Каковы применения листогибочного пресса с ЧПУ в процессе обработки канавок и гибки?

В Листогибочный пресс с ЧПУ из процесса гибки известно, что после гибки заготовки края декоративной поверхности все имеют дугообразную форму, а радиус пропорционален толщине металлического листа. Чем толще лист, тем больше радиус дуги, образуемой при изгибе.

В сборке лифта, если радиус изгиба большой, панели стен и панели изгиба потолка будут иметь большие зазоры для сращивания, что повлияет на внешний вид.

В связи с этим в некоторых лифтах с особыми требованиями к сборке мы обычно сначала делаем канавки на пластинах перед их гибкой. После нарезания канавок на металлическом листе оставшаяся толщина листа значительно уменьшится, так что радиус изгиба заготовки может значительно уменьшиться, а монтажный зазор также будет хорошо контролироваться.

Поскольку оставшаяся толщина листа на изгибе после нарезания канавки меньше, сила деформации во время изгиба соответственно уменьшится и не будет распространяться, чтобы повлиять на область разгиба, поэтому явление изгиба поверхности заготовки после изгиба также уменьшится.

В дополнение к вышеуказанным преимуществам, процесс гибки канавок также имеет характеристики снижения требуемой массы листогибочных прессов, гибки сложных заготовок и лучшего контроля.

Кроме того, в процессе нарезки также необходимо обратить внимание на следующие моменты.

Настройка глубины канавки

Толщина металлического листа разная, и глубина паза тоже разная. В процессе элеваторной проточки и гибки толщина оставшегося листа после проточки обычно составляет от 40% до 50% исходного листа.

Например, если толщина пластины составляет 1,0 мм, глубина канавки составляет 0,5 мм, а толщина остального материала составляет 0,5 мм; если толщина пластины составляет 1,2 мм, глубина канавки составляет 0,7 мм, а толщина остального материала составляет 0,5 мм;

Толщина пластины 1,5мм, тогда Глубина строгального паза 0,9мм и толщина остального материала 0,6мм; толщина доски 2,0 мм, глубина строгального паза 1,2 мм, толщина остального материала 0,8 мм.

Слишком неглубокая выемка сделает эффект изгиба незначительным, а слишком глубокая легко повлияет на структурную прочность заготовки.

Установка угла V-образной канавки

После того, как металлический лист подвергается процессу нарезания канавок, хотя пружинение при изгибе значительно уменьшается, оно все еще существует. Следовательно, при планировании V-образной канавки канавка может гибко изменяться в соответствии с углом изгиба заготовки.

Как правило, угол канавки V-образной канавки листа из нержавеющей стали на 1°～2° больше, чем угол формирования изгиба. Например, для заготовки с углом формирования 90° угол нарезания V-образной канавки обычно составляет 92°. Таким образом можно хорошо избежать угловой ошибки, вызванной упругим изгибом.

Виды и выбор шлицевых ножей

Типы канавочных ножей в основном делятся на алмазные верхние угловые канавочные ножи, квадратные канавочные ножи, треугольные канавочные ножи, круговые канавочные ножи и т. Д. При нарезании канавок вы можете выбрать подходящие инструменты в соответствии с различными формами и углами V-образных канавок. При строгании обычных V-образных канавок угол инструмента должен быть меньше, чем у V-образной канавки.

Например, если угол V-образного паза составляет 45°～60°, следует выбрать желобковый нож с углом при вершине ромба 35°; когда угол составляет 60°～80°, вы должны выбрать обычный нож с треугольными канавками; при угле 80°～90° следует выбрать шлицевой нож с углом вершины ромба 80°; если угол больше 90°, следует выбрать нож с квадратным пазом; при выполнении круглой прорези следует использовать круглый прорезной нож.