Гибочный инструмент листогибочного пресса
Форма для гибки является очень важной частью Нажми на тормоз, а его производительность напрямую связана с нормальной работой всей машины. Поэтому при использовании формы для гибки уделяйте большое внимание использованию формы. Итак, вы знаете, как проверить его изгибающий эффект?
Каковы навыки контроля изгиба пресс-формы листогибочного пресса?
- Во-первых, подтвердите, соответствуют ли фактическая толщина плиты и материал чертежу.
- Подтвердить обработку поверхности материалов согласно чертежам. Если обработка поверхности, гальваника и хромирование деталей не используются, особое внимание следует уделить защите их внешнего вида.
- Маркировка размера изгиба должна быть четко подтверждена и подтверждена, включает ли размер толщину листа или он идет изнутри внутрь.
- RE отмечен на чертеже, что обычно является эталонным размером.
- Для асимметричных материалов обратите внимание на правильность направления изгиба при проверке.
- Для материалов с текстурой на поверхности, таких как матовые детали и матовая нержавеющая сталь, обратите внимание на направление текстуры в соответствии с рисунком.
- На схеме изгиба необходимо сосредоточиться на контроле размера от отверстия до отверстия, размера с допуском и размера, отмеченного важными символами.
- Для размеров, которые нельзя измерить напрямую или которые необходимо контролировать, для контроля необходимо использовать контрольный инструмент. Если нет, необходимо подать заявку.
- Для длинных заготовок (> 600 мм) следует обратить внимание на контроль, нет ли изгиба, отклонения или плохой прямолинейности.
- Есть ли выпуклая оболочка с обратной стороны изгиба (верхняя плашка соединяет нож).
Каковы причины отклонения размеров пресс-формы гибочной машины?
- Размер нестабилен и часто меняется, что может быть связано с такими факторами, как источник питания станка, сервопривод, кодировщик серводвигателя и соответствующие кабели, системы, винтовое механическое соединение, зубчатый ремень (колесо) и т. д.;
- Размер имеет отклонение, но он стабилен. В основном это связано с параллельностью, прямолинейностью, параллельностью и перпендикулярностью балки заднего упора.
- При позиционировании по изгибаемой кромке угол этого изгиба превышает 90°, что приводит к небольшому размеру.
Как решить проблему отклонения размера, вызванного формой гибочной машины?
- После проверки повторяющаяся точность позиционирования оси датчика обычно составляет менее 0,02 мм. Если разница большая, нужно проверить возможные факторы по одному. Если это вызвано сервоприводом, энкодером серводвигателя, системой и т. д., лучше обратиться к производителю;
- Сначала проверьте параллельность и прямолинейность балки, а затем проверьте параллельность и перпендикулярность пальца.
- При позиционировании путем изгиба края листогибочный пресс, постарайтесь сделать этот изгиб не более 90°.
