كيفية اختيار مكبس هيدروليكي

تختلف ميزة مكبس الضغط الهيدروليكي في مجال المعالجة وعملياتها ، لذلك يتم استخدامها كاعتبار شامل عند شراء مكبس الضغط الهيدروليكي كمشتري.

من الأفضل التفكير بعناية في النموذج الذي يجب شراؤه من حيث الاستخدام النهائي للآلة ، ومقدار انحراف التي قد تحدث في الجهاز المعروف ، ونصف قطر الانحناء للجزء. بالطبع ، بصفتك صانع قرار ، تتحمل مسؤولية فهم أداء المعدات ونطاق المعالجة ووظيفة المعالجة ودقة المعالجة وما إلى ذلك بالتفصيل. هذه المسؤولية ليست في الواقع مسألة صغيرة. بمجرد أن تختار خيارًا غير مناسب ، سترتفع تكلفة الإنتاج الخاصة بك ، ولا يمكن لمكبح الضغط الهيدروليكي أن يتوقع استرداد التكلفة. لذلك ، هناك عدة عوامل يجب موازنتها عند الشراء!

الشغل

أول شيء مهم يجب مراعاته هو الأجزاء التي تريد إنتاجها. النقطة المهمة هي شراء آلة يمكنها إكمال مهمة المعالجة بأقصر منضدة عمل وأصغر حمولة.

ضع في اعتبارك درجة المادة وأقصى سمك وطول للمعالجة. إذا كانت معظم المنتجات المنتجة من الفولاذ الطري بسمك 3 مم وطول أقصى 2500 مم ، فإن قوة الثني الحرة لا تحتاج إلى أن تكون أكبر من 80 طنًا. ومع ذلك ، إذا كنت منخرطًا في عدد كبير من عمليات تشكيل القوالب السفلية ، فربما يجب أن تفكر في استخدام أداة آلية بحوالي 150 طنًا.

إذا كانت أثخن مادة يتم ثنيها في الإنتاج هي 6 مم ، وطول 2500 مم حر في ثني الفولاذ منخفض الكربون ، فمن الضروري مراعاة الحاجة إلى آلة ثني أكثر من 100 طن.

إذا قمت بثني بعضها باستخدام قالب مقعر سفلي (تصحيح الانحناء) ، فستكون هناك حاجة إلى آلة ثني ذات حمولة أكبر. إذا كانت معظم قطع العمل التي سيتم ثنيها هي 1250 مم أو أقصر ، فإن اعتبار أن حمولة آلة الثني تقترب من النصف ، وبالتالي تقليل تكلفة الشراء بشكل كبير. لذلك ، فإن طول الأجزاء المعالجة مهم جدًا لتحديد مواصفات ونماذج النماذج الجديدة.

التواء

في عملية الثني لآلة الثني ، خاصة عند ثني قطع العمل ذات الحجم الطويل ، يحدث الانحناء. كلما طالت قطعة العمل ، زادت درجة الانحراف. تحت نفس الحمل ، يكون انحراف جدول الطراز 2500 مم والمنزلق 4 أضعاف انحراف نموذج 1250 مم.

وهذا يعني أن الماكينة الأقصر تتطلب تعديلات أقل على الرقائق لإنتاج أجزاء مؤهلة ، مما يقلل من تعديلات الرقائق ويقصر وقت التحضير. ومع ذلك ، فقد أضافت آلة الثني الهيدروليكية ذات التحكم العددي الحالي وظيفة تعويض الانحراف الهيدروليكي في تصميم الإنتاج ، مما يقلل من ضبط المعدات من قبل مشغل الإنتاج ، وفي نفس الوقت يحسن دقة الانحناء وكفاءة الإنتاج.

يتم التحكم في وظيفة تعويض الانحراف الهيدروليكي بواسطة نظام التحكم العددي. يدخل الزيت الهيدروليكي إلى أسطوانة التعويض من خلال الصمام المؤازر المغناطيسي لرفع طاولة العمل لأعلى. في الوقت نفسه ، تزداد قوة تعويض الانحراف مع زيادة قوة الانحناء ، والتي تلعب دورًا في تعويض الانحراف.

تعد جودة المواد المصنعة أيضًا عاملاً رئيسيًا. بالمقارنة مع الفولاذ منخفض الكربون ، عادة ما يتم زيادة الحمل المطلوب للفولاذ المقاوم للصدأ بحوالي 50% ، بينما يتم تقليل معظم المواد المصنوعة من الألمنيوم اللين بحوالي 50%. يمكن الحصول على معلمات ضغط الانحناء المعيارية ذات الصلة من الشركة المصنعة لآلة الثني. يوضح الجدول قوة الانحناء المطلوبة لكل طول 1000 مم تحت سماكات مختلفة ومواد مختلفة.

نصف قطر الانحناء

في عملية ثني المنتجات ، يعتبر نصف قطر زاوية الانحناء لقطعة العمل أيضًا عاملاً يجب مراعاته. عند استخدام الانحناء الحر ، يكون نصف قطر الانحناء 0.156 ضعف حجم فتح الأخدود V.

أثناء عملية الثني الحر ، يجب أن يكون حجم فتح الأخدود على شكل V 8 أضعاف سمك المادة المعدنية. على سبيل المثال ، عند استخدام حجم فتحة V-groove 12 مم لثني الفولاذ الطري 1.5 مم ، يكون نصف قطر الانحناء للجزء حوالي R = 1.9 مم. إذا كان نصف قطر الانحناء قريبًا من سمك المادة أو أصغر من سمك اللوحة ، فيجب استخدام القالب السفلي للتشكيل. ومع ذلك ، فإن الضغط المطلوب للتشكيل بقالب قاع يكون حوالي 4 مرات أكبر من ضغط الانحناء الحر.

عند إجراء الانحناء الحر ، انتبه إلى الفجوة بين القالب العلوي والقالب السفلي في أسفل الشوط ، والانحناء المفرط الذي يكفي لتعويض الزنبرك الخلفي والحفاظ على المادة عند حوالي 90 درجة. بشكل عام ، تكون زاوية ظهر الزنبرك لقالب الثني الحر على آلة الثني الجديدة ≤2 ° ، ونصف قطر الانحناء يساوي 0.156 مرة من مسافة الفتح للقالب السفلي.

لذلك ، يمكن ثني القوالب العلوية والسفلية مجانًا بشكل عام ، وتكون زاوية القالب عمومًا 86 ~ 90 درجة. في الجزء السفلي من الشوط ، يجب أن يكون هناك فجوة أكبر قليلاً من سماكة المادة بين القوالب العلوية والسفلية.

تم تحسين زاوية التشكيل لأن حمولة الانحناء مع القالب السفلي أكبر (حوالي 4 مرات الانحناء الحر) ، مما يقلل من الضغط الذي يتسبب عادةً في عودة الربيع في نصف قطر الانحناء. إن ثني البصمة هو نفسه الانحناء بقالب مقعر سفلي ، فيما عدا أنه تتم معالجة الطرف الأمامي للقالب العلوي إلى نصف قطر الانحناء المطلوب ، والفجوة بين القالب العلوي والسفلي في الجزء السفلي من الحد أصغر من المادة سماكة. نظرًا لتطبيق ضغط كافٍ (حوالي 10 مرات ثني حر) لإجبار الطرف الأمامي للقالب العلوي على الاتصال بالمواد ، يتم تجنبه بشكل أساسي.

من أجل اختيار أقل مواصفات الحمولة ، من الأفضل التخطيط لنصف قطر ثني أكبر من سمك المادة واستخدام طريقة الثني الحر قدر الإمكان. عندما يكون نصف قطر الانحناء كبيرًا ، فإنه غالبًا لا يؤثر على جودة الجزء النهائي واستخدامه في المستقبل.

دقة الفرامل الهيدروليكية الصحافة

تعد متطلبات دقة الانحناء عاملاً يجب مراعاته بعناية. هذا هو العامل الذي يحدد ما إذا كنت بحاجة إلى التفكير في آلة ثني CNC أو آلة ثني عادية NC. إذا كانت دقة الانحناء في حدود ± 0.5 درجة ولا يمكن تغييرها ، فيجب عليك التركيز على آلة الثني CNC. إن قابلية تكرار المنزلق لماكينة الثني CNC مضمونة بشكل عام لتكون في حدود ± 0.01 مم ، ويجب أن تستخدم الزاوية الدقيقة للتشكيل هذه الدقة والقالب الجيد.

إن قابلية التكرار للكتلة المنزلقة لآلة الثني NC هي ± 0.5 مم ، وسيحدث الانحراف بمقدار ± 2 ~ 3 ° بشكل عام في حالة استخدام قالب مناسب. بالإضافة إلى ذلك ، تم تجهيز آلات الثني CNC بنظام CNC سريع التحميل وتركيبات تحميل القوالب. عندما تحتاج إلى ثني العديد من الدُفعات الصغيرة من الأجزاء ، فهذا سبب لا جدال فيه للنظر فيها.

أدوات الفرامل الهيدروليكية الصحافة

قوالب الانحناء تؤثر أيضًا بشكل مباشر على دقة الانحناء. لذلك ، من الضروري التحقق من تآكل القالب عن طريق قياس الطول من الطرف الأمامي للقالب العلوي إلى الكتف والطول بين كتف القالب السفلي.

بالنسبة للقوالب التقليدية ، يجب أن يكون الانحراف لكل 10 مم حوالي ± 0.01 مم ، ويجب ألا يكون الانحراف الإجمالي للطول أكبر من ± 0.15 مم. بالنسبة لقالب الطحن الدقيق ، يجب أن تكون الدقة لكل 100 مم ± 0.005 مم ، ويجب ألا تكون الدقة الإجمالية أكبر من ± 0.05 مم. من الأفضل استخدام قوالب الطحن الدقيقة لماكينات الثني CNC ، والقوالب التقليدية لماكينات الثني NC.

نظام التحكم الكهروهيدروليكي

• حلقة مغلقة

تسمى الحلقة المغلقة أيضًا نظام التحكم في التغذية الراجعة. يقارن النظام القيمة المقاسة لإخراج النظام بالقيمة المعطاة المتوقعة لتوليد إشارة انحراف ثم يستخدم انحراف الإشارة للتحكم والتعديل ، بحيث يمكن أن تكون قيمة الإخراج قريبة من القيمة المطلوبة. على سبيل المثال ، عند القيادة ، يكون لدى الناس أولاً تصور أولي لاتجاه قيادة السيارة في الدماغ. أثناء عملية القيادة ، يلاحظ الناس اتجاه قيادة السيارة بالعيون ، ويقارنون اتجاه قيادة السيارة بالاتجاه المتوقع. في هذه العملية ، يتم ضبط الاتجاه باستمرار ، وفي النهاية ، يتم الاقتراب باستمرار من اتجاه قيادة السيارة إلى الاتجاه المستهدف ، وبالتالي تشكيل عنصر تحكم الحلقة المغلقة.

يعتمد التحكم في الحلقة المغلقة على ظروف التشغيل لكل جزء من أجزاء أداة الماكينة ، بدقة عالية وسرعة استجابة. نظرًا لأن نظام التحكم في الحلقة المغلقة يشتمل على العديد من العناصر ، مقارنةً بنظام الحلقة المفتوحة ، فإن هيكل النظام بأكمله أكثر تعقيدًا والسعر أعلى.

• حلقة مفتوحة

تتم مقارنة الحلقة المفتوحة مع الحلقة المغلقة ، أي أن التحكم في الحلقة المفتوحة لا يستجيب لنتائج التحكم الحالية في النظام. على سبيل المثال ، رمي الأشياء. بمجرد رمي شيء ما ، لا يمكن للناس التحكم في ما يتم إلقاؤه. لأنه بمجرد أن تترك الأشياء أيدي الناس ، تتوقف سيطرة الناس على الأشياء على الفور.

لذلك ، في نظام الحلقة المفتوحة لآلة الثني ، تعتمد دقة الانحناء على دقة كل جزء من أداة الماكينة. لا يمكن للنظام التحكم والتعويض عن تغييرات المعلمات الناتجة أثناء عملية الانحناء ، مما يؤدي إلى انخفاض دقة الانحناء. بمجرد تعطل الجزء الخارجي من أداة الماكينة ، ستتغير المعلمات الداخلية لأداة الماكينة. ومع ذلك ، فيما يتعلق بتصميم النظام ، فإن تصميم الحلقة المفتوحة أبسط وأكثر استقرارًا. سواء أكان تركيب أداة الماكينة في المرحلة المبكرة ، أو صيانة أداة الماكينة اللاحقة ، فمن الأسهل.

فرامل الضغط CNC الصغيرة للبيع

الوقت المقدر للقراءة: 9 الدقائق