4 نصائح سريعة تحتاج إلى معرفتها فيما يتعلق بضغط الفرامل المشبك

الوقت المقدر للقراءة: 11 دقيقة

كما نعلم جميعًا ، تعتمد الدقة النهائية لمنتج ثني الصفائح المعدنية على ما إذا كان هناك الأفضل: معدات الثني ، ونظام قوالب الثني (بما في ذلك القوالب ، ومشابك القوالب ، والتعويض) ، ومواد الثني ، ومشغلي الثني. يشتمل نظام القوالب لآلة الثني على قالب ثني ونظام تثبيت القالب ونظام تعويض. لا شك في أهمية قالب آلة الثني ونظام التعويض في دقة الانحناء. ومع ذلك ، فإن العديد من الأشخاص في الصناعة لديهم معرفة أقل بمشابك مكابح الضغط. في هذه المقالة ، دعنا نتحدث أولاً عن مشبك مكابح الضغط ونرى كيف يحرر العمالة ويسمح بالانحناء بدقة أكبر وكفاءة أكبر.

The Classifications of Press Brake Clamp

• تحتوي مشابك آلة الثني على مشابك على شكل L و R و U و Z على شكل

• The upper clamp of the bending machine has different angles of 90 degrees, 88 degrees, 45 degrees, 30 degrees, 20 degrees and 15 degrees. The lower mold is generally divided into 400 mm, 200 mm, 100 mm, 50 mm, 40 mm, 20 mm, 15 mm, 10 mm, totaling 835 mm. Press Brake Clamp

• يحتوي المشبك السفلي لآلة الثني على أخدود مزدوج 4 ～ 18V وأخدود واحد ، وعرض الأخدود مختلف. هناك أيضًا يموت R السفلي ، ويموت الزاوية الحادة ، ويموت التسطيح وما إلى ذلك.

• The upper and lower bending machine clamps are divided into sections and whole: the upper die is generally divided into 300mm, 200mm, 100mm, 100mm, 50mm, 40mm, 20mm, 15mm, 10mm, and the overall size: 835mm. Press Brake Clamp

تركيب مشابك لضغط الفرامل

عند تثبيت مشبك آلة الثني ، تأكد من التحقق من حالة الجهاز ، ثم التثبيت والتصحيح وفقًا للخطوات ، والاهتمام بالسلامة الشخصية عند تصحيح الأخطاء.

1. The adjustment of the clamp machine of the bending machine. When installing the press brake clamp, first of all, you should understand the performance of the machine, turn on the bending machine, adjust and check patiently, and see if the machine can accommodate the dust and iron filings that have been used before. In order to prevent unnecessary troubles in future use. Press Brake Clamp
2. تعديل السكتة الدماغية لشريحة التثبيت لآلة الثني. تحقق أولاً مما إذا كانت النسبة بين سمك مشبك آلة الثني والوحدات العلوية والسفلية طبيعية. بشكل عام ، يجب التحكم في شريط التمرير عند نقطة التبديل لخط الحد. يجب الانتباه إلى هذا الأمر ، وإلا فلن تعمل الأداة بشكل صحيح ، لكن لا يزال بعض الأشخاص يرتكبون مثل هذه الأخطاء في كثير من الأحيان.
3. Adjustment of the clamp gap of the bending machine. Adjust the gap between the clamps of the bending machine. First, measure the gap between the upper module and the lower module, and determine a reasonable gap based on the folding board. Press Brake Clamp
4. Fixture angle adjustment of bending machine. Adjusting the bending angle is also an important part. The angle selection must be related to the product requirements. Generally speaking, the angle must be set so that the middle angle is greater than the two sides. Sometimes it may be tightened, which can be handled by adjusting the screws on the machine. After the adjustment, if the product does not change the demand, do not modify it again. Then, when bending, the pressure gauge is used to calculate the pressure value and adjust the pressure. So as not to cause. Press Brake Clamp
5. Adjustment of clamp stroke module of bending machine. After adjusting the slider stroke standard, the next step is to adjust the upper limit point of the module. Generally speaking, the module will rise to the high position and the sum switch of the module will be set correctly. Press Brake Clamp
6. In this way, it can flow out from the stop position of the module, and through some of the above operations, the production efficiency can be greatly improved. In this process, the module also needs to slow down. Because the module must decelerate when it descends to the bottom dead center to protect the machine and the mold.

اضغط على نظام تثبيت قالب أدوات الفرامل

Before sheet metal bending, sheet metal parts may have gone through multiple value-added production processes, such as stamping, cutting, and deburring. This requires the bending process to ensure strict accuracy and consistency of accuracy to reduce the generation of expensive waste. To reduce costs. We all know that good bending equipment must meet these requirements,

but the importance of a good clamping system is often overlooked! A good clamping system can not only save time but also ensure accuracy and reduce the number of test bends. But what are the clamping systems? We will share an overview of the advantages and disadvantages of different clamping systems. Press Brake Clamp

• 2 أنظمة ضغط الفرامل المشبك

هناك نوعان من أنظمة تثبيت القوالب لآلات الثني: التثبيت اليدوي والتثبيت التلقائي. هناك إصدارات مختلفة من كل نظام لقط في السوق.

The manual clamping system is an effective and economical clamp for bending machines that do not frequently change molds. Manual clamping of the mold is the most basic and time-consuming clamping method, requiring the bending operator to manually lock each splint. The independent clamping plates cannot automatically form a complete clamping line when they are locked one by one. The clamping force of each section of the mold is uneven, and the mold cannot be aligned immediately, Press Brake Clamp

which requires time-consuming debugging and reliance on experienced operators. In order to overcome the dependence on labor, avoid debugging and improve accuracy, the manual clamping system of clamping pin structure developed by WILA can provide continuous and consistent clamping force over the entire working length so that each section of the mold does not need to be clamped. debugging. The manual clamping belt of the clamping pin structure has an automatic seating and automatic calibration mechanism, allowing the mold to be accurately centered and seated.

The automatic press brake clamp system is suitable for the clamps of bending machines with frequent and quick die changes. Based on the concept of “single point operation”, the automatic clamping system can realize the mold clamping and loosening process with only one button, eliminating the tedious manual locking experience. The power sources of the automatic clamping system are electric, hydraulic, and pneumatic. The most basic automatic clamping system is composed of many segmented independent splints and power cylinders.

The power cylinders are driven by the above-mentioned power source. Although this clamping system avoids the time-consuming manual locking method, the splint is still If the segments are independent, the positioning accuracy problem of the mold still exists. How to avoid only activating a single clamping plate to clamp the mold separately?

The defect of poor accuracy of this method can be achieved by using a medium to drive a mechanism within the full length of the bending machine to clamp the mold as a whole. WILA’s automatic clamping system is a full-length clamping method, and the power source is hydraulic or pneumatic.

نظام التثبيت الأوتوماتيكي WILA is divided into hydraulic clamps and pneumatic clamps. For the hydraulic clamp, the clamp is equipped with a hydraulic tubing of the same length as the bending machine. After a certain pressure of hydraulic oil is passed into the hydraulic tubing, the hydraulic tubing expands and pushes the hardened clamping pin to clamp the mold. The hydraulic power of the hydraulic system must always be on to ensure the clamping function (power-locked clamp).

For pneumatic clamps, the oil pressure is replaced by air pressure, which allows the mold to be clamped and loosened more quickly. WILA’s pneumatic clamp system only uses compressed air to achieve the clamping function, and the air pressure acts on the wedge mechanism with WILA’s patented self-locking function to realize the closed clamping function, so the locking is fast and durable (closed and locked clamp).

يعد نظام تثبيت الفرامل اليدوي أكثر ملاءمة للتطبيقات التي نادراً ما تغير القوالب. في هذا التطبيق ، نوصي بنظام التثبيت اليدوي لـ WILA. آلية التثبيت المتصلبة تمكن من التموضع الصحيح ، التمركز ، والتثبيت لكل جزء من القالب ، وبالتالي ضمان دقة الانحناء.

إذا كنت بحاجة إلى تغيير القالب بشكل متكرر ، فإننا نوصي باستخدام نظام لقط تلقائي ، له الخصائص التالية:

1. فعالة. إذا كان هناك أكثر من تغيير للقالب لكل نوبة ، يمكن أن يؤدي التغيير التلقائي للقالب إلى تحسين كفاءة الانحناء وزيادة هوامش الربح.
2. إنه مريح. السلامة التشغيلية مضمونة لتجنب إصابات العمل.

تحرير العمل. إنه سهل الاستخدام وسهل التشغيل ، مما يقلل من متطلبات المهارة لعمال الثني ويقلل أيضًا من اعتماد المؤسسة على العمال المهرة.

إذا كانت التنمية المستدامة أكثر أهمية ، فإننا نوصي باستخدام نظام التثبيت الآلي الهوائي. يمكن إحكام التثبيت الهوائي بوظيفة القفل الذاتي دون أن يظل قيد التشغيل طوال الوقت ، مما يساعد على تقليل استخدام الزيت الهيدروليكي وتقليل استهلاك الطاقة.

• التعويض عن تحمل المعدات

تقل دقة التعويض لآلة الثني. كيف تتجنب تشوه المنتج وتحقق دقة ثني مثالية من خلال تكوين نظام التثبيت؟ نظرًا لأن العملاء لديهم متطلبات أعلى وأعلى لجودة وتفاصيل منتجات الصفائح المعدنية ، فقد أصبحت الأتمتة وتحسين العمليات أكثر أهمية. سيكون للأتمتة وتحسين العمليات تأثير كبير على عمل مشغلي الثني ، الذين سيغيرون الطريقة التقليدية لاستخدام آلات الثني والقوالب. لا يمكن أن تعتمد نتيجة الانحناء المثالية على مشغلي الانحناء ذوي الخبرة فقط. يجب أن تكون معدات الثني ونظام قوالب الثني مستقرًا أيضًا لتجنب تشوه المنتج النهائي. كيف نحقق هذا الهدف؟

• تشوه المنتج بسبب انخفاض دقة التعويض

يحدث تشوه المنتج النهائي بسبب تحمل الاتجاه الأفقي Tx والاتجاه الرأسي Ty أثناء عملية الانحناء. يحدث الانحراف في الاتجاه الأفقي بسبب عدم دقة موضع خط الوسط ، مما سيؤثر على دقة الطول الجانبي لمنتج ثني الصفائح المعدنية. يحدث التفاوت الرأسي بسبب القوالب غير المتوازية للقوالب العلوية والسفلية ، والتي ستؤثر على دقة زاوية المنتج. سيؤدي الانحراف الشديد في اتجاه Tx أو Ty إلى مشكلة الإصلاح اللاحق لقطعة العمل أو رفض قطعة العمل المعيبة.

• تركيبات WILA العلوية والسفلية تعوض عن التفاوتات المحلية

يمكن لمشابك فرامل الضغط العلوية والسفلية من WILA أن تعوض بسهولة عن التفاوتات المحلية وتحقق الانحناء الدقيق. بالطبع ، التعويض الميكانيكي لـ WILA (يعوض بشكل متكامل التشوه الناجم عن غرق أسطوانة آلة الثني) ويمكن للقالب تحقيق نتائج ثني مثالية وتحقيق أفضل دقة ثني للمنتج.

الوضع الراهن وتحليل سوق الفرامل الصحافة

وفقًا لمسح شبكة تركيبات ماكينات الثني ، فقد دخل التطور الحالي لصناعة الفولاذ في بلدي في وضع "كبير ولكن ليس قويًا". أصبح فولاذ تركيبات آلة الانحناء العادي في بلدي الآن فائضًا ، ولكن المنتجات المتطورة والدقيقة وطويلة العمر لا تزال هناك فجوة كبيرة بين تركيبات الفولاذ والدول الأجنبية ، بشكل أساسي من حيث مؤشر النقاء ، في حين أن جودة الفولاذ الأجنبي هي تنعكس بشكل رئيسي في النقاء والتوحيد والبنية الدقيقة والحجم.

يُذكر أن بلدي لديه حوالي 20% من الفولاذ الناعم بحوالي 100000 طن كل عام والتي تحتاج إلى استيراد ، وهي تقريبًا تحتل السوق الراقية من الفولاذ. علاوة على ذلك ، فإن سعر الصلب المستورد أعلى بعدة أو عشر مرات من سعر المنتجات المحلية المماثلة. نظرًا لتكنولوجيا الإنتاج ، تشغل الشركات الأجنبية سوق الصلب التركيبي المتطور في بلدي.

At present, the production and application of domestic bending machine fixtures are limited to sheet metal, electrical appliances, and decoration companies, with relatively narrow application areas and single functions. Bending machine fixture manufacturers lack R&D teams and insufficient capital investment, which is hovering at a low level. In fact, as long as a certain amount of capital is invested, there will be a broad market in light pole manufacturing, construction machinery, and other fields.

In particular, molds in the automobile manufacturing industry are completely dependent on imports, and the price is several times or even dozens of times higher than that of domestic and similar products. Every year, automobile molds imported from abroad amount to hundreds of millions of dollars. This is a big cake. Domestic fixture manufacturers should work hard in this field to further expand the development space and bring the level and scale of domestic bending machine fixture production to a new level. Participate in the competition and share a piece of cake.