كيفية تحسين كفاءة العمل لآلة الثني CNC

ال آلة ثني CNC هو نوع من منتجات المعدات مسؤول بشكل خاص عن إكمال عمليات ثني المواد. عندما يستخدم المستخدمون عادةً معدات الثني CNC ، يمكنهم ضبط المعلمات أولاً ، ثم إدخال المواد في الجهاز لإكمال مهام المعالجة بسرعة. في عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، يتبع مسار المعالجة المبادئ التالية. الغرض من مسار المعالجة هو ضمان دقة الأجزاء وخشونتها ، وتكون الكفاءة عالية نسبيًا. هذا لا يقلل من عبء العمل فحسب ، بل يقلل أيضًا من البرنامج. في عملية استخدام معدات CNC ، تتحرك أداة آلة CNC ببطء نحو مرحلة النضج. أدناه ، سوف يشرح لك HARSLE كيفية جعل أدوات ماكينات CNC تعمل بشكل جيد.

1. نظرًا لأن آلة الثني CNC ثابتة ، فإن معدات CNC أكثر تعقيدًا والدرجات مختلفة ، مما يجلب صعوبات كبيرة للموظفين والفنيين.
2. يأتي أفراد التحكم العددي من عمليات تصنيع مختلفة ولديهم ثقافات مختلفة. لم يجدوا فكرة جيدة في معدات التحكم العددي. تحدد جودة إجراءات المعالجة جودة المشغل ، ولا يمكن تعظيم كفاءة عمل أداة آلة CNC.
3. البرنامج غير مألوف في عملية معالجة الأجزاء ، ولا يمكن معالجة أدوات آلة CNC علميًا ، ولم تتم إدارة معدات CNC بشكل صحيح في الوقت المناسب. نتيجة لذلك ، لا يمكن استخدام كفاءة أدوات آلة CNC بشكل كامل.
4. ذاكرة أدوات ماكينات CNC العامة ليست كبيرة جدًا. في عملية المعالجة ، كلما زادت أنواع الأجزاء ، لا يمكن تخزين العديد من برامج المعالجة ، ولا يمكن لنظام محدود تخزين جزء معقد للمعالجة. يؤدي التكرار المستمر إلى إهدار الكثير من الوقت لأعمال الأجزاء ، مما يؤثر بشكل مباشر على كفاءة عمل CNC. في ظل حالة حمل الماكينة ، لا يمكن أن تصل معلمات الضبط الخاصة بالآلات المختلفة إلى معامل تأهيل الأجزاء ، مما قد يقلل الكثير من الوقت في عملية الإنتاج. فقط من خلال تحسين تفاصيل المهمة يمكن أن تعمل بشكل جيد.

ما هو سبب وقت التوقف الطويل لتحويل المنزلق لآلة الثني CNC؟

1. يمتص التجويف العلوي لأسطوانة الزيت الهواء ، ويتراكم الضغط لفترة طويلة.
2. يكون معدل تدفق صمام التعبئة أو خط أنابيب التحضير الذاتي صغيرًا ، أو أن سرعة الانزلاق سريعة جدًا ، مما يؤدي إلى شفط فراغ.
3. لم يتم إغلاق صمام الملء تمامًا ، والضغط في التجويف العلوي يتباطأ.
4. بعد تنشيط صمام التباطؤ ، أغلق صمام الملء ولن يتمكن التجويف العلوي من امتصاص الزيت.
5. يؤدي الوضع الخاطئ للصمام النسبي إلى فتحات مختلفة وخروج عن التزامن.
6. قم بتقليل سرعة الخفض السريع وتحقق مما إذا كان الاختبار قد توقف أم لا.
7. يؤثر حجم ضغط الخفض السريع على إغلاق صمام الملء ، ويتم التخلص من ضغط الخفض السريع.
8. اضبط معلمات الضغط في مرحلة التأخير قبل تقدم العمل.
9. ثقب التخميد لأنبوب التحكم في صمام الملء صغير جدًا ، مما يشكل فرقًا في الضغط.
10. معلمات نظام CNC ، تأخير قبل الإبطاء.
11. معلمات نظام CNC ، تنخفض معلمات الكسب البطيئة.

كيفية تحسين سرعة المعالجة لآلة الثني CNC؟

من أجل زيادة سرعة المعالجة بشكل فعال ، فإن الجهاز مجهز أيضًا بالعديد من وظائف البرمجة ، بحيث يمكن للجهاز إكمال عمليات المعالجة للعديد من أنواع قطع العمل في وقت واحد أثناء التشغيل ، وتحقيق كفاءة إنتاج أعلى. يمكن للمستخدم أيضًا ضبط معلمات المعدات وفقًا لمتطلبات الإنتاج الفعلية بحيث يكون النظام الهيدروليكي للمعدات في حالة مستقرة ، وجودة معالجة المواد تلبي المعيار. فيما يلي مقدمة مفصلة:

1. عند تركيب المواد المعدنية واستخدامها ، من الضروري تلبية معايير تركيب معينة ، بحيث تحتاج المواد إلى المعالجة وفقًا لمتطلبات التشغيل ، كما أن دقة المعالجة لها تأثير كبير على تركيب المواد واستخدامها. آلة الثني CNC هي نوع من منتجات المعدات المسؤولة بشكل خاص عن إكمال عملية ثني المواد. عند استخدام معدات الثني CNC ، يمكن للمستخدم ضبط المعلمات أولاً ، ثم إدخال المواد في الجهاز لإكمال مهمة المعالجة بسرعة.
2. عند استخدام آلة الثني CNC ، فإن النظام يأتي أيضًا بوظيفة تعويض الزاوية ، والتي يمكن أن تتجنب الأخطاء في عملية المعالجة ، ويمكن أن تحسن دقة المعالجة بشكل كبير. عند استخدام معدات الثني CNC ، يجب على الموظفين الالتزام الصارم بمواصفات المعالجة لإكمال العملية. يجب عليهم أيضًا ارتداء الملابس المخصصة وأدوات الحماية للسماح بإكمال عمليات المعالجة في ظل ظروف آمنة.
3. عند تثبيت واستخدام آلة الثني CNC ، تحقق مما إذا كانت أسلاك بعض المعدات ثابتة وما إذا كانت الأجهزة المختلفة يمكنها الحفاظ على حالة تشغيل منسقة. يجب إجراء هذه الفحوصات كل يوم قبل استخدام الجهاز للتأكد من دقة المواد. تأثير المعالجة.

ما ورد أعلاه هو الإجابة على السؤالين "ما هو سبب وقت التوقف الطويل لتحويل شريط التمرير لآلة الثني CNC" و "كيفية تحسين سرعة المعالجة". إذا واجهت نفس الموقف ، يمكنك الرجوع إلى المحتوى أعلاه لحلها. يُظهر الفيديو آلة الثني CNC ذات الكفاءة العالية DA66T:

مخاطر درجة حرارة الزيت الزائدة في نظام CNC هي كما يلي:

• تنخفض لزوجة الزيت الهيدروليكي

تتغير لزوجة الزيت الهيدروليكي مع تغير درجة الحرارة. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، فسوف تنخفض لزوجة الزيت الهيدروليكي ، مما يؤدي بسهولة إلى حدوث تسرب ويقلل من الكفاءة الحجمية. في الوقت نفسه ، يتدهور أداء التزييت ، مما يؤدي إلى زيادة التآكل وحتى التكلس.

• تتمدد أجزاء النظام الهيدروليكي بسبب ارتفاع درجة الحرارة

نظرًا لأن معامل التمدد الخطي وظروف التسخين وتبديد الحرارة للمكونات المختلفة للنظام ليست متماثلة ، فإن التمدد الحراري لكل جزء ليس متماثلًا تمامًا ، كما أن التشوه الناتج مختلف أيضًا ، والذي من المحتمل أن يدمر الأصل فجوة المطابقة العادية للأجزاء المتحركة النسبية ، مما يؤدي إلى زيادة مقاومة الاحتكاك ، مما يجعل قلب الصمام سهل التشويش. في الوقت نفسه ، تجعل درجة الحرارة المرتفعة طبقة زيت التشحيم أرق ، ويزيد التآكل الميكانيكي ، مما يتسبب في فشل أسطح التزاوج الدقيقة في المكونات أو حتى تصبح خردة بسبب التآكل المبكر.

• يتم تدمير استقرار الأكسدة والاستقرار الحراري للزيت

ثبات الأكسدة: يشير إلى قدرة السوائل على مقاومة التفاعلات الكيميائية مع المواد المؤكسجة (خاصة الهواء) الثبات الحراري: هو قدرة السائل على مقاومة التفاعلات الكيميائية عند درجات حرارة عالية. أثناء الاستخدام ، يتأكسد الزيت بسبب تأثير الحرارة والأكسجين والمواد المعدنية ، مما يؤدي إلى تلف الزيت. عندما تزداد درجة الحرارة والضغط ، ستزداد سرعة الأكسدة ، وستزيد المواد الناتجة عن الأكسدة من تآكل المعادن.

• تسريع عملية تلف الأختام ، وتقصير عمرها الافتراضي ، وتفقد أداء الختم ، مما يتسبب في حدوث تسرب خطير للنظام.

• من السهل إنتاج الشوائب ، ودرجة حرارة الزيت مرتفعة للغاية ، ومن السهل التبخير ، بحيث يتبخر الماء ، ومن السهل إحداث تجويف للمكونات. يتأكسد الزيت لتكوين رواسب غروانية ، والتي تسد عنصر المرشح وثقوب التخميد في الصمام الهيدروليكي وتجعل النظام يعمل بشكل غير طبيعي.

تعتبر المعدات مثل آلات الثني CNC ذات الحجم الكبير مزعجة للغاية بمجرد تلفها. تحتاج بعض الأجزاء إلى الاستبدال. هل تعرف كيف تقلل من درجة اهتراء آلة الثني؟ بشكل رئيسي لا يزال بحاجة إلى صيانة. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري معرفة أن آلة الثني صحيحة. كيف تستخدمها ، هل تعرف كيفية استخدام آلة ثني CNC كبيرة بشكل صحيح؟

1. عند تثبيت المواد المعدنية واستخدامها ، من الضروري تلبية معايير تركيب معينة ، لذلك يجب معالجة المواد وفقًا لمتطلبات التشغيل. كما أن دقة المعالجة لها تأثير كبير على تركيب المواد واستخدامها.
2. عند استخدام آلة الثني CNC ، فإن النظام لديه أيضًا وظيفة تعويض الزاوية الخاصة به ، والتي يمكن أن تتجنب الأخطاء في عملية المعالجة وتحسن دقة المعالجة بشكل كبير. عند استخدام معدات الثني CNC ، يجب على الموظفين الالتزام الصارم بمواصفات المعالجة لإكمال العملية ، وارتداء الملابس المخصصة وأدوات الحماية ، وإكمال عملية المعالجة في ظل ظروف آمنة.
3. عند تثبيت واستخدام آلة الثني CNC ، تحقق مما إذا كانت أسلاك بعض المعدات ثابتة وما إذا كانت الأجهزة المختلفة يمكنها الحفاظ على حالة تشغيل منسقة. قم بإجراء هذه الفحوصات كل يوم قبل استخدام الجهاز للتأكد من أن المواد تحقق نتائج معالجة دقيقة.

تدابير لتقليل تآكل آلات الثني CNC واسعة النطاق

كيف تقلل من مشكلة التآكل في آلات الثني CNC واسعة النطاق؟ للتخلص من الأخطار المخفية للآلة على المدى الطويل وإطالة عمر خدمة الماكينة ، نحتاج إلى إجراء صيانة روتينية ، مع التركيز بشكل أساسي على التنظيف والتشديد والتعديل والتشحيم. صيانة آلة ثني CNC كبيرة الحجم يتضمن المحتويات التالية:

• الصيانة الأولية

تشير الصيانة الأولية إلى تحويل المهام الرئيسية إلى تزييت الآلة على أساس الصيانة الروتينية. ثم تحقق من الأجزاء المهمة وشدها لمعرفة ما إذا تم تنظيفها.

• الصيانة الثانوية

ما يسمى بالصيانة الثانوية هو: التركيز بشكل أساسي على الفحص والضبط ، والتحقق على وجه التحديد من ظروف عمل المحرك ، والقابض ، وناقل الحركة ، والمكونات الأخرى لآلة الثني CNC واسعة النطاق. عندما يتم العثور على خطأ ، يجب إيقافه لإجراء التعديلات اللازمة ، والانتظار حتى يصبح طبيعيًا. قم بالتشغيل والاستخدام ، وذلك لضمان أداء عمل الماكينة بشكل أفضل.

• ثلاثة مستويات صيانة

بالنسبة للصيانة ذات المستويات الثلاثة ، ينصب تركيزها على عمل الكشف والتعديل والفشل. علاوة على ذلك ، من الضروري تشخيص وفحص الأجزاء التي تؤثر على أداء العمل العادي للآلة. عند الضرورة ، يجب استبدال الأجزاء أو تعديلها لضمان إمكانية استخدام الماكينة بشكل طبيعي.

سرعة استخدام آلة الثني CNC سريعة وعالية الدقة. الآن صناعة المعالجة لديها متطلبات أعلى وأعلى للدقة والسرعة ، وتختار المزيد والمزيد من الشركات آلات الثني CNC. آلات الثني CNC مناسبة بشكل أساسي لأجزاء الهياكل الفولاذية الكبيرة ، والأبراج الحديدية ، وأعمدة إنارة الشوارع ، وأعمدة الإنارة العالية ، وعوارض السيارات ، وصناديق شحن السيارات ، وغيرها من المهن ذات الصلة. تتميز بالميزات التالية: الانحناء المباشر ، عدم الربط ، عدم وجود أخدود ، عدم وجود قضبان لحام ، منحنياتها جميلة ولا تتسرب ، وسرعة المعالجة سريعة ، ومعالجة الانحناء جميلة ، والقوة عالية.

إنه يحول اللحام الحرفي إلى أوتوماتيكي بالكامل.يعمل تشغيل الماكينة على تحسين الجودة ، وتحسين كفاءة العمالة ، وتقليل تكلفة العمالة ، وتقصير دورة إنتاج المنتج بشكل كبير. عندما ينزل منزلق آلة الثني CNC بسرعة ، يدخل زيت الضغط في التجويف العلوي للأسطوانة من خلال مجموعة الصمامات الهيدروليكية ، ويعود الزيت الموجود في التجويف السفلي للأسطوانة إلى المضخة الهيدروليكية من خلال مجموعة الصمامات الهيدروليكية. يتم فتح شريط تمرير الآلة بسبب وزنه. يملأ صمام التعبئة التجويف العلوي لأسطوانة الزيت ؛ عندما تعمل شريحة الماكينة بسرعة منخفضة ، يتدفق زيت الضغط إلى التجويف العلوي لأسطوانة الزيت من خلال مجموعة الصمامات الهيدروليكية لدفع الشريحة باستمرار إلى أسفل ؛ عندما تعود شريحة الماكينة ، يدخل زيت الضغط من خلال مجموعة الصمامات الهيدروليكية في التجويف السفلي لأسطوانة الزيت ، يسحب قضيب المكبس لأسطوانة الزيت المنزلق لأعلى ، ويتدفق الزيت الموجود في التجويف العلوي لأسطوانة الزيت إلى خزان الزيت من خلال صمام التعبئة المفتوح ، وبالتالي إكمال دورة العمل.

آلة ثني CNC للبيع

الوقت المقدر للقراءة: 10 دقيقة