ما هي آلة الانحناء الكهروهيدروليكي
آلة الثني المؤازرة هي آلة يمكنها ثني الألواح الرقيقة. معدات المؤازرة الكهروهيدروليكية التي سنتحدث عنها اليوم هي نوع من معدات التحكم العددي ، تستخدم لتشكيل الصفائح المصممة لمعالجة الصفائح المعدنية المدلفنة على البارد. إذن ما نوع المعدات وكيف تعمل؟
في الواقع ، في جوهرها ، تزامن ماكينات ثني CNC يمكن تقسيمها إلى ثلاثة أنواع ، وهي تزامن محور الالتواء ، وتزامن الصمامات التناسبية الهيدروليكية ، ومزامنة التحكم في المضخة المزدوجة المؤازرة.
- تزامن محور الالتواء
Mechanical synchronization is forced by torque. Servo Bending Machine
- تزامن الصمام النسبي الهيدروليكي
The stroke position of the left and right oil cylinders is transmitted to the computer through a grating or magnetic scale, and the computer controls the synchronization of the left and right oil cylinders through an electro-hydraulic proportional valve. Servo Bending Machine
- مضاعفة تحكم مضخة مضاعفة
The stroke position of the left and right oil cylinders is transmitted to the computer through a grating or magnetic scale. The computer controls the stroke, speed, position, and pressure of the left and right oil cylinders by controlling the displacement and pressure of the oil pump through the servo motor. Synchronization of left and right cylinders. Servo Bending Machine
With regard to the precision requirements of processing machinery, more customers have higher requirements for CNC bending machines. The torsion axis synchronous bending machine was born in the early 1980s, with low accuracy, no error feedback, and poor anti-deflection load capacity of the bending slider; the hydraulic proportional valve was synchronized in 1988, with high accuracy, real-time error feedback, and bending The curved slide block has strong anti-deflection load capacity; the dual-servo pump-controlled synchronous numerical control equipment appeared on the Chinese market after 2012, and it has no other shortcomings except expensive. Servo Bending Machine
سيختار المزيد والمزيد من العملاء معدات التحكم العددي المتزامن التي يتم التحكم فيها بواسطة المضخة المزدوجة في المستقبل ، ويستخدمون سرعة المحرك المؤازر لتغيير تدفق خرج مضخة الزيت لتلبية متطلبات السرعة لظروف الحمل المختلفة ، وتقليل فقد الطاقة ، وتحسين كفاءة النظام. في المقابل ، يتم تقليل استهلاك الطاقة وتقليل تكلفة استخدام المستخدم.
Electro-hydraulic servo bending machine adopts grating ruler and servo proportional valve to control the synchronization of the slider. This model has a higher configuration and is mostly used for large-scale bending machines and equipment with higher bending accuracy requirements. Servo Bending Machine
ما هو مبدأ العمل لآلة الانحناء المؤازرة
Electro-hydraulic servo CNC bending machine is a special machine tool used to bend plates. Most of these hydraulic control systems use proportional control technology. The machine tool has a flexible CNC system specifically for bending machines because it can be used as a highly automated operation to realize high-precision bending sheets. Using electro-hydraulic servo numerical control equipment, high production efficiency and high-quality parts can be obtained when processing complex-shaped plates, and higher economic benefits can be achieved. Servo Bending Machine
Electro-hydraulic servo numerical control equipment is to control the backgauge and slider stroke of the bending machine. You can enter the piece you want to bend, and then enter the bending angle of each step. Just drop the program when you use it. The bending machine will adjust the backgauge distance and bending angle according to the steps you input. Servo Bending Machine
أهمية الفرامل الصحافة باستخدام الحاسب الآلي في معالجة الصفائح المعدنية
At the same time as the industrial development, the technology and application of many types of equipment have been greatly improved, so that more benefits can be provided for the production work in the process of using the equipment. Numerical control bending machines have many advantages in the actual processing process. The introduction of equipment has also greatly improved the processing quality. Therefore, the application of equipment is now more and more widely used, and more processing problems have also been solved. Servo Bending Machine
تركيب واستخدام أ الفرامل الصحافة CNC can achieve high resonance. During the design of the CNC bending equipment, the structure has been improved, so that the frequency of the production equipment during the processing is more reasonable, which helps to improve the processing quality. In addition, the influence of friction can also be reduced during processing with CNC bending equipment. The transmission system adopted by the equipment is very stable and can also achieve precise positioning effects. Therefore, the correspondence between the various devices is more prominent, and the difference between different parts can also be reduced. The frictional resistance between them makes the operation of the transmission system more efficient and faster. Servo Bending Machine
كل من طرق التشكيل الثلاث لها الخصائص التالية.
- الختم والتشكيل. المزايا: تشكيل الختم منخفض التكلفة ، وكفاءة عالية ، ومن السهل نسبيًا تحقيقه آليًا بالكامل أو شبه آلي ؛
- Folding machine forming. Advantages: high efficiency, low labor intensity of fully automatic or semi-automatic; Servo Bending Machine
- تشكيل آلة الانحناء. المزايا: يمكن تحقيق كفاءة تدقيق عالية ، ومناسبة لمعالجة المواد الكبيرة ، وتشكيل الصفائح المعدنية بشكل أساسي ؛
بالنسبة لشركات التشكيل والختم وتصنيع الصفائح المعدنية ، يعد تحقيق الأتمتة الرقمية قضية مهمة يجب مواجهتها. من خلال تحقيق الأتمتة الرقمية ، يمكن للشركات التغلب على مشاكل التصميم والتصنيع والإنتاج والإدارة التي تواجهها. في التحليل النهائي ، هو تحسين ظروف التصنيع. تحسين كفاءة التصنيع وتقليل الاستهلاك وتوفير التكاليف وتلبية الاحتياجات المادية والثقافية للمجتمع.
يمكن أن يحقق استخدام فرامل الضغط CNC أيضًا الغرض من القصور الذاتي المنخفض. وذلك لأن نظام تغذية الجهاز يمكن أن يجعل المتغيرات أكثر منطقية أثناء عملية البدء والتوقف. الجهاز لديه قوة أعلى أثناء التشغيل ، لكنه لن يزيد من الحمل. يمكنه الحفاظ على حالة تشغيل سلسة ومعقولة ، ويمكنه أيضًا تحسين سرعة القيادة والاستجابة للمعدات.
سوف تعيق المعدات التقليدية تطوير الإنتاج من حيث الصلابة والاحتكاك أثناء التشغيل ، وبالتالي فإن المعدات ستواجه العديد من المشاكل الخفية. يمكن أن يؤدي استخدام آلات الثني CNC إلى تحسين هذه المشاكل. تصميم كل هيكل من الجهاز معقول للغاية ، ويتوافق الحجم أيضًا مع المعيار ، مما يجعل كفاءة النقل أكثر تحسينًا ، مما يؤدي إلى تطوير نظام النقل.
كيف تعمل آلة الثني CNC على ثني الفولاذ الخاص؟
الصفائح الفولاذية الخاصة شديدة الصلابة والمتانة. يحصل الفولاذ الخاص بشكل عام على صلابة عالية للغاية وصلابة عالية من خلال تحسين تكوين السبيكة وعملية التبريد المباشر الفريدة. تبلغ الاستطالة حوالي 7% فقط ، وتصل الصلابة عمومًا إلى 550HBW. الانحناء العادي لا يمكن لمعلمات الانحناء والصلابة الهيكلية للقالب تلبية متطلبات المعالجة الخاصة به ، والارتداد كبير وسهل التصدع ، والسطح الخارجي عرضة للتثليم.
تستخدم شركات المعالجة والتصنيع العامة قوالب الثني على شكل V و U لقوالب ماكينات الثني. الزاوية R من القالب السفلي عبارة عن هيكل ثابت. يبلغ عرض منفذ V بشكل عام 4 إلى 6 أضعاف سمك المادة. عادة ما تكون الزاوية R للقالب العلوي 1 1.5 مرة من سمك المادة.
بالنسبة لمنتجات الألواح المعدنية الفولاذية الخاصة ، يتبنى الجزء السفلي بزاوية R هيكل أسطوانة مادة LD قابل للإزالة وقابل لللف. أعيد تصميم زاوية R ، عرض الفم V ، وزاوية القالب العلوي والقالب السفلي. يجب مراعاة الصفائح المعدنية الخاصة هنا. عوامل مرونة المنتج الأكبر ، على سبيل المثال ، يمكن أن تكون زاوية R للقالب العلوي 3-6 أضعاف سمك المادة ، ويمكن أن تكون زاوية R القالب السفلية 4-8 أضعاف سمك المادة ، ويمكن أن يكون عرض المنفذ V 6-12 أضعاف سمك المادة. الانحناء ، والارتداد ، والتشقق ، والمسافة البادئة للسطح الخارجي لها تأثير جيد للغاية.
يذكر مصنعو ماكينات الثني المشاكل التالية عند الانحناء
- كن حريصًا على الانحناء بزاوية قائمة في اتجاه التدحرج ، وقم بالتلميع لإزالة جميع العيوب قبل الانحناء ، كما يجب أيضًا تلميع حافة القطع بشكل مسطح.
- ستزداد قوة الانحناء والارتداد الخلفي مع زيادة قوة الصفائح المعدنية الخاصة. كلما زادت صلابة اللوحة ، زادت قوة الانحناء وزادت قوة الارتداد.
تعتمد آلة الثني CNC على اعتبارات التكلفة والصيانة. يمكن لزاوية القالب R العلوية ، وزاوية القالب R السفلية ، وأجسام القالب العلوية والسفلية اعتماد هيكل قابل للإزالة لتسهيل الصيانة وتقليل التكاليف. يتميز استخدام تقنية ثني الصفائح المعدنية الخاصة بمزايا الإنتاج المرن ، وهو مناسب لترقية المنتج وتعديله ويمكن أن يلبي بشكل فعال متطلبات دقة اللحام. الاستثمار الأولي الصغير ودورة الاستثمار القصيرة والمتطلبات المنخفضة نسبيًا لموظفي المعدات تؤدي إلى تقليل تكاليف المؤسسة.
كيفية التأكد من دقة الشغل
آلة الضغط على الفرامل هي آلة تضغط على قطع العمل بأشكال مختلفة وفقًا للمتطلبات وتثني الألواح الرقيقة. إنها قطعة مهمة من المعدات لثني قطع العمل في صناعة الصفائح المعدنية. وتتكون من جزء منضدة العمل ، وجزء من كتلة منزلقة ، وجزء قياس خلفي ، وجزء من أسطوانة الزيت.
في صناعة المعالجة الحالية ، لا يزال يتم استخدام مجموعة متنوعة من معدات المعالجة والإنتاج لإكمال إنتاج وتصنيع المنتجات. من بينها ، آلة الثني CNC ذات الحركة الهبوطية تستخدم بشكل أساسي لثني قطعة العمل. لإكمال معالجة قطعة العمل ، عند استخدام هذا الجهاز ، تحتاج أيضًا إلى الانتباه لضمان دقة قطعة العمل ، ثم التأكد من إمكانية تلبية احتياجات الاستخدام.
عند استخدام فرامل الضغط CNC للتحرك لأسفل ، حدد أولاً زاوية الانحناء لقطعة العمل وارتفاع الانحناء. إذا لم يتم تحديد الزاوية والارتفاع ، فسيؤدي ذلك بسهولة إلى ملاءمة المعالجة ، فهناك الكثير من الأخطاء التي ستؤدي إلى عدم تلبية تأثير الانحناء لاحتياجات المستخدم المحددة ، كما يتسبب في إنتاج المنتجات ، فلا يوجد طريقة لتلبية احتياجات التثبيت ، لذلك يجب علينا الانتباه إلى المعلمات قبل الإعداد.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن آلة الثني CNC التي تتحرك لأسفل هي نفسها مساحة للتكنولوجيا المتقدمة. في هذا الوقت ، من الضروري استخدام هذا النظام لإكمال برمجة الزاوية مسبقًا ، بحيث يمكن إكمال العمليات الدقيقة بعد استخدام قطعة العمل. أثناء التشغيل والمعالجة ، من الضروري فحص المعدات في جميع الأوقات لإكمال معايرة الجهاز ، بحيث يمكنك معرفة ما إذا كانت هناك أي مشاكل في الإنتاج في الوقت المناسب ، ثم إجراء التعديلات في الوقت المناسب.
A servo bending machine, also known as a servo-driven press brake or servo-electric press brake, is a type of press brake that utilizes a servo motor-driven system for bending metal sheets and plates. This technology is an alternative to traditional hydraulic press brakes and offers several advantages, including increased precision, energy efficiency, and reduced maintenance.
Here are some key features and benefits of a servo bending machine:
Servo Motor Control: Instead of hydraulic systems, which rely on fluid power, servo bending machines use electric servo motors to control the movement of the ram (the part that performs the bending). This precise control allows for more accurate and repeatable bends.
High Precision: Servo bending machines offer exceptionally high levels of bending accuracy and repeatability. The servo motor can precisely control the speed and position of the ram, resulting in tight tolerances and consistent part quality.
Energy Efficiency: Servo-driven systems are more energy-efficient than traditional hydraulic systems. They only consume power when actively bending the material, reducing overall energy consumption and operating costs.
Quiet Operation: Unlike hydraulic press brakes that can produce noise due to hydraulic pumps and fluid flow, servo bending machines operate quietly, making them suitable for environments where noise levels need to be kept low.
Faster Setup: Servo-driven press brakes often have user-friendly CNC control systems that streamline setup and programming. Operators can easily program and store bending sequences, reducing setup times and increasing productivity.
Reduced Maintenance: Servo bending machines have fewer moving parts compared to hydraulic press brakes, leading to lower maintenance requirements and less downtime. They don’t require hydraulic fluids or frequent fluid changes, reducing the risk of leaks and environmental concerns.
Versatility: Servo bending machines are versatile and can be used for a wide range of bending applications, from simple bends to complex profiles. They are suitable for bending various materials, including mild steel, stainless steel, aluminum, and more.
Safety Features: Just like hydraulic press brakes, servo bending machines are equipped with safety features to protect operators. These features may include safety light curtains, interlock systems, and emergency stop buttons.
Environmental Friendliness: Servo-driven systems are considered more environmentally friendly because they don’t use hydraulic fluids, which can be hazardous to the environment if not managed properly.
Improved Control: The CNC control system on a servo bending machine allows operators to precisely control the bending process, monitor bending parameters, and make adjustments as needed to achieve the desired results.
Servo bending machines are gaining popularity in the metal fabrication industry due to their precision, energy efficiency, and ease of use. They are particularly well-suited for applications that require high-precision bending, intricate profiles, and where energy costs and environmental concerns are important considerations.
الوقت المقدر للقراءة: 10 الدقائق
أنا مهتم بالآلة في الفيديو ، هل يمكن أن تخبرني بسعرها؟
حسنًا ، سأرسل التفاصيل إلى بريدك ، يمكنك التحقق منها لاحقًا