7 Quick Tips Regarding Press Brakes Tooling

الوقت المقدر للقراءة: 9 الدقائق

Press Brakes Tooling Bending means that the metal sheet undergoes elastic deformation under the pressure of the upper or lower die of the bending machine, and then enters the plastic deformation. At the beginning of plastic bending, the sheet is free to bend. With the upper or lower die pairing when pressing the sheet, the sheet becomes closer to the inner surface of the V-groove of the lower mold, and at the same time, the radius of curvature and the bending arm gradually reduces.

استمر في الضغط حتى تنتهي الحد ، بحيث يكون القوالب العلوية والسفلية على اتصال كامل بالورقة عند ثلاث نقاط. في هذا الوقت ، كان الانحناء على شكل حرف V الذي اكتمل ، والذي نطلق عليه عادةً اسم الانحناء.

ما هي أدوات الفرامل الصحافة؟

إنها أداة تستخدمها آلة الثني لتشكيل ومعالجة مواد الألواح. تتكون هذه الأداة من أجزاء مختلفة ، وتتكون قوالب مختلفة من أجزاء مختلفة. قوالب آلة الانحناء تنقسم إلى قوالب علوية وسفلية لآلة الثني ، والتي تستخدم في تشكيل وفصل قوالب الصفائح المعدنية. أدوات الفرامل الضاغطة المستخدمة للتشكيل لها تجويف ، والقالب المستخدم للفصل له حافة القطع.

اختيار مواد أدوات الفرامل الصحافة

There are many kinds of materials for the production of bending machine molds, including steel, cemented carbide, steel-bonded cemented carbide, zinc-based alloy, low melting point alloy, aluminum bronze, polymer materials and so on.Press Brakes Tooling

At present, most of the materials used to manufacture stamping and bending machine molds are steel. Commonly used materials for working parts of bending machine molds include: carbon tool steel, low-alloy tool steel, high-carbon high-chromium or medium-chromium tool steel, Medium-carbon alloy steel, high-speed steel, base steel, cemented carbide, steel-bonded cemented carbide, etc. Press Brakes Tooling

• أداة الكربون الصلب

The most commonly used carbon tool steels in press brake tooling are T8A, T10A, etc. The advantages are good processing performance and low price. But the hardenability and red hardness are poor, the heat treatment deformation is large, and the bearing capacity is low. Press Brakes Tooling

• أداة سبائك الصلب منخفضة

Alloy tool steel is based on carbon tool steel with a proper amount of alloying elements added. Compared with carbon tool steel, it reduces quenching deformation and cracking tendency, improves the hardenability of steel, and has better wear resistance. The low-alloy steels used to manufacture bending machine molds include CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (code CH-1), 6CrNiSiMnMoV (code GD) and so on. Press Brakes Tooling

• فولاذ عالي الكربون وعالي الكروم

Commonly used high carbon and high chromium tool steels are Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (code D2), they have good hardenability and wear resistance, heat treatment deformation is small, high wear resistance and micro deformation bending machine die steel. The bearing capacity is inferior to high-speed steel. However, the segregation of carbides is serious, and repeated upsetting (axial upsetting, radial upsetting) and forging must carry out to reduce the unevenness of carbides and improve the performance. Press Brakes Tooling

Types of Press Brakes Tooling

Bending molds include L-shaped, R-shaped, U-shaped, Z-shaped, etc. The upper mold mainly has different angles such as 90°, 88°, 45°, 30°, 20°, 15°, etc. Press Brakes Tooling

The lower dies have double grooves and single grooves with different groove widths of 4~18V, as well as R lower dies, acute angle lower dies, flattening dies, etc. Press Brakes Tooling

The upper and lower molds which divided into sections and the whole: the upper mold sections are generally 300mm, 200mm, 100mm, 100mm, 50mm, 40mm, 20mm, 15mm, 10mm, and the overall size is 835mm. The lower die generally divides into 400mm, 200mm, 100mm, 50mm, 40mm, 20mm, 15mm, 10mm, and the overall size is 835mm. Press Brakes Tooling

• قالب قياسي لعمود الالتواء آلة الانحناء Press Brakes Tooling

• آلة ضغط الفرامل CNC القالب القياسي

• لكمة معقوفة

• قالب نوع U

• أدوات هيمينغ

كيفية اختيار أدوات الفرامل الصحافة

1. قالب الثني المصنوع من الفولاذ عالي الجودة بمعالجة حرارية خاصة. تتميز بخصائص الصلابة العالية ، وليس من السهل التآكل ، والضغط العالي. ومع ذلك ، فإن كل مجموعة من القوالب لها ضغطها النهائي: طن / م ، لذلك يجب أن تكون على صواب عند استخدام القالب لاختيار طول القالب. أي مقدار الضغط الذي يجب تطبيقه لكل متر ، ويجب ألا يتجاوز الضغط المحدد على القالب.
2. In order not to damage the mold, we stipulate that when aligning the origin, the upper and lower molds with a length of more than 300mm must be used for the origin. After the origin is aligned, the upper and lower molds of the same height can be used. It is strictly forbidden to use the split small mold to align the origin, and the origin must be based on the origin pressure inside the AMADA machine. Press Brakes Tooling
3. عند استخدام القوالب ، نظرًا للارتفاعات غير المتسقة للقوالب المختلفة ، لا يمكن استخدام القوالب من نفس الارتفاع إلا عند اختيار القوالب على الماكينة ، ولا يمكن استخدام القوالب ذات الارتفاعات المختلفة.
4. عند ثني المنتجات ذات الصلابة الشديدة أو الألواح السميكة جدًا ، لا يُسمح باستخدام القوالب لثني القضبان الفولاذية أو المنتجات الأسطوانية الأخرى.
5. When bending an acute angle or pressing a dead angle, you should choose 30 degrees, first bend the acute angle, and then press the dead edge. When bending R angle, R upper die and R lower die should be used. Press Brakes Tooling
6. When bending a long workpiece, it is best not to use segmented molds to reduce the indentation of the knife, and it is best to choose a single groove. Because the outer angle R of the V groove of the single groove lower mold is large, and it is not easy to produce bending pressure mark. Press Brakes Tooling
7. عند استخدام القالب ، اختر القوالب العلوية والسفلية المناسبة وفقًا لصلابة المادة وسمك وطول الصفيحة المعدنية. بشكل عام ، استخدم القالب السفلي وفقًا لمعيار 5 ~ 6T ، والطول أطول من اللوح. بالنسبة للمواد الأكثر صلابة وسمكًا ، يجب استخدام قوالب سفلية ذات أخاديد أوسع.
8. عند اختيار القالب العلوي ، أي نوع من القالب العلوي يستخدم ، يجب أن نفهم معلمات جميع القوالب. ثم حدد القالب العلوي الذي يجب استخدامه وفقًا لشكل المنتج الذي يجب تشكيله.
9. When using the mold, you should have a clear mind. After the machine aligned to the origin, the upper and lower molds need to lock. Don’t let the mold fall, hurt people or damage the mold. Pay attention to the pressure during the operation. Pressure, pay attention to the changes in the data displayed on the screen. Press Brakes Tooling
10. بعد استخدام القالب ، ضعه مرة أخرى على رف القالب في الوقت المناسب وضعه وفقًا للملصق. نظف الغبار الموجود على القالب بشكل متكرر واستخدم زيتًا مضادًا للصدأ لتجنب الصدأ وتقليل دقة القالب.

كيف نحكم على ما إذا كانت أدوات مكابح الضغط تلبي المعيار أم لا

• درجة المطابقة بين القوس العلوي لدائرة القالب لآلة الثني والقطر الخارجي للأنبوب يحتاج إلى الانحناء.
• ما إذا كان الالتواء المنخفض للقوس العلوي لدائرة القالب لآلة الثني يتوافق مع القوس المطلوب بواسطة رسم الأنبوب الذي يحتاج إلى الانحناء.
• ما إذا كانت الفتحة المربعة في قالب آلة الثني تتطابق مع المحور المربع لآلة ثني الأنابيب.
• خشونة القوس على دائرة القالب لماكينة الثني. ما إذا كان حجم القوس يلبي متطلبات الرسم أم لا.
• التوازي بين القوس العلوي والجانبين العلوي والسفلي لدائرة القالب لماكينة الثني.
• ما إذا كانت صلابة كل جزء من قالب آلة الثني مطلوبة في الرسومات.

المشاكل التي يجب الانتباه لها عند تركيب قالب آلة الثني

عند تركيب قالب آلة الثني ، تأكد من فحص حالة الجهاز. ثم قم بالتثبيت والتصحيح وفقًا للخطوات ، والاهتمام بالسلامة الشخصية عند التصحيح.

1. تعديل آلة الانحناء
2. تعديل شوط المنزلق لآلة الثني
3. الانحناء آلة تعديل وحدة السكتة الدماغية
4. تعديل فجوة القالب لآلة الثني
5. الانحناء تعديل زاوية آلة العفن

مواصفات الاستخدام اليومي لأدوات مكابح الضغط

• قم بتشغيل طاقة آلة الثني ، وأدر مفتاح المفتاح ، واضغط على مضخة الزيت لبدء التشغيل. وتبدأ مضخة الزيت لآلة الثني في الدوران. في هذا الوقت ، لم تبدأ الآلة في العمل بعد.
• يتطلب تعديل الشوط تشغيلًا اختباريًا عند بدء تشغيل قالب آلة الثني. عندما ينزل القالب العلوي لآلة الثني إلى الأسفل ، يجب أن تكون هناك فجوة في سماكة اللوحة. وإلا فسوف يتسبب ذلك في تلف القالب والآلة. يحتوي تعديل الشوط أيضًا على تعديل كهربائي سريع وتعديل يدوي دقيق.
• لاختيار الشق لقالب آلة الثني ، اختر بشكل عام درجة 8 أضعاف عرض سماكة اللوحة. إذا قمت بثني ورقة 4 مم ، فأنت بحاجة إلى اختيار فتحة تبلغ حوالي 32.
• تحقق من تداخل وثبات القوالب العلوية والسفلية لآلة الثني ؛ تحقق مما إذا كانت أجهزة تحديد المواقع تلبي متطلبات المعالجة. تحقق بشكل متكرر من تداخل القوالب العلوية والسفلية ؛ ما إذا كانت تعليمات مقياس الضغط تلبي اللوائح.
• عند ثني اللوح ، يجب أن يضغط لمنع اللوح من الارتفاع وإلحاق الضرر بالمشغل أثناء الثني.
• يحتاج مزود الطاقة إلى قطع عند تعديل قالب الصفائح المعدنية ، ويجب أن تتوقف العملية.
• عند تغيير فتحة القالب السفلي لآلة الثني المتغيرة ، لا تسمح أي مادة بالاتصال بالقالب السفلي.
• لا يمكن استخدام قوالب آلة الثني لطي ألواح الحديد ذات السماكة الزائدة أو الألواح الفولاذية المبردة ، وسبائك الفولاذ عالي الجودة ، والفولاذ المربع ، والألواح التي تتجاوز أداء آلة ثني الصفائح المعدنية لتجنب تلف أداة الآلة.
• قم بإيقاف تشغيل آلة الثني ، ووضع كتل خشبية على القوالب السفلية أسفل الأسطوانات على كلا الجانبين لخفض اللوحة المنزلقة العلوية على الكتل الخشبية. اخرج من برنامج نظام التحكم أولاً ، ثم افصل التيار الكهربائي.
• Press brake tooling refers to the various components and accessories used in a press brake machine to shape and form sheet metal or other materials into desired shapes. Press brakes are commonly used in metal fabrication and manufacturing processes to bend, fold, or shape materials. The tooling used in press brakes includes:
• Punch: The punch is the upper tool that presses down on the material to create the desired bend or shape. It comes in various shapes and sizes to accommodate different bending requirements.
• Die: The die is the lower tool that provides the counterforce against the punch, allowing the material to be bent or formed. Dies also come in various shapes and sizes to match the punch and produce the desired outcome.
• V-Die: A V-die is a specific type of die with a V-shaped groove. It is commonly used for creating sharp bends and angles in sheet metal.
• Hemming Tools: Hemming tools are used for folding and tucking the edges of sheet metal to create a hem, which provides added strength and safety. Hemming dies and punches are designed for this purpose.
• Radius Tooling: Radius tools are used to create rounded bends or curves in sheet metal. These tools come in various radii to achieve different curvature requirements.
• Gooseneck Punch: A gooseneck punch is a specialized punch with a curved or extended shape, allowing it to reach deep into the material for specific bending tasks.
• Offset Tooling: Offset tooling is used to create bends or folds that are not aligned with the material’s original edge. It allows for complex shaping and forming of sheet metal.
• Custom Tooling: In some cases, custom tooling is designed and fabricated to meet specific bending and forming requirements for unique projects.
• Tool Holders and Clamps: These components secure the punch and die in place on the press brake machine and ensure precise alignment during the bending process.
• Safety Features: Press brake tooling may also include safety features such as light curtains, guards, and interlocks to protect operators from potential hazards.
• Press brake tooling should be selected based on the specific material, thickness, and bending requirements of the project. Proper maintenance and setup of the tooling are essential to achieve accurate and consistent results in metal fabrication processes.