5 Best Aspects About WILA High-Efficiency Heavy Plate Bending

As peças dobráveis de chapa pesada são amplamente utilizadas em vários campos, como maquinário de construção e material rodante, como tratores, escavadeiras, carregadeiras e vagões ferroviários de passageiros. De um modo geral, a placa de espessura média se refere à placa de metal cuja espessura está entre 4,5 ~ 25 mm.

Atualmente, os métodos de conformação de chapas médias e pesadas incluem principalmente enformação por dobragem por dobradeira, enformação por laminação por máquina dobradeira de chapa e conformação por molde de prensa. Entre eles, a conformação por dobra é um método de conformação com uma gama mais ampla de aplicações e uma linha de produtos mais rica para chapas médias e grossas.

A dificuldade em dobrar chapas médias e grossas é que a peça é longa, a pressão é grande, a formação é difícil, a eficiência é baixa e a precisão é difícil de controlar. O resultado final da dobra é uma reflexão abrangente dos parâmetros do material, parâmetros do processo e parâmetros do molde. O projeto razoável desses parâmetros é a chave para melhorar o desempenho de dobra de chapas médias e grossas.

Este artigo irá apresentar em detalhes a solução eficiente da WILA no processo de dobra de chapas médias e pesadas em diversos aspectos, como grampos hidráulicos superiores pesados, tabelas de compensação mecânica pesadas, flexão pesada matrizes e estações de matrizes de alta eficiência relacionadas ao programa de dobra de chapas médias e pesadas.

Tonelagem de dobra

O primeiro problema enfrentado pela dobra de chapas médias e pesadas é a seleção da tonelagem da máquina de dobra e se a capacidade de carga dos acessórios e moldes atende aos requisitos. A Figura 1 é um diagrama esquemático da formação por dobragem convencional.

A máquina de dobrar exerce uma força F para impulsionar o movimento mútuo entre as matrizes superior e inferior, de modo a realizar a dobragem da placa. Para dobrar placas de aço carbono a 90 °, WILA fornece o valor empírico da carga de tensão da placa, conforme mostrado na figura abaixo. Quando a espessura do aço carbono é de 20 mm, a matriz inferior com V = 160 mm pode ser selecionada. Neste momento, a carga de força da dobradeira é de 150 t / m.

F = Força por unidade de comprimento (t / m);
S = Espessura do material (mm);
R = raio de curvatura do canto interno (mm);
V = Tamanho inferior da abertura do molde (mm);
B = A borda de flange mais curta (mm);
Alumínio: F × 50%; Liga de alumínio: F × 100%; Aço inoxidável: F × 150%;
Estampagem e dobra: F × (3 ~ 5)

Braçadeira Hidráulica Superior Pesada

For the bending of medium and heavy plates, WILA’s new-level version of the heavy-duty upper hydraulic clamp can easily handle it, the model is NSCL-HD-II-HC/UPB, and its appearance and dimensions are shown in the figure. Heavy Plate Bending

Os métodos de suporte de carga dos grampos hidráulicos superiores de serviço pesado WILA incluem carga superior e carga de ombro, e a carga máxima é de 250t / me 800t / m, respectivamente. De acordo com a tabela de tonelagem para dobra de chapas médias e pesadas, esta braçadeira para serviços pesados pode atender totalmente aos requisitos de tonelagem para dobrar chapas médias e pesadas. A superfície de suporte de força do acessório adota a tecnologia de endurecimento de têmpera profunda CNC.

A dureza Rockwell é de 56 ~ 60HRC e a profundidade de endurecimento é de até 4 mm, que tem alta dureza e forte resistência ao desgaste. A precisão da superfície desta braçadeira hidráulica superior para serviços pesados pode chegar a ± 0,01 mm e pode atingir uma dobra precisa mesmo ao dobrar placas médias e grossas. A pressão hidráulica é usada para uma fixação rápida e o movimento do pino de fixação é impulsionado pela expansão da mangueira hidráulica de modo que o molde seja encaixado automaticamente e a linha de dobra centralizada automaticamente.

For a bending mold with a total length of 6 meters, it only takes about 5 seconds for the hydraulic clamping to be fully clamped, and the comprehensive use efficiency is 3~6 times higher than that of the ordinary manual clamping system. The schematic diagram of the hydraulic clamp is shown in the figure. Heavy Plate Bending

Bancada de trabalho de compensação de maquinário pesado

For the bending of medium and thick plates, WILA’s new-level version of the heavy-duty mechanical compensation table can not only easily meet the load-bearing requirements, but also compensate for the deflection and deformation of the bending machine. Its model is NSCR-HD-II-HC-150/250- CNC/UPB, the appearance and dimensions are shown in the figure. Heavy Plate Bending

WILA’s heavy-duty upper hydraulic clamp has only the shoulder load, and its maximum shoulder load is 800t/m, which is completely suitable for heavy load applications in the bending of medium and thick plates. Even for heavy-duty bending of medium and thick plates, WILA mechanical compensation curves are still designed according to the parameters of the bending machine one-to-one to compensate for the entire deflection and deformation of the bending machine, and it is unique. Heavy Plate Bending

The mechanical compensation workbench adopts hydraulic clamping, the surface accuracy can reach ±0.01mm, the Rockwell hardness is 56~60HRC, and the hardening depth is up to 4mm. The mechanical compensation workbench adopts the universal UPB installation interface of WILA, which is easy to install and has higher accuracy. It also has its own Tx and Ty direction adjustments, which can ensure that the workbench and the backgauge remain parallel in the front and rear directions, and local angle deviations can be performed Correction. Heavy Plate Bending

Matriz de dobra pesada

Due to the thickness of the plate, the lower mold with a larger opening size (V24~V300) and the mold with a larger bearing capacity are generally selected for the bending of medium and thick plates. The overall dimensions of the mold are generally large, and the weight of the mold has exceeded the normal handling capacity of the operator. Heavy Plate Bending

Com a ajuda de rolamentos de rolos, a tecnologia patenteada E2M (Easy to Move) da WILA permite que os operadores movam os moldes de dobra pesados de forma conveniente, segura e rápida, economizando muito tempo na substituição do molde e no ajuste da máquina.

WILA can provide bending molds with various knife shapes and lower mold openings to meet customer needs, such as straight knives, gooseneck scimitars, fillet molds, and Multi-V molds. Through precise grinding of key parts, the dimensional accuracy of the mold is as high as ±0.01mm. Heavy Plate Bending

Through the processing of CNC deep quenching and hardening technology, the hardness of the mold can reach 56~60HRC, and the depth of the hardened layer can reach 4mm. Strict tolerance requirements and hardening treatment ensure ultra-high-precision precision bending and ultra-long service life. The commonly used heavy-duty molds are shown in the figure. BIU-038 can carry up to 225t/m and can be equipped with E2M function; OZU-HD-376 can carry up to 350t/m and can be equipped with E2M function. Heavy Plate Bending

Para o dobramento de chapas médias e grossas com diferentes espessuras de chapa, a WILA também oferece moldes Multi-V, que estão disponíveis em duas formas: porta V ajustável automática e porta V ajustável manual, conforme mostrado na figura. O tamanho da abertura em V do molde inferior pode ser ajustado arbitrariamente de acordo com as características da placa através do motor de controle numérico ou do bloco de ajuste, que é especialmente adequado para dobrar placas médias e grossas com alta resiliência e alta resistência.

At the same time, the Multi-V mold comes with hardened rollers with a low friction coefficient, which can greatly reduce the external creases of the bending parts, and at the same time, it can reduce the bending by 10%~30% compared with the traditional lower mold force. Heavy Plate Bending

Estação de Molde Eficiente

A estação de molde de alta eficiência especialmente projetada da máquina de dobra pode armazenar com segurança moldes de dobra pesados. Ao mesmo tempo, é equipado com o sistema de rolamentos de rolos E2M correspondente, que pode trocar os moldes superior e inferior de forma mais rápida e eficiente.

A estação de molde de alta eficiência é composta por duas partes: a estação de molde e o braço de transporte. O braço de transporte pode se mover para frente e para trás ao longo da estação de molde. Todos os moldes pesados podem ser facilmente deslizados da estação de molde para o braço de transporte e, em seguida, instalados na máquina de dobra, o que pode garantir que o molde seja armazenado até Segurança e conveniência no uso.

Solução de alta eficiência para dobra de chapas médias e pesadas

A imagem abaixo mostra a solução completa e eficiente da WILA para dobra de chapas médias e pesadas, que é composta principalmente de acessórios hidráulicos superiores de serviço pesado para máquinas de dobra, mesas de compensação mecânica de serviço pesado, moldes de dobra de serviço pesado e estações de molde de alta eficiência . As funções detalhadas de cada componente são as seguintes.

R: A grande cimitarra tipo pescoço de ganso da nova versão de altura tem um rolamento adicional, que pode mudar o molde de forma mais segura e conveniente.

B: Moldes para serviços pesados (com E2M), com a ajuda de rolamentos de rolos, permitem que os operadores movam os moldes para serviços pesados de forma conveniente, segura e rápida, o que economiza muito tempo para a troca do molde e ajuste da máquina.

C: Tampa de proteção E2M. Essa tampa possui uma estrutura de travamento para garantir que, quando a braçadeira for afrouxada e o botão de segurança do molde não for pressionado, o molde não deslize para fora dos lados esquerdo e direito da braçadeira.

D: A braçadeira hidráulica superior resistente NSCL-HD-II-HC / UPB adota a forma de instalação UPB universal para instalar e prender o molde com segurança e rapidez.

E: A braçadeira hidráulica superior reforçada pode ser usada com todos os novos moldes superiores de nível WILA.

F: Estação de molde eficiente, que pode armazenar e substituir moldes de dobra pesados com segurança.

G: Os pilares podem ser usados para apoiar um molde inferior mais largo e pesado, aumentando assim a estabilidade do molde durante o processo de dobra.

H: A função de ajuste Tx da mesa de compensação mecânica pode fazer com que a linha central de dobra e o medidor traseiro atinjam um grau mais alto de paralelismo.

J: A bancada de trabalho de compensação de máquinas pesadas NSCR-HD-II-HC-CNCE2M-250 / UPB adota a forma de instalação UPB universal, que pode ser instalada e ajustada com segurança e rapidez. Pode ser combinado com todos os moldes inferiores da nova configuração de altura padrão da WILA.

K: A tampa da extremidade protetora da mesa de trabalho de compensação mecânica evita que o molde colida com o acessório quando o molde é carregado na direção horizontal.

L: A tecnologia patenteada E2M da WILA, com um rolamento de rolos na parte inferior do molde, permite que os operadores movam moldes pesados de maneira conveniente, segura e rápida.

Heavy plate bending is a metalworking process used to shape thick and large plates of various materials, such as steel, aluminum, and other metals. This process is typically performed using specialized machines called plate bending rolls or plate rollers. These machines apply force to bend the plate into the desired shape, such as curves, cylinders, cones, or other forms.

Here’s an overview of the heavy plate bending process:

Material selection: The first step is to choose the appropriate material, usually a heavy and thick plate, based on the requirements of the project.

Plate preparation: Before bending, the plate may need to be cleaned, marked, and sometimes preheated to facilitate the bending process.

Setup: The plate bending machine, which consists of three rollers, is adjusted to the desired settings. The top roller is adjustable in height and tilt, while the two bottom rollers remain fixed.

Feeding the plate: The plate is carefully fed into the plate bending machine between the two bottom rollers.

Bending process: The top roller is lowered to apply pressure on the plate, causing it to bend. The operator must monitor the process to ensure the plate is bent evenly and to the desired angle or radius.

Multiple passes: Depending on the thickness and material of the plate, multiple passes may be required to achieve the desired curvature. In some cases, the plate may need to be rotated or repositioned between passes to achieve complex shapes.

Final inspection: After the plate has been bent to the desired shape, it is inspected for quality, accuracy, and any defects.

Heavy plate bending is commonly used in various industries, including shipbuilding, construction, aerospace, and manufacturing, to create components such as cylinders, pipes, tanks, pressure vessels, and structural elements.

The key factors that influence the success of heavy plate bending include the material’s thickness, composition, and mechanical properties, as well as the precision of the bending machine and the skill of the operator. Proper planning, tooling selection, and safety measures are essential to ensure a successful heavy plate bending process.