбраны различные базовые точки позиционирования в соответствии с формой заготовки, а погрешность сдвига листа контролируется на первой кромке изгиба, чтобы обеспечить точность размеров после формовки.

Характеристики гибочного станка с ЧПУ

В основном корпусе станка для гибки панелей с ЧПУ используется гибридная система привода и высокоэффективная система гибки, которую можно настроить на пошаговую гибку, трехмерное программирование, автономное управление, автоматическую работу манипулятора, встроенный сервонасос. система, три цилиндра для одновременной компенсации давления, материал высокоскоростной задней передачи, соответствующий высокоскоростной гидравлической системе, общая эффективность выше. Легко реализуйте сложные требования к гибке листового металла, такие как дуги, мертвые кромки, петли и замкнутые формы.

• Трудности традиционной обработки

Самая большая разница между односторонним гибочным станком и Гибочный центр с ЧПУ разница в эффективности производства. Центр гибки с ЧПУ формируется за один раз, а односторонняя гибка требует от рабочих регулировки одного направления при гибке.

• Преимущества станка для гибки панелей с ЧПУ

Уникальная система управления многосторонним гибочным центром позволяет гибочному ножу выполнять сложную и уникальную прямую гибку и реализовывать точную многоугольную гибку, полуоткрытую вырубку и другие технологии формовки. В то же время автоматически регулируемая гибочная матрица и технология адаптивной компенсации изгиба обеспечивают высокую эффективность и высокое качество без замены матрицы.

Самым большим преимуществом однократного формования многоугольного гибочного центра является повышение эффективности производства. Поскольку на одностороннем гибочном станке необходимо вручную регулировать направление, а затем сгибать, много рабочего времени тратится впустую. Теоретически эффективность работы многостороннего гибкого гибочного станка в 4 раза выше, чем у одностороннего гибочного станка.

• Полностью автоматическое и быстрое производство

Гибкое использование соединений внахлестку, отсутствие необходимости сварки и сращивания; Подходит для мелкосерийного и многопрофильного производства.

Гибочный центр с ЧПУ может использоваться в новой энергетике, бытовой технике, электроэнергетике, западной кухне, лифте, связи, сетевом компьютерном шкафу, медицинском оборудовании, модном доме, обработке листового металла и т. д.

Как выбрать роботизированный гибочный станок и панельный станок с ЧПУ?

С быстрым развитием изделий из листового металла в направлении автоматизации и интеллекта применение роботизированных гибочных модулей и гибких центров гибки становится все более и более популярным, так что же следует выбирать предприятиям?

Роботизированная гибочная установка

• Роботизированная гибка экономит трудозатраты

Самым большим преимуществом использования роботов для гибки является экономия труда. Один робот может сэкономить 1-2 человека труда, сократить расходы на управленческий персонал, снизить эксплуатационные расходы и риски предприятий.

• Как долго работает робот-сгибатель?

Использование роботов с гибочными станками с ЧПУ для гибки позволяет увеличить рабочее время. На нынешних отечественных фабриках светотени роботы используются для массового производства, когда рабочие ночью отдыхают, а роботам не нужно отдыхать.

• Робот изгибается без риска получения производственной травмы

Промышленность гибочных станков с ЧПУ является опасной отраслью, и рабочие могут попасть в несколько несчастных случаев во время работы и стать причиной несчастных случаев на производстве.

Гибочный станок с ЧПУ

1. Гибкий центр гибки может работать независимо и эффективно производить детали различных спецификаций.
2. Общая форма может быть отрегулирована автоматически в соответствии с размером, установленным программой, без какого-либо времени на настройку, что обеспечивает безопасность оператора и качество продукта.
3. Универсальный гибочный инструмент не требует времени на смену формы, он настраивается в режиме реального времени в зависимости от длины заготовки для обеспечения качества заготовки.
4. Процесс позиционирования выполняется только один раз в начале всего изгиба, работает в начале цикла, останавливается в начале и вращает деталь контролируемым образом. Зажим и вращение листа остаются неизменными во время цикла гибки, а благодаря непрерывному вращению гарантируется угловое разрешение 0,01° для высокой производственной гибкости.
5. Гибкий центр гибки с сервоприводом сводит к минимуму ручное вмешательство и максимально эффективно использует имеющиеся ресурсы. Полностью автономная работа после первоначального автономного программирования.

Вывод: Роботизированная гибка имеет преимущества во многих аспектах. Если определенный тип продукта пользуется большим спросом, а структура продукта относительно проста, то преимущества роботизированной гибки очевидны, что может сэкономить предприятиям много средств. Гибкий центр гибки больше подходит для коробчатых заготовок, крупногабаритных листов и мелкоразмерных сложных листов. Оба этих продукта имеют автоматическую гибку. У них есть свои преимущества, и различные типы предприятий должны выбирать в соответствии со своими условиями и различными продуктами и способами производства.

A CNC Panel Bender, also known as a CNC press brake or CNC sheet metal bending machine, is a piece of equipment used in the manufacturing and fabrication of sheet metal parts. It is designed to accurately bend and shape flat metal sheets into various configurations and angles. CNC stands for Computer Numerical Control, which means that the machine is controlled by a computer program to precisely manipulate the metal sheet.

Here are some key features and aspects of a CNC Panel Bender:

Bending Capabilities: CNC Panel Benders can bend sheets of various materials, such as steel, aluminum, and stainless steel, to create complex shapes and angles. They can handle different thicknesses of sheet metal, typically ranging from a few millimeters to several centimeters.

Precision and Automation: These machines are highly automated and programmable, allowing for precise and repeatable bends. Operators can input the desired dimensions and angles into the computer control system, and the machine will execute the bends accordingly.

Tooling: CNC Panel Benders use a variety of tooling options, including punches and dies, to shape the metal. The choice of tooling depends on the specific bending requirements and the type of material being used.

Versatility: CNC Panel Benders are versatile machines that can perform various bending operations, such as air bending, bottom bending, and coining. They can also handle different sizes and shapes of sheet metal parts, making them suitable for a wide range of applications.

Efficiency: These machines can significantly increase productivity in sheet metal fabrication processes. They can bend multiple parts consecutively without the need for manual adjustments between bends.

Programming: The CNC control system allows operators to program the machine for different bending sequences and angles. This flexibility is essential for producing a wide variety of parts efficiently.

Safety: CNC Panel Benders are equipped with safety features to protect operators and prevent accidents. These features may include light curtains, emergency stop buttons, and safety interlocks.

Quality Control: CNC Panel Benders ensure high-quality and consistent bending results, reducing errors and rework in the manufacturing process.

Overall, CNC Panel Benders are valuable tools in the sheet metal industry, offering precision, efficiency, and versatility in the fabrication of metal parts for various applications, such as automotive, aerospace, HVAC, and more. Their ability to automate and control the bending process makes them an essential component in modern sheet metal manufacturing facilities.

Приблизительное время прочтения: 8 минут