Как выбрать листогибочный станок (ЧПУ и ЧПУ)

Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ и листогибочный пресс с ЧПУ характер оборудования поля и процесса различны. Поскольку некоторые производители используются в качестве производителей, они учитываются при покупке гибочных машин. Лучше всего учитывать, что купить для конечного использования станка, переменные отклонения, которые могут возникнуть в станке, радиус кривизны деталей и т. д. Таким образом, как лицо, принимающее решения, вы несете ответственность за понимание производительности, диапазон обработки, функция обработки и точность обработки оборудования в деталях. Эта ответственность не мала. Как только вы сделаете неправильный выбор, ваши производственные затраты возрастут, и загибочный станок нельзя ожидать возмещения затрат. Поэтому есть несколько факторов, которые необходимо взвесить при принятии решения.

Заготовка

Первое, на что стоит обратить внимание, — это детали, которые вы хотите производить. Суть в том, чтобы купить станок с самым коротким и наименьшим тоннажем верстака и наименьшим тоннажем для покупки задачи по обработке.

Учитывайте марку материала и максимальную толщину и длину обработки. Если большая часть производимой продукции представляет собой низкоуглеродистую сталь толщиной 3 мм и максимальной длиной 2500 мм, мощность свободного изгиба не обязательно должна превышать 80 тонн. Однако, если вы занимаетесь формованием большого количества пресс-форм снизу вверх, вам следует рассмотреть станок весом около 150 тонн. Если материал для гибки в производстве имеет толщину 6 мм, а низкоуглеродистая сталь длиной 2500 мм может свободно сгибаться, то требуется гибочная машина на 100 тонн. Если сгибать какой-то изгиб (корректирующий изгиб) с нижней вогнутой формой, то криволинейная машина с большей грузоподъемностью.

Если большинство гибочных заготовок имеют длину 1250 мм или меньше, учтите, что тоннаж гибочного станка уменьшается почти вдвое, что значительно снижает стоимость покупки. Поэтому длина обрабатываемых деталей очень важна для определения технических характеристик новой модели.

Царапать

Когда гибочная машина изгибается в процессе гибки, особенно заготовка с длиной гибки, тем дольше будет качаться заготовка. При одинаковой нагрузке прогиб верстака модели 2500 мм и ползуна в 4 раза больше, чем у модели 1250 мм. Другими словами, более короткие машины требуют меньшего количества регулировочных колодок, и они могут производить качественные детали, уменьшать регулировку колодок и сокращать время подготовки. Тем не менее, нынешний листогибочный пресс с ЧПУ увеличил функцию компенсации гидравлического отклонения в производственной конструкции, уменьшив настройку устройства оператором производства и повысив точность и эффективность производства гибки.

Функция компенсации гидравлического отклонения управляется системой ЧПУ. Гидравлическое масло поступает в компенсационный масляный цилиндр через магнитный рабочий клапан и толкает верстак вверх. В то же время компенсация прогиба увеличивается по мере увеличения силы изгиба и играет роль компенсации прогиба. Материал обработки материалов также является ключевым фактором. По сравнению с низкоуглеродистой сталью нагрузка, необходимая для нержавеющей стали, обычно увеличивается примерно на 50%, в то время как для большинства материалов снижается примерно на 50%. Соответствующие стандартные параметры давления гибки можно получить у производителя гибочного станка. В этой таблице показано усилие изгиба, необходимое для длины на 1000 мм при различной толщине и различных материалах.

Радиус изогнутой детали

Во время гибки изделия также следует учитывать радиус угла изгиба заготовки. При свободном изгибе радиус кривизны в 0,156 раза превышает размер отверстия V-образного паза. В процессе свободной гибки размер отверстия V-образной канавки должен в 8 раз превышать толщину металлического материала. Например, при использовании V-образного паза с размером отверстия 12 мм для гибки низкоуглеродистой стали толщиной 1,5 мм радиус кривизны деталей составляет около R = 1,9 мм. Если радиус кривизны близок к толщине материала или меньше толщины пластины, необходимо сформировать вогнутый молдинг. Однако давление, необходимое для совместного использования с нижней вогнутой формой, примерно в 4 раза больше, чем при свободном изгибе.

Когда свободный изгиб изгибается, обратите внимание на зазор между верхней и нижней формами в нижней части хода, и достаточно, чтобы компенсировать отскок и удерживать материал на 90° чрезмерного изгиба. Как правило, угол отскока, создаваемый свободной гибочной формой на новом гибочном станке, составляет ≤2 °, а радиус изгиба равен 0,156-кратному радиусу раскрытия нижнего режима. Таким образом, это, как правило, бесплатная гибка формы вверх и вниз. Угол пресс-формы обычно составляет 86 ~ 90 °. Внизу маршрута должен быть зазор между толщиной материала. Угол формирования улучшен. Потому что тонны изгиба с нижней вогнутой формой (примерно в 4 раза больше свободного изгиба) уменьшают напряжение отскока в пределах радиуса изгиба.

Печатный изгиб такой же, как изгиб нижней вогнутой формы, но передний конец верхней формы обрабатывается до необходимого радиуса, а верхний и нижний зазоры формы в нижнем конце хода меньше толщины материала. Из-за достаточного давления (примерно в 10 раз превышающего свободный изгиб) верхний конец контактного материала верхнего конца в основном избегается, и отскок в основном избегается. Чтобы выбрать характеристики с наименьшим тоннажем, лучше всего планировать радиус изгиба, превышающий толщину материала, и максимально использовать метод свободного изгиба. Когда радиус кривизны большой, это часто не влияет на качество предметов и их дальнейшее использование.

Точность

Требования к точности изгиба являются фактором, который необходимо тщательно учитывать. Именно этот фактор определяет, что вам нужно рассматривать гибочный станок с ЧПУ или обычный гибочный станок с ЧПУ. Если криволинейная точность требуется ± 0,5 ° и не может быть изменена, вы должны сосредоточиться на гибочном станке с ЧПУ.

В повторная точность кубов листогибочного пресса с ЧПУ, как правило, может гарантировать, что такая точность и хорошие формы должны использоваться с точным углом ± 0,01 мм. Точность повторения гибочного станка с ЧПУ составляет ± 0,5 мм, а отклонение ± 2 ~ 3 ° обычно создается в условиях соответствующей пресс-формы. Кроме того, гибочный станок с ЧПУ оснащен системой ЧПУ с быстрой загрузкой и формовочным приспособлением. Когда вам нужно согнуть много мелких партий деталей, это бесспорная причина для рассмотрения.

Инструмент для листогибочного пресса

Инструмент для гибки также напрямую влияет на точность гибки. Поэтому необходимо проверять износ пресс-формы для пресс-формы. Метод заключается в измерении длины между передним краем верхней формы и уступом и длины между нижним уступом формы. Для обычных пресс-форм отклонение на 10 мм должно составлять около ± 0,01 мм, а общее отклонение длины не должно превышать ± 0,15 мм. Что касается формы для тонкого шлифования, точность на 100 мм должна составлять ± 0,005 мм, а общая точность не должна превышать ± 0,05 мм. Для листогибочного пресса с ЧПУ лучше всего использовать пресс-форму для тонкого шлифования, а для листогибочного пресса с ЧПУ — обычную шкалу.

Приблизительное время прочтения: 7 минут