Применение прецизионного и гибочного процесса высокоточного листогибочного пресса с ЧПУ

Требования к точности высокоточного листогибочного пресса с ЧПУ

(1) Точность, которая в основном относится к точности изгиба, что очень важно, поскольку определяет, следует ли использовать ЧПУ или ЧПУ. Как правило, точность гибки составляет ± 1 °, и если ее нельзя изменить, следует выбрать листогибочный пресс с ЧПУ.

(2) Форма, обычная форма, ее отклонение на фут составляет около ± 0,001 дюйма, а общее отклонение длины не превышает ± 0,005 дюйма. Для форм тонкого помола требования к размерам выше и составляют 0,0004 и 0,002. Поэтому прецизионное шлифование формы больше подходит для Гибочный станок с ЧПУ. Обычные формы больше подходят для гибочного станка с ЧПУ.

(3) Система ЧПУ листогибочного пресса, вообще говоря, будет использовать E200, DA41S, DA52S, DA53T, DA58T и DA66T.

(4). Что такое V-образный паз и V10 гибочного станка с ЧПУ?

Для гибочных станков с ЧПУ V-образный паз означает, что паз нижней матрицы имеет V-образную форму, а V10 означает, что ширина паза составляет 10 мм.

Что такое высокоточный листогибочный пресс с ЧПУ в кабине лифта процесс гибки?

Кабина лифта в основном состоит из дверных панелей, стеновых панелей, комплектов из трех частей (передняя стенка, панель управления, дверная световая балка, верхняя отделка потолка и другие компоненты.

Материал, как правило, представляет собой пластину из нержавеющей стали толщиной 1,0 ~ 2,0 мм или холоднокатаную пластину из углеродистой стали, технология обработки. Маршрут обычно представляет собой резку с помощью ножниц, затем штамповку или штамповку непосредственно с помощью лазера и, наконец, гибку и формование.

В процессе гибки, чтобы обеспечить качество продукции, необходимо установить экстремальные значения, такие как минимальный радиус изгиба, минимальная линейка изгиба и минимальное расстояние до края отверстия. Различные пластины имеют разные минимальные радиусы изгиба из-за их различных скоростей удлинения.

Минимальная прямая кромка изгиба относится к расстоянию от границы листа до кромки изгиба. Если его длина слишком мала, это может вызвать деформацию изгиба и даже повредить пресс-форму. Расстояние обычно h > 2t.

Поле отверстия относится к технологическому маршруту сначала штамповки, а затем гибки. Если положение отверстия находится в зоне деформации изгиба, отверстие будет деформироваться во время изгиба. Когда t ≤ 2 мм, запас отверстия S ≥ t+r; когда t ≥ 2 мм, запас отверстия S ≥ 1,5t+r.

Последовательность гибки листогибочного пресса с ЧПУ

При разработке маршрута процесса гибки последовательность гибки также является важным элементом. Неправильная последовательность гибки может привести к большому отклонению формообразующего размера детали, и даже помехи могут сделать гибку невозможной.

В процессе гибки обычно соблюдаются следующие четыре основных принципа: ⑴Изгибание изнутри наружу; ⑵Сгибание от малого к большому; ⑶Сначала гибка специальных форм, а затем гибка обычных форм; Процесс не имеет никакого влияния или вмешательства.

Распространенные проблемы и решения при гибке

Размер формы не соответствует чертежу

Основными причинами несоответствия формообразующего размера заготовки чертежу являются погрешность размера раскроя, неточное позиционирование гибки и кумулятивная ошибка многократного гибки.

Решение: настроить коэффициент изгиба, пересчитать размер в развернутом виде; настроить позиционирование; выберите разумный эталон позиционирования, чтобы устранить накопленную ошибку. Если ошибка размера резки и кумулятивная ошибка изгиба находятся в пределах допустимого диапазона, сначала может быть гарантирован формообразующий размер, а ошибка может накапливаться на стороне, не связанной со сборкой, которая не влияет на заготовку.

Отклонение угла изгиба

Угол изгиба заготовки слишком велик или слишком мал, чтобы вызвать отклонение угла изгиба, в основном из-за неправильного V-образного отверстия нижнего штампа, неправильной настройки параметров компенсации пружинения штампа и несоответствия давления листогибочного пресса.

Решение: обратитесь к таблице форм для гибки, чтобы выбрать соответствующую нижнюю форму, отрегулируйте значение компенсации отскока и давление гибочного станка.

Трещины на кромке изгиба

Основными причинами появления трещин на кромке изгиба являются слишком малый радиус изгиба, параллельность текстуры пластины и линии изгиба, глухие заусенцы, обращенные наружу, плохая пластичность материала.

Решение — увеличить радиус изгиба и использовать высокоточный станок с ЧПУ для гибки или проточки канавок; изменить направление раскрытия и раскладки заготовки; изменить направление заусенца и поставить его на внутренний угол заготовки; заменить пластик более хороший материал.