5 Best Aspects About WILA High-Efficiency Heavy Plate Bending

تستخدم أجزاء ثني الألواح الثقيلة على نطاق واسع في مختلف المجالات ، مثل آلات البناء وعربات السكك الحديدية مثل الجرافات والحفارات واللوادر وسيارات الركاب بالسكك الحديدية. بشكل عام ، تشير اللوحة ذات السماكة المتوسطة إلى اللوح المعدني الذي يتراوح سمكه بين 4.5 ~ 25 مم.

في الوقت الحاضر ، تشمل طرق تشكيل الألواح المتوسطة والثقيلة بشكل أساسي تشكيل الانحناء بواسطة آلة الثني ، والتشكيل المتداول بواسطة آلة ثني الألواح ، والتشكيل عن طريق قالب الضغط. من بينها ، تشكيل الانحناء هو طريقة تشكيل مع مجموعة واسعة من التطبيقات وخط إنتاج أكثر ثراءً للألواح المتوسطة والسميكة.

تتمثل الصعوبة في ثني الألواح المتوسطة والسميكة في أن قطعة العمل طويلة ، والضغط كبير ، والتشكيل صعب ، والكفاءة منخفضة ، ومن الصعب التحكم في الدقة. النتيجة النهائية للثني هي انعكاس شامل لمعلمات المواد ، ومعلمات العملية ، ومعلمات القالب. التصميم المعقول لهذه المعلمات هو المفتاح لتحسين أداء الانحناء للألواح المتوسطة والسميكة.

ستقدم هذه المقالة بالتفصيل الحل الفعال لـ WILA في عملية الانحناء للألواح المتوسطة والثقيلة من عدة جوانب مثل المشابك الهيدروليكية العلوية الثقيلة ، وجداول التعويض الميكانيكية الثقيلة ، الانحناء الثقيل القوالب ومحطات القوالب عالية الكفاءة المتعلقة ببرنامج ثني الألواح المتوسطة والثقيلة.

ثني الحمولة

المشكلة الأولى التي تواجه ثني الألواح المتوسطة والثقيلة هي اختيار حمولة آلة الثني ، وما إذا كانت قدرة التحمل للتركيبات والقوالب تلبي المتطلبات. الشكل 1 هو رسم تخطيطي لتشكيل الانحناء التقليدي.

تمارس آلة الثني قوة F لدفع الحركة المتبادلة بين القوالب العلوية والسفلية ، وذلك لأداء ثني اللوحة. لثني ألواح الصلب الكربوني بزاوية 90 درجة ، يعطي WILA القيمة التجريبية لحمولة إجهاد اللوحة ، كما هو موضح في الشكل أدناه. عندما يكون سمك الفولاذ الكربوني 20 مم ، يمكن اختيار القالب السفلي بـ V = 160 مم. في هذا الوقت ، قوة حمل آلة الثني هي 150t / m.

F = القوة لكل وحدة طول (t / m) ؛
S = سمك المادة (مم) ؛
R = بيند نصف قطر الزاوية الداخلية (مم) ؛
V = حجم فتح القالب السفلي (مم) ؛
B = أقصر حافة شفة (مم) ؛
الألومنيوم: F × 50% ؛ سبائك الألومنيوم: F × 100% ؛ الفولاذ المقاوم للصدأ: F × 150% ؛
الختم والانحناء: F × (3 ~ 5)

مشبك هيدروليكي علوي شديد التحمل

For the bending of medium and heavy plates, WILA’s new-level version of the heavy-duty upper hydraulic clamp can easily handle it, the model is NSCL-HD-II-HC/UPB, and its appearance and dimensions are shown in the figure. Heavy Plate Bending

تتضمن طرق التحميل لمشابك WILA الهيدروليكية العلوية للخدمة الشاقة الحمل العلوي وحمل الكتف ، والحمل الأقصى هو 250 طنًا / مترًا و 800 طنًا / مترًا على التوالي. وفقًا لجدول الحمولة لثني الألواح المتوسطة والثقيلة ، فإن هذا المشبك للخدمة الشاقة يمكن أن يلبي تمامًا متطلبات الحمولة لثني الألواح المتوسطة والثقيلة. يعتمد السطح الحامل للقوة للتركيبات على تقنية التسقية العميقة باستخدام الحاسب الآلي.

صلابة Rockwell هي 56 ~ 60HRC ، وعمق التصلب يصل إلى 4 مم ، والذي يتميز بصلابة عالية ومقاومة تآكل قوية. يمكن أن تصل دقة السطح لهذا المشبك الهيدروليكي العلوي للخدمة الشاقة إلى ± 0.01 مم ، ويمكن أن يحقق ثنيًا دقيقًا حتى عند ثني الألواح المتوسطة والسميكة. يتم استخدام الضغط الهيدروليكي للتثبيت السريع ، ويتم تحريك حركة دبوس التثبيت عن طريق تمدد الخرطوم الهيدروليكي بحيث يتم تثبيت القالب تلقائيًا ويتم توسيط خط الانحناء تلقائيًا.

For a bending mold with a total length of 6 meters, it only takes about 5 seconds for the hydraulic clamping to be fully clamped, and the comprehensive use efficiency is 3~6 times higher than that of the ordinary manual clamping system. The schematic diagram of the hydraulic clamp is shown in the figure. Heavy Plate Bending

منضدة تعويضات الآلات الثقيلة

For the bending of medium and thick plates, WILA’s new-level version of the heavy-duty mechanical compensation table can not only easily meet the load-bearing requirements, but also compensate for the deflection and deformation of the bending machine. Its model is NSCR-HD-II-HC-150/250- CNC/UPB, the appearance and dimensions are shown in the figure. Heavy Plate Bending

WILA’s heavy-duty upper hydraulic clamp has only the shoulder load, and its maximum shoulder load is 800t/m, which is completely suitable for heavy load applications in the bending of medium and thick plates. Even for heavy-duty bending of medium and thick plates, WILA mechanical compensation curves are still designed according to the parameters of the bending machine one-to-one to compensate for the entire deflection and deformation of the bending machine, and it is unique. Heavy Plate Bending

The mechanical compensation workbench adopts hydraulic clamping, the surface accuracy can reach ±0.01mm, the Rockwell hardness is 56~60HRC, and the hardening depth is up to 4mm. The mechanical compensation workbench adopts the universal UPB installation interface of WILA, which is easy to install and has higher accuracy. It also has its own Tx and Ty direction adjustments, which can ensure that the workbench and the backgauge remain parallel in the front and rear directions, and local angle deviations can be performed Correction. Heavy Plate Bending

يموت الانحناء الثقيل

Due to the thickness of the plate, the lower mold with a larger opening size (V24~V300) and the mold with a larger bearing capacity are generally selected for the bending of medium and thick plates. The overall dimensions of the mold are generally large, and the weight of the mold has exceeded the normal handling capacity of the operator. Heavy Plate Bending

بمساعدة محامل الأسطوانة ، تتيح تقنية E2M (سهلة الحركة) الحاصلة على براءة اختراع من WILA للمشغلين تحريك قوالب الثني الثقيلة بشكل مريح وآمن وسريع ، مما يوفر بشكل كبير استبدال القالب ووقت تعديل الماكينة.

WILA can provide bending molds with various knife shapes and lower mold openings to meet customer needs, such as straight knives, gooseneck scimitars, fillet molds, and Multi-V molds. Through precise grinding of key parts, the dimensional accuracy of the mold is as high as ±0.01mm. Heavy Plate Bending

Through the processing of CNC deep quenching and hardening technology, the hardness of the mold can reach 56~60HRC, and the depth of the hardened layer can reach 4mm. Strict tolerance requirements and hardening treatment ensure ultra-high-precision precision bending and ultra-long service life. The commonly used heavy-duty molds are shown in the figure. BIU-038 can carry up to 225t/m and can be equipped with E2M function; OZU-HD-376 can carry up to 350t/m and can be equipped with E2M function. Heavy Plate Bending

لثني الألواح المتوسطة والسميكة بسماكات مختلفة للوحة ، توفر WILA أيضًا قوالب Multi-V ، والتي تتوفر في شكلين: منفذ V قابل للتعديل تلقائيًا ومنفذ V قابل للتعديل يدويًا ، كما هو موضح في الشكل. يمكن ضبط حجم الفتح V للقالب السفلي بشكل تعسفي وفقًا لخصائص اللوحة من خلال محرك التحكم العددي أو كتلة الضبط ، وهو مناسب بشكل خاص لثني الألواح المتوسطة والسميكة ذات المرونة العالية والقوة العالية.

At the same time, the Multi-V mold comes with hardened rollers with a low friction coefficient, which can greatly reduce the external creases of the bending parts, and at the same time, it can reduce the bending by 10%~30% compared with the traditional lower mold force. Heavy Plate Bending

محطة قوالب فعالة

يمكن لمحطة القوالب عالية الكفاءة المصممة خصيصًا لآلة التقويس أن تخزن بأمان قوالب الثني الثقيلة. في نفس الوقت ، فهي مُجهزة بنظام محمل البكرة E2M المقابل ، والذي يمكنه تغيير القوالب العلوية والسفلية بسرعة وكفاءة أكبر.

تتكون محطة القوالب عالية الكفاءة من جزأين: محطة القالب وذراع الحمل. يمكن أن يتحرك ذراع الحمل للخلف وللأمام على طول محطة القالب. يمكن أن تنزلق جميع القوالب الثقيلة بسهولة من محطة القوالب إلى ذراع الحمل ، ثم يتم تثبيتها على آلة الثني ، والتي يمكن أن تضمن أن القالب من التخزين إلى الأمان والراحة في الاستخدام.

حل عالي الكفاءة لثني الألواح المتوسطة والثقيلة

توضح الصورة أدناه حل WILA الكامل والفعال لثني الألواح المتوسطة والثقيلة ، والذي يتكون أساسًا من تركيبات هيدروليكية علوية للخدمة الشاقة لآلات الثني ، وطاولات تعويض ميكانيكي للخدمة الشاقة ، وقوالب ثني شديدة التحمل ، ومحطات قوالب عالية الكفاءة . الوظائف التفصيلية لكل مكون هي كما يلي.

ج: إن السيف ذو الرأس المنحنية الكبير لإصدار الارتفاع الجديد يحتوي على محمل متداول إضافي ، والذي يمكن أن يغير القالب بشكل أكثر أمانًا وراحة.

ب: قوالب الخدمة الشاقة (مع E2M) ، بمساعدة محامل الأسطوانة ، تسمح للمشغلين بتحريك القوالب شديدة التحمل بسهولة وأمان وسرعة ، مما يوفر وقتًا كبيرًا لتغيير القالب وتعديل الماكينة.

C: غطاء نهاية واقي E2M. يحتوي غطاء النهاية هذا على هيكل قفل لضمان أنه عند فك المشبك وعدم الضغط على زر الأمان الخاص بالقالب ، لن ينزلق القالب من الجانبين الأيسر والأيمن من المشبك.

D: يعتمد المشبك الهيدروليكي العلوي للخدمة الشاقة NSCL-HD-II-HC / UPB نموذج التثبيت العالمي UPB لتثبيت القالب وتثبيته بأمان وسرعة.

E: يمكن استخدام المشبك الهيدروليكي العلوي للخدمة الشاقة مع جميع القوالب العلوية الجديدة من WILA.

F: محطة قوالب فعالة ، يمكنها تخزين واستبدال قوالب الثني الثقيلة بأمان.

G: يمكن استخدام الأعمدة لدعم قالب سفلي أوسع وأثقل ، وبالتالي زيادة ثبات القالب أثناء عملية الانحناء.

H: وظيفة ضبط Tx لجدول التعويض الميكانيكي يمكن أن تجعل خط مركز الانحناء والمقياس الخلفي يحققان درجة أعلى من التوازي.

J: طاولة العمل الخاصة بتعويض الآلات الثقيلة NSCR-HD-II-HC-CNCE2M-250 / UPB تتبنى نموذج تركيب UPB العالمي ، والذي يمكن تثبيته وتعديله بأمان وسرعة. يمكن مطابقته مع جميع القوالب السفلية لتكوين الارتفاع القياسي الجديد لـ WILA.

K: يمنع الغطاء النهائي الواقي لطاولة عمل التعويض الميكانيكي القالب من الاصطدام بالتركيبات عندما يتم تحميل القالب في الاتجاه الأفقي.

L: تقنية E2M الحاصلة على براءة اختراع من WILA ، مع محمل أسطواني في الجزء السفلي من القالب ، تسمح للمشغلين بتحريك القوالب الثقيلة بسهولة وأمان وسرعة.

Heavy plate bending is a metalworking process used to shape thick and large plates of various materials, such as steel, aluminum, and other metals. This process is typically performed using specialized machines called plate bending rolls or plate rollers. These machines apply force to bend the plate into the desired shape, such as curves, cylinders, cones, or other forms.

Here’s an overview of the heavy plate bending process:

Material selection: The first step is to choose the appropriate material, usually a heavy and thick plate, based on the requirements of the project.

Plate preparation: Before bending, the plate may need to be cleaned, marked, and sometimes preheated to facilitate the bending process.

Setup: The plate bending machine, which consists of three rollers, is adjusted to the desired settings. The top roller is adjustable in height and tilt, while the two bottom rollers remain fixed.

Feeding the plate: The plate is carefully fed into the plate bending machine between the two bottom rollers.

Bending process: The top roller is lowered to apply pressure on the plate, causing it to bend. The operator must monitor the process to ensure the plate is bent evenly and to the desired angle or radius.

Multiple passes: Depending on the thickness and material of the plate, multiple passes may be required to achieve the desired curvature. In some cases, the plate may need to be rotated or repositioned between passes to achieve complex shapes.

Final inspection: After the plate has been bent to the desired shape, it is inspected for quality, accuracy, and any defects.

Heavy plate bending is commonly used in various industries, including shipbuilding, construction, aerospace, and manufacturing, to create components such as cylinders, pipes, tanks, pressure vessels, and structural elements.

The key factors that influence the success of heavy plate bending include the material’s thickness, composition, and mechanical properties, as well as the precision of the bending machine and the skill of the operator. Proper planning, tooling selection, and safety measures are essential to ensure a successful heavy plate bending process.