5 Best Aspects About WILA High-Efficiency Heavy Plate Bending

Las piezas de doblado de placas pesadas se utilizan ampliamente en varios campos, como maquinaria de construcción y material rodante, como excavadoras, excavadoras, cargadores y vagones de pasajeros ferroviarios. En términos generales, la placa de espesor medio se refiere a la placa de metal cuyo espesor está entre 4,5 y 25 mm.

En la actualidad, los métodos de formación de chapas medianas y pesadas incluyen principalmente la formación por doblado mediante máquina dobladora, la formación por laminación mediante máquina dobladora de placas y la formación por molde de prensa. Entre ellos, el conformado por flexión es un método de conformado con una gama más amplia de aplicaciones y una línea de productos más rica para placas medianas y gruesas.

La dificultad de doblar placas medianas y gruesas es que la pieza de trabajo es larga, la presión es grande, la formación es difícil, la eficiencia es baja y la precisión es difícil de controlar. El resultado final del doblado es un reflejo integral de los parámetros del material, los parámetros del proceso y los parámetros del molde. El diseño razonable de estos parámetros es la clave para mejorar el rendimiento de flexión de placas medianas y gruesas.

Este artículo presentará en detalle la solución eficiente de WILA en el proceso de doblado de placas medianas y pesadas desde varios aspectos, como abrazaderas hidráulicas superiores pesadas, mesas de compensación mecánica pesada, flexión pesada troqueles y estaciones de troqueles de alta eficiencia relacionados con el programa de plegado de chapas medianas y pesadas.

Tonelaje de flexión

El primer problema que enfrenta el doblado de placas medianas y pesadas es la selección del tonelaje de la máquina dobladora y si la capacidad de carga de los accesorios y moldes cumple con los requisitos. La Figura 1 es un diagrama esquemático de la formación por flexión convencional.

La máquina dobladora ejerce una fuerza F para impulsar el movimiento mutuo entre los troqueles superior e inferior, para realizar el doblado de la placa. Para doblar placas de acero al carbono a 90°, WILA proporciona el valor empírico de la carga de tensión de la placa, como se muestra en la siguiente figura. Cuando el espesor del acero al carbono es de 20 mm, se puede seleccionar el troquel inferior con V = 160 mm. En este momento, la carga de fuerza de la máquina dobladora es de 150 t/m.

F=Fuerza por unidad de longitud (t/m);
S=Espesor del material (mm);
R=Radio de curvatura de la esquina interior (mm);
V=Tamaño de la abertura del molde inferior (mm);
B=El borde de la brida más corto (mm);
Aluminio: F×50%; Aleación de aluminio: F×100%; Acero inoxidable: F×150%;
Estampado y doblado: F×(3~5)

Abrazadera hidráulica superior de servicio pesado

For the bending of medium and heavy plates, WILA’s new-level version of the heavy-duty upper hydraulic clamp can easily handle it, the model is NSCL-HD-II-HC/UPB, and its appearance and dimensions are shown in the figure. Heavy Plate Bending

Los métodos de soporte de carga de las abrazaderas hidráulicas superiores de servicio pesado de WILA incluyen carga superior y carga de hombro, y la carga máxima es de 250 t/m y 800 t/m respectivamente. De acuerdo con la tabla de tonelaje de doblado de chapas medianas y pesadas, esta abrazadera de servicio pesado puede cumplir completamente con los requisitos de tonelaje para doblar chapas medianas y pesadas. La superficie que soporta la fuerza del accesorio adopta la tecnología de endurecimiento por enfriamiento profundo CNC.

La dureza Rockwell es de 56~60HRC, y la profundidad de endurecimiento es de hasta 4 mm, lo que tiene una alta dureza y una fuerte resistencia al desgaste. La precisión de la superficie de esta abrazadera hidráulica superior de servicio pesado puede alcanzar ±0,01 mm y puede lograr un doblado preciso incluso al doblar placas medianas y gruesas. La presión hidráulica se usa para una sujeción rápida y el movimiento del pasador de sujeción es impulsado por la expansión de la manguera hidráulica para que el molde se asiente automáticamente y la línea de doblado se centre automáticamente.

For a bending mold with a total length of 6 meters, it only takes about 5 seconds for the hydraulic clamping to be fully clamped, and the comprehensive use efficiency is 3~6 times higher than that of the ordinary manual clamping system. The schematic diagram of the hydraulic clamp is shown in the figure. Heavy Plate Bending

Banco de trabajo de compensación de maquinaria pesada

For the bending of medium and thick plates, WILA’s new-level version of the heavy-duty mechanical compensation table can not only easily meet the load-bearing requirements, but also compensate for the deflection and deformation of the bending machine. Its model is NSCR-HD-II-HC-150/250- CNC/UPB, the appearance and dimensions are shown in the figure. Heavy Plate Bending

WILA’s heavy-duty upper hydraulic clamp has only the shoulder load, and its maximum shoulder load is 800t/m, which is completely suitable for heavy load applications in the bending of medium and thick plates. Even for heavy-duty bending of medium and thick plates, WILA mechanical compensation curves are still designed according to the parameters of the bending machine one-to-one to compensate for the entire deflection and deformation of the bending machine, and it is unique. Heavy Plate Bending

The mechanical compensation workbench adopts hydraulic clamping, the surface accuracy can reach ±0.01mm, the Rockwell hardness is 56~60HRC, and the hardening depth is up to 4mm. The mechanical compensation workbench adopts the universal UPB installation interface of WILA, which is easy to install and has higher accuracy. It also has its own Tx and Ty direction adjustments, which can ensure that the workbench and the backgauge remain parallel in the front and rear directions, and local angle deviations can be performed Correction. Heavy Plate Bending

Troquel de flexión pesada

Due to the thickness of the plate, the lower mold with a larger opening size (V24~V300) and the mold with a larger bearing capacity are generally selected for the bending of medium and thick plates. The overall dimensions of the mold are generally large, and the weight of the mold has exceeded the normal handling capacity of the operator. Heavy Plate Bending

Con la ayuda de los cojinetes de rodillos, la tecnología patentada E2M (Easy to Move) de WILA permite a los operadores mover moldes de plegado pesados de manera cómoda, segura y rápida, lo que ahorra mucho tiempo de reemplazo de moldes y ajuste de la máquina.

WILA can provide bending molds with various knife shapes and lower mold openings to meet customer needs, such as straight knives, gooseneck scimitars, fillet molds, and Multi-V molds. Through precise grinding of key parts, the dimensional accuracy of the mold is as high as ±0.01mm. Heavy Plate Bending

Through the processing of CNC deep quenching and hardening technology, the hardness of the mold can reach 56~60HRC, and the depth of the hardened layer can reach 4mm. Strict tolerance requirements and hardening treatment ensure ultra-high-precision precision bending and ultra-long service life. The commonly used heavy-duty molds are shown in the figure. BIU-038 can carry up to 225t/m and can be equipped with E2M function; OZU-HD-376 can carry up to 350t/m and can be equipped with E2M function. Heavy Plate Bending

Para el plegado de placas medianas y gruesas con diferentes espesores de placa, WILA también proporciona moldes Multi-V, que están disponibles en dos formas: puerto en V ajustable automáticamente y puerto en V ajustable manualmente, como se muestra en la figura. El tamaño de la abertura en V del molde inferior se puede ajustar arbitrariamente de acuerdo con las características de la placa a través del motor de control numérico o el bloque de ajuste, que es especialmente adecuado para doblar placas medianas y gruesas con alta resiliencia y alta resistencia.

At the same time, the Multi-V mold comes with hardened rollers with a low friction coefficient, which can greatly reduce the external creases of the bending parts, and at the same time, it can reduce the bending by 10%~30% compared with the traditional lower mold force. Heavy Plate Bending

Estación de molde eficiente

La estación de moldes de alta eficiencia especialmente diseñada de la máquina dobladora puede almacenar con seguridad moldes pesados para doblar. Al mismo tiempo, está equipado con el sistema de rodamientos de rodillos E2M correspondiente, que puede cambiar los moldes superior e inferior de manera más rápida y eficiente.

La estación de moldeo de alta eficiencia se compone de dos partes: la estación de moldeo y el brazo de transporte. El brazo de transporte puede moverse hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la estación del molde. Todos los moldes pesados se pueden deslizar fácilmente desde la estación de moldes hasta el brazo de transporte y luego instalarse en la máquina dobladora, lo que puede garantizar que el molde pase del almacenamiento a la seguridad y comodidad de uso.

Solución de alta eficiencia para el plegado de chapas medianas y pesadas

La siguiente imagen muestra la solución completa y eficiente de WILA para el doblado de placas medianas y pesadas, que se compone principalmente de accesorios hidráulicos superiores de servicio pesado para máquinas dobladoras, mesas de compensación mecánica de servicio pesado, moldes de doblado de servicio pesado y estaciones de moldeo de alta eficiencia. . Las funciones detalladas de cada componente son las siguientes.

R: La cimitarra de cuello de cisne grande de la nueva versión de altura tiene un rodamiento adicional, que puede cambiar el molde de manera más segura y conveniente.

B: Los moldes de servicio pesado (con E2M), con la ayuda de rodamientos de rodillos, permiten a los operadores mover los moldes de servicio pesado de manera conveniente, segura y rápida, lo que ahorra mucho tiempo para cambiar el molde y ajustar la máquina.

C: Tapa protectora E2M. Esta tapa de extremo tiene una estructura de bloqueo para garantizar que cuando se afloja la abrazadera y no se presiona el botón de seguridad del molde, el molde no se saldrá de los lados izquierdo y derecho de la abrazadera.

D: La abrazadera hidráulica superior de servicio pesado NSCL-HD-II-HC/UPB adopta la forma de instalación universal UPB para instalar y sujetar el molde de manera segura y rápida.

E: La abrazadera hidráulica superior de servicio pesado se puede usar con todos los moldes superiores de nuevo nivel de WILA.

F: Estación de moldes eficiente, que puede almacenar y reemplazar moldes pesados de forma segura.

G: Los pilares se pueden utilizar para soportar un molde inferior más ancho y pesado, lo que aumenta la estabilidad del molde durante el proceso de doblado.

H: La función de ajuste Tx de la mesa de compensación mecánica puede hacer que la línea central de flexión y el tope trasero alcancen un mayor grado de paralelismo.

J: El banco de trabajo de compensación de maquinaria pesada NSCR-HD-II-HC-CNCE2M-250/UPB adopta la forma de instalación universal UPB, que se puede instalar y ajustar de forma segura y rápida. Puede combinarse con todos los moldes inferiores de la nueva configuración de altura estándar de WILA.

K: La cubierta protectora del extremo de la mesa de trabajo de compensación mecánica evita que el molde choque con el accesorio cuando el molde se carga en dirección horizontal.

L: La tecnología patentada E2M de WILA, con un rodamiento de rodillos en la parte inferior del molde, permite a los operadores mover moldes pesados de forma cómoda, segura y rápida.

Heavy plate bending is a metalworking process used to shape thick and large plates of various materials, such as steel, aluminum, and other metals. This process is typically performed using specialized machines called plate bending rolls or plate rollers. These machines apply force to bend the plate into the desired shape, such as curves, cylinders, cones, or other forms.

Here’s an overview of the heavy plate bending process:

Material selection: The first step is to choose the appropriate material, usually a heavy and thick plate, based on the requirements of the project.

Plate preparation: Before bending, the plate may need to be cleaned, marked, and sometimes preheated to facilitate the bending process.

Setup: The plate bending machine, which consists of three rollers, is adjusted to the desired settings. The top roller is adjustable in height and tilt, while the two bottom rollers remain fixed.

Feeding the plate: The plate is carefully fed into the plate bending machine between the two bottom rollers.

Bending process: The top roller is lowered to apply pressure on the plate, causing it to bend. The operator must monitor the process to ensure the plate is bent evenly and to the desired angle or radius.

Multiple passes: Depending on the thickness and material of the plate, multiple passes may be required to achieve the desired curvature. In some cases, the plate may need to be rotated or repositioned between passes to achieve complex shapes.

Final inspection: After the plate has been bent to the desired shape, it is inspected for quality, accuracy, and any defects.

Heavy plate bending is commonly used in various industries, including shipbuilding, construction, aerospace, and manufacturing, to create components such as cylinders, pipes, tanks, pressure vessels, and structural elements.

The key factors that influence the success of heavy plate bending include the material’s thickness, composition, and mechanical properties, as well as the precision of the bending machine and the skill of the operator. Proper planning, tooling selection, and safety measures are essential to ensure a successful heavy plate bending process.