Cómo mejorar la eficiencia de trabajo de la máquina dobladora CNC

los Dobladora CNC es un tipo de producto de equipo que es especialmente responsable de la finalización de las operaciones de doblado de material. Cuando los usuarios suelen utilizar equipos de doblado CNC, pueden establecer los parámetros primero y luego introducir los materiales en el equipo para completar rápidamente las tareas de procesamiento. En el proceso de mecanizado CNC, la ruta de mecanizado sigue los siguientes principios. El propósito de la ruta de mecanizado es garantizar la precisión y rugosidad de las piezas, y la eficiencia es relativamente alta. Esto no solo reduce la carga de trabajo sino que también reduce el programa. En el proceso de uso del equipo CNC, la máquina herramienta CNC avanza lentamente hacia la etapa de madurez. A continuación, HARSLE le explicará cómo hacer que las máquinas herramienta CNC funcionen bien.

1. Dado que la dobladora CNC es fija, el equipo CNC es más complicado y los grados son diferentes, lo que trae grandes dificultades al personal y a los técnicos ladyboys.
2. El personal de control numérico proviene de diferentes procesos de mecanizado y tiene diferentes culturas. No han encontrado una buena idea en el equipo de control numérico. La calidad del procedimiento de procesamiento determina la calidad de un operador y la eficiencia del trabajo de la máquina herramienta CNC no se puede maximizar.
3. El programa no es familiar en el proceso de procesamiento de piezas, y las máquinas herramienta CNC no se pueden procesar científicamente y el equipo CNC no se ha administrado adecuadamente a tiempo. Como resultado, la eficiencia de las máquinas herramienta CNC no se puede aprovechar por completo.
4. La memoria de las máquinas herramienta CNC generales no es demasiado grande. En el proceso de procesamiento, cuantos más tipos de partes, muchos programas de procesamiento no se pueden almacenar y un sistema limitado no puede almacenar una parte compleja para su procesamiento. La repetición continua desperdicia mucho tiempo en el trabajo de las piezas, lo que afecta directamente la eficiencia del trabajo CNC. Bajo la condición de carga de la máquina, los parámetros de ajuste de varias máquinas no pueden alcanzar el coeficiente de calificación de las piezas, lo que puede reducir mucho tiempo en el proceso de producción. Solo mejorando los detalles de la tarea puede funcionar bien.

¿Cuál es la razón del largo tiempo de pausa de la conversión del control deslizante de la máquina dobladora CNC?

1. La cavidad superior del cilindro de aceite aspira aire y la presión se acumula durante mucho tiempo.
2. El caudal de la válvula de llenado o de la tubería autocebante es pequeño o la velocidad de deslizamiento es demasiado rápida, lo que provoca una succión al vacío.
3. La válvula de llenado no está completamente cerrada y la presión en la cavidad superior disminuye.
4. Una vez activada la válvula de desaceleración, cierre la válvula de llenado y la cavidad superior no podrá succionar aceite.
5. La posición incorrecta de la válvula proporcional provoca diferentes aberturas y falta de sincronización.
6. Disminuya la velocidad de descenso rápido y compruebe si la prueba se detiene.
7. El tamaño de la presión descendente rápida tiene un efecto sobre el cierre de la válvula de llenado y se elimina la presión descendente rápida.
8. Ajuste los parámetros de presión en la etapa de retardo antes del avance del trabajo.
9. El orificio de amortiguación del tubo de control de la válvula de llenado es demasiado pequeño, lo que genera una diferencia de presión.
10. Parámetros del sistema CNC, retardo antes de ralentizar.
11. Parámetros del sistema CNC, disminuyen los parámetros de ganancia de ralentización.

¿Cómo mejorar la velocidad de procesamiento de la máquina dobladora CNC?

Para aumentar de manera efectiva la velocidad de procesamiento, el equipo también está equipado con muchas funciones de programación, de modo que el equipo puede completar las operaciones de procesamiento de muchos tipos de piezas de trabajo al mismo tiempo mientras está en funcionamiento y lograr una mayor eficiencia de producción. El usuario también puede ajustar los parámetros del equipo de acuerdo con los requisitos de producción reales para que el sistema hidráulico del equipo esté en un estado estable y la calidad de procesamiento del material cumpla con el estándar. La siguiente es una introducción detallada:

1. Al instalar y usar materiales metálicos, es necesario cumplir con ciertos estándares de instalación, por lo que los materiales deben procesarse de acuerdo con los requisitos operativos, y la precisión del procesamiento también tiene un gran impacto en la instalación y el uso de materiales. La máquina dobladora CNC es un tipo de producto de equipo que es específicamente responsable de completar la operación de doblado del material. Cuando se utiliza el equipo de doblado CNC, el usuario puede configurar los parámetros primero y luego alimentar el material en el equipo para completar rápidamente la tarea de procesamiento.
2. Cuando se utiliza una máquina dobladora CNC, el sistema también viene con una función de compensación de ángulo, que puede evitar errores en el proceso de procesamiento y puede mejorar en gran medida la precisión del procesamiento. Al utilizar equipos de doblado CNC, el personal debe cumplir estrictamente con las especificaciones de procesamiento para completar la operación. También deben usar ropa y herramientas protectoras designadas para permitir que las operaciones de procesamiento se completen en condiciones seguras.
3. Al instalar y utilizar la máquina dobladora CNC, compruebe si el cableado de algunos equipos es firme y si los diversos dispositivos pueden mantener un estado de funcionamiento coordinado. Estos controles deben realizarse todos los días antes de usar el equipo para garantizar que los materiales sean precisos. El efecto de procesamiento.

Lo anterior es la respuesta a las dos preguntas de “¿Cuál es la razón del largo tiempo de pausa de la conversión del deslizador de la máquina curvadora CNC?” Y “Cómo mejorar la velocidad de procesamiento”. Si se encuentra con la misma situación, puede consultar el contenido anterior para resolverlo. El video muestra la máquina dobladora CNC de alta eficiencia DA66T:

Los peligros de una temperatura excesiva del aceite en el sistema CNC son los siguientes:

• Disminuye la viscosidad del aceite hidráulico

La viscosidad del aceite hidráulico cambia con los cambios de temperatura. Si la temperatura es demasiado alta, la viscosidad del aceite hidráulico disminuirá, lo que fácilmente causará fugas y reducirá la eficiencia volumétrica. Al mismo tiempo, el rendimiento de la lubricación se deteriora, lo que conduce a un mayor desgaste e incluso a la sinterización.

• Las partes del sistema hidráulico se expanden debido al sobrecalentamiento.

Debido a que el coeficiente de expansión lineal, las condiciones de calentamiento y disipación de calor de los diversos componentes del sistema no son las mismas, la expansión térmica de cada parte no es exactamente la misma y la deformación resultante también es diferente, lo que probablemente destruirá el original. espacio de coincidencia normal de las partes móviles relativas, lo que da como resultado un aumento de la resistencia a la fricción, lo que hace que el núcleo de la válvula sea fácil de atascar. Al mismo tiempo, la alta temperatura hace que la película de aceite lubricante sea más delgada y el desgaste mecánico aumenta, lo que hace que las superficies de contacto de precisión en los componentes fallen o incluso se conviertan en chatarra debido al desgaste prematuro.

• La estabilidad a la oxidación y la estabilidad térmica del aceite se destruyen.

Estabilidad a la oxidación: se refiere a la capacidad de los líquidos para resistir reacciones químicas con oxigenados (especialmente aire). Estabilidad térmica: Es la capacidad de un líquido para resistir reacciones químicas a altas temperaturas. Durante el uso, el aceite se oxida debido a la influencia del calor, el oxígeno y los materiales metálicos, lo que hace que el aceite se deteriore. Cuando la temperatura y la presión aumentan, la velocidad de oxidación aumentará y las sustancias producidas por oxidación aumentarán la corrosividad de los metales.

• Acelerar el deterioro de los sellos, acortar su vida útil y perder su rendimiento de sellado, provocando fugas graves del sistema.

• Es fácil producir impurezas, la temperatura del aceite es demasiado alta, es fácil de vaporizar, por lo que el agua se evapora y los componentes son fáciles de causar cavitación. El aceite se oxida para formar depósitos coloidales, que bloquean el elemento filtrante y los orificios de amortiguación en la válvula hidráulica y hacen que el sistema funcione de manera anormal.

Los equipos como las máquinas dobladoras CNC a gran escala son muy problemáticos una vez que se desgastan. Algunas partes necesitan ser reemplazadas. ¿Sabe cómo reducir el grado de desgaste de la máquina curvadora? Principalmente todavía necesita mantenimiento. Además, es necesario saber que la dobladora es la correcta ¿Cómo usarla, sabes cómo usar correctamente una dobladora CNC grande?

1. Al instalar y usar materiales metálicos, es necesario cumplir con ciertos estándares de instalación, por lo que los materiales deben procesarse de acuerdo con los requisitos operativos. La precisión del procesamiento también tiene un gran impacto en la instalación y el uso de los materiales.
2. Cuando se utiliza la máquina dobladora CNC, el sistema también tiene su propia función de compensación de ángulo, que puede evitar errores en el proceso de procesamiento y mejorar en gran medida la precisión del procesamiento. Al utilizar equipo de doblado CNC, el personal debe cumplir estrictamente con las especificaciones de procesamiento para completar la operación, usar ropa y herramientas de protección designadas y completar la operación de procesamiento en condiciones seguras.
3. Al instalar y utilizar la máquina dobladora CNC, compruebe si el cableado de algunos equipos es firme y si los diversos dispositivos pueden mantener un estado de funcionamiento coordinado. Realice estas comprobaciones todos los días antes de utilizar el equipo para asegurarse de que los materiales obtengan resultados de procesamiento precisos.

Medidas para reducir el desgaste de las plegadoras CNC a gran escala

¿Cómo reducir el problema de desgaste de las plegadoras CNC a gran escala? Para eliminar los peligros ocultos de la máquina a largo plazo y prolongar la vida útil de la máquina, necesitamos realizar un mantenimiento de rutina, centrándose principalmente en la limpieza, el apriete, el ajuste y la lubricación. El mantenimiento de una máquina dobladora CNC a gran escala incluye los siguientes contenidos:

• Mantenimiento primario

El mantenimiento primario se refiere a la conversión de tareas clave a la lubricación de la máquina sobre la base del mantenimiento de rutina. Luego revise y apriete las partes importantes para ver si se han limpiado.

• Mantenimiento secundario

El llamado mantenimiento secundario se centra principalmente en la inspección y el ajuste, específicamente en la verificación de las condiciones de trabajo del motor, el embrague, la transmisión y otros componentes de la máquina dobladora CNC a gran escala. Cuando se encuentra una falla, debe detenerse para realizar los ajustes necesarios y esperar hasta que sea normal. Encienda y use, para garantizar mejor el rendimiento de trabajo de la máquina.

• Mantenimiento de tres niveles

Para el mantenimiento de tres niveles, su enfoque está en el trabajo de detección, ajuste y falla. Además, es necesario diagnosticar y verificar las partes que afectan el funcionamiento normal de la máquina. Cuando sea necesario, las piezas deben reemplazarse o ajustarse para garantizar que la máquina se pueda utilizar con normalidad.

La velocidad de utilizar una máquina dobladora CNC es rápida y de alta precisión. Ahora, la industria del procesamiento tiene requisitos cada vez más altos de precisión y velocidad, y cada vez más empresas eligen máquinas dobladoras CNC. Las máquinas dobladoras CNC son adecuadas principalmente para piezas grandes de estructuras de acero, torres de hierro, postes de alumbrado público, postes de luz altos, vigas para automóviles, cajas de carga para automóviles y otras ocupaciones relacionadas. Tiene las siguientes características: doblado directo, sin empalmes, sin ranuras, sin varillas de soldadura, sus curvas son hermosas y no tienen fugas, y la velocidad de procesamiento es rápida, el proceso de doblado es hermoso y la resistencia es alta.

Transforma la soldadura artesanal en completamente automática. El funcionamiento de la máquina mejora la calidad, mejora la eficiencia laboral, reduce el coste laboral y acorta en gran medida el ciclo de producción del producto. Cuando el control deslizante de la máquina dobladora CNC desciende rápidamente, el aceite a presión ingresa a la cavidad superior del cilindro a través del grupo de válvulas hidráulicas, y el aceite en la cavidad inferior del cilindro regresa a la bomba hidráulica a través del grupo de válvulas hidráulicas. El control deslizante de la máquina se abre debido a su propio peso. La válvula de llenado llena la cavidad superior del cilindro de aceite; cuando la corredera de la máquina funciona a baja velocidad, el aceite a presión fluye hacia la cavidad superior del cilindro de aceite a través del grupo de válvulas hidráulicas para empujar continuamente la corredera hacia abajo; cuando la corredera de la máquina regresa, el aceite a presión entra a través del grupo de válvulas hidráulicas En la cavidad inferior del cilindro de aceite, el vástago del pistón del cilindro de aceite tira de la corredera hacia arriba y el aceite en la cavidad superior del cilindro de aceite fluye de regreso a el tanque de aceite a través de la válvula de llenado abierta, completando así un ciclo de trabajo.

Dobladora CNC en venta

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