Cómo elegir aceite hidráulico para dobladora

Habrá desgaste en el funcionamiento normal de la máquina, y todo tipo de lubricantes mostrarán su talento en este momento. Tomando la máquina curvadora como ejemplo, la elección del aceite hidráulico adecuado para la máquina curvadora no solo puede garantizar el funcionamiento normal de la máquina curvadora, sino también prolongar en gran medida su vida útil. Si la calidad de los aditivos es mala, afectará la eficiencia y el uso de la máquina curvadora. Vida de servicio. Por lo tanto, Mayo del departamento de máquinas dobladoras HARSLE les recuerda a todos que deben tener cuidado al elegir el aceite hidráulico para la máquina dobladora. ¿Cuáles son los requisitos específicos?

En primer lugar, tenemos una breve comprensión de la estructura y el principio de funcionamiento de la máquina curvadora. La dobladora se divide en dobladora manual, dobladora hidráulica y Dobladora CNC.

The bending machine includes a bracket, a workbench, and a clamping plate. The workbench is placed on the bracket. The workbench is composed of a base and a pressing plate. The base is connected to the clamping plate by a hinge. The base is composed of a housing, a coil, and a cover. In the recess of the seat shell, the top of the recess is covered with a cover plate.

When in use, the wire is energized to the coil, and the gravitational force is generated on the pressing plate after being energized, so as to realize the clamping of the thin plate between the pressing plate and the base. Due to the electromagnetic clamping, the pressing plate can be made into a variety of workpiece requirements, and the workpiece with sidewalls can be processed. The pressure generated by the hydraulic system is transmitted through the mold, and finally, the desired material shape is obtained.

Therefore, to lubricate the bending machine appropriately, improve the working efficiency of the equipment, reduce the wear of the machine tool, and extend the use of the equipment, 46# and 32# anti-wear hydraulic fluid must be used.

Características de rendimiento de especial fluido hidráulico para dobladora

1. Varios grados de viscosidad pueden cumplir con los requisitos de proceso de diferentes equipos.
2. Excelente rendimiento de separación de agua y aceite y rendimiento antiespumante para garantizar una presión estable del equipo.
3. Rendimiento antioxidante muy fuerte, que protege eficazmente la bomba de aceite y otros componentes hidráulicos de la corrosión.

La importancia de la selección del aceite hidráulico para la máquina curvadora.

El aceite hidráulico de la máquina curvadora es una de las tareas importantes del sistema hidráulico para lograr la transmisión de potencia. También juega un papel en la lubricación, prevención de oxidación, amortiguación y enfriamiento del sistema hidráulico. Con el desarrollo continuo de la tecnología hidráulica, los requisitos para el uso de fluido hidráulico se vuelven cada vez más importantes.

El aceite hidráulico de la máquina curvadora generalmente se recomienda para usar aceite hidráulico antidesgaste de alta presión y baja condensación L-HM32 / 46/68, y se realizarán diferentes selecciones en cuanto a los cambios de temperatura. El aceite hidráulico de alta calidad se usa en áreas con temperaturas relativamente altas y la temperatura es baja. Seleccione aceite hidráulico de baja calidad.

1. Para equipos fijos de interior, use aceite HL para una presión del sistema hidráulico <7.0MPa y una temperatura por debajo de 50 ℃; elija aceite HL o HM para una presión del sistema de 7.0-14.0Mpa y temperatura por debajo de 50 ℃, elija HM para una temperatura de 50-80 ℃; presión del sistema> Seleccione HM o aceite hidráulico antidesgaste de alta presión para 14.0MPa.
2. Elija fluido hidráulico de baja temperatura HV (por encima de -30 ° C) o HS (por encima de -40 ° C) para áreas frías al aire libre o muy frías. (Como ingeniería de campo y barcos de alta mar, máquinas herramienta CNC, bombas de pozo de cable, grúas, excavadoras, grúas grandes, etc., tienen buena capacidad de arranque a baja temperatura).
3. Para equipos cerca de fuentes de calor de alta temperatura, se debe utilizar fluido hidráulico resistente al fuego. (Adecuado para sistemas hidráulicos resistentes al fuego a alta temperatura en metalurgia, química y otras industrias, como convertidores, hornos eléctricos y otros sistemas hidráulicos de alta temperatura, y también adecuado para máquinas de colada continua, laminadores en caliente, máquinas formadoras de vidrio, etc. .)
4. Para equipos con requisitos más altos en las industrias alimentaria y farmacéutica, elija fluido hidráulico apto para uso alimentario.
5. Elija aceite hidráulico de primera clase para equipos hidráulicos que requieran una larga vida útil y condiciones ambientales adversas; elija aceite hidráulico de primera clase para equipos hidráulicos que requieran una vida útil corta y condiciones de trabajo suaves.
6. La lubricación hidráulica y de rieles comparten el mismo sistema y se debe utilizar aceite hidráulico para rieles.
7. Las máquinas herramienta CNC de circuito abierto que utilizan motores de impulsos electrohidráulicos utilizan aceite hidráulico para máquinas herramienta CNC, utilizan un sistema de circuito cerrado de servomecanismos electrohidráulicos y utilizan aceite hidráulico de alta limpieza.
8. Para sistemas hidráulicos que contienen componentes de bronce o plata, elija aceite hidráulico antidesgaste sin cenizas HMN (con aditivos que contienen zinc por debajo de 0.03%).

Características del aceite hidráulico para dobladora

• El aceite hidráulico de la máquina dobladora debe tener un buen antidesgaste y lubricidad. El propósito es reducir la fricción mecánica y asegurar la vida útil del sistema hidráulico de la cizalla y dobladora.
• El aceite hidráulico de la plegadora debe mantener la viscosidad adecuada. La viscosidad es el tamaño de la resistencia a la fricción entre moléculas cuando fluye el aceite. Si la viscosidad es demasiado alta, aumentará la resistencia de transporte en la tubería, aumentará la pérdida de energía durante el proceso de trabajo, aumentará la pérdida sin carga del motor principal, aumentará rápidamente la temperatura y la temperatura de trabajo, y la "cavitación" puede aparecen en el extremo de succión de aceite de la bomba principal. Si la viscosidad del fluido hidráulico de la máquina de placas es demasiado pequeña, no se puede garantizar el buen estado de lubricación de la máquina cizalladora de placas, lo que agravará el desgaste de las piezas del sistema hidráulico de la máquina cizalla y aumentará las fugas del sistema, lo que provocará la disminución de la eficiencia volumétrica de la bomba de aceite. El uso específico depende de la presión de trabajo del sistema hidráulico de cizalla, la temperatura de trabajo y la velocidad de movimiento del actuador. Se debe seleccionar alta viscosidad para alta presión y alta temperatura, y baja viscosidad para movimiento a alta velocidad.
• El aceite hidráulico de la máquina curvadora tiene buena viscosidad y temperatura. La temperatura de viscosidad se refiere al grado en que la viscosidad del aceite aumenta y disminuye con la temperatura, generalmente expresada por el índice de viscosidad. Cuanto mayor sea el índice de viscosidad, menor será la disminución de la viscosidad del aceite con el aumento de temperatura durante el trabajo del sistema hidráulico de cizalla, por lo que la fuga interna del sistema hidráulico no será demasiado grande. ) Las condiciones de trabajo del sistema hidráulico de la cizalla son generalmente duras. La temperatura del aceite hidráulico cambia con la carga y la temperatura ambiente durante la operación, y el índice de viscosidad generalmente no es menor a 90.
• El aceite hidráulico de la máquina curvadora tiene una buena estabilidad a la oxidación. La estabilidad antioxidante se refiere a la capacidad del aceite para reaccionar químicamente con oxigenados cuando la temperatura del aceite aumenta. La práctica ha demostrado que por cada aumento de 10 ° C en la temperatura del aceite, la velocidad de la reacción química se duplica aproximadamente. El fluido hidráulico de la máquina cizalla con buena resistencia a la oxidación y estabilidad no es fácil de oxidar y deteriorar después de un uso prolongado, lo que puede garantizar la circulación normal del aceite hidráulico.
• El aceite hidráulico de la máquina curvadora tiene buena resistencia al corte y estabilidad. Con el fin de mejorar el índice de viscosidad del aceite, a menudo se añaden al aceite polímeros de alto peso molecular, tales como éster polimetacrílico y poliisobutileno. La cadena molecular de estas sustancias es larga y el aceite se corta severamente cuando fluye a través de las ranuras de los componentes hidráulicos. El efecto a menudo hará que disminuyan la escisión de la cadena molecular y las características de viscosidad-temperatura del aceite. La inversión frecuente de la válvula de inversión y el estrangulamiento del elemento de estrangulamiento durante el funcionamiento de la máquina cizalla requieren que el fluido hidráulico tenga una fuerte resistencia al cizallamiento.
• Aceite hidráulico para plegadoras con buena demulsibilidad y resistencia a la espuma. La demulsibilidad se refiere a la capacidad del aceite para mezclarse con agua y convertirse en una emulsión después de la agitación, y el agua se puede separar de él. La propiedad antiespumante se refiere a la capacidad del aceite mezclado con aire y agitado para formar una emulsión, y las burbujas se separan del aceite. Después de mezclar con agua o aire, el módulo de volumen del aceite se reducirá, la compresibilidad aumentará, los componentes hidráulicos de la cizalla se moverán lentamente y es propensa a golpes y vibraciones.

The hydraulic oil is commonly used as the working medium in the hydraulic transmission of the CNC bending machine. When the liquid flows under the action of external force, the cohesion between the molecules will hinder the relative movement between the molecules and present internal frictional resistance.

This characteristic is called the viscosity of the liquid. Viscosity is an important physical property of liquids. The size of viscosity is expressed by viscosity. There are three commonly used viscosity, namely dynamic viscosity, kinematic viscosity, and relative viscosity. The dynamic viscosity refers to the internal friction force per unit area of the liquid layer in which the liquid flows;

the kinematic viscosity is the ratio of the dynamic viscosity to the density of the liquid; the relative viscosity is the viscosity measured by a specific viscometer. Engel’s viscosity has been used The viscosity is measured by an Engler viscometer.

El índice de rendimiento del aceite hidráulico de la máquina curvadora es la viscosidad, y la viscosidad cinemática (la unidad es mm² / s) se usa comúnmente para determinar el grado del fluido hidráulico. Por ejemplo, aceite hidráulico N32 significa que la viscosidad cinemática media de este fluido hidráulico a 40 ° C es de 32 mm² / s. El factor más importante que afecta la viscosidad de un fluido hidráulico es la temperatura, y la viscosidad disminuye al aumentar la temperatura. El cambio de viscosidad del aceite afecta directamente el rendimiento y las fugas del sistema hidráulico.

There are many types of hydraulic oils for bending machines. As the working medium in the hydraulic transmission of CNC bending machines, the following aspects should be considered in the reasonable selection of hydraulic oil: In normal temperature, the viscosity changes with temperature as small as possible;

lubrication performance Good; good chemical stability, not easy to oxidize and deteriorate; oil contains fewer impurities. The choice of hydraulic fluid for a CNC bending machine is mainly the choice of viscosity, which depends on the structure of the hydraulic pump, working temperature, pressure, and working characteristics. To use the hydraulic fluid of the CNC bending machine correctly, the appropriate hydraulic fluid must be selected according to the equipment manual. When using, prevent the intrusion of water, emulsion, dust, and other impurities.

The normal working oil temperature of the bending machine is 15-65°, and the kinematic viscosity is 27-43mm²/s. When the oil works at a normal working temperature, the kinematic viscosity should not be lower than 27mm²/s at 65°C and not high at 15°C. At 43mm²/s, the self-priming vacuum caused by the high kinematic viscosity of the oil during cold start should not be greater than 0.016Mpa. The cleanliness of the oil should be controlled within NAS10 (or 19/16).

The contamination of the hydraulic fluid in the hydraulic system of the press brake is the main reason for the failure of the hydraulic system and the reduction of working life.

When the CNC bending machine is working, the temperature of the hydraulic oil should not be too high and the fluid should be replaced regularly. The service life of domestic hydraulic oil can generally reach more than one year. After one year of use, it can be considered whether to replace the oil according to the actual situation. When replacing new oil, the oil tank and system pipes should be cleaned as necessary, and the new oil should be filtered before being injected into the oil tank.

The density of hydraulic fluid decreases with increasing temperature and increases with increasing pressure. However, when the working oil pressure is below the medium pressure (2.5X106Pa), the oil can generally be regarded as incompressible.

Hydraulic oil, also known as hydraulic fluid or hydraulic fluid oil, is a specialized type of oil used in hydraulic systems to transmit power and perform various functions in machinery and equipment. Hydraulic systems are commonly found in a wide range of applications, including construction equipment, industrial machinery, automotive systems, aircraft, and more.

Here are some key characteristics and functions of hydraulic oil:

Transmits Power: Hydraulic systems rely on the incompressibility of hydraulic oil to transmit force or power from one part of the system to another. When pressure is applied to the hydraulic oil, it transfers that pressure to a piston or other mechanical components, resulting in the movement or operation of machinery.

Incompressibility: Hydraulic oil is chosen for its incompressible nature, which means it does not significantly change in volume when subjected to pressure. This property ensures that the force applied to the oil is transmitted efficiently throughout the hydraulic system.

Lubrication: Hydraulic oil serves as a lubricant to reduce friction between moving parts within the hydraulic system. This helps prevent wear and tear, ensuring the longevity and smooth operation of the components.

Heat Dissipation: Hydraulic systems can generate heat during operation due to the energy transfer and mechanical movement. Hydraulic oil helps dissipate this heat, maintaining the temperature within acceptable limits and preventing overheating that could damage the system.

Sealant: Hydraulic oil also acts as a sealant, helping to maintain a tight seal between various components of the hydraulic system, such as pistons and cylinders. Proper sealing is essential to prevent leaks and maintain system integrity.

Corrosion Protection: Hydraulic oil often contains additives that provide corrosion protection for the system’s components. These additives help prevent rust and corrosion, extending the life of the hydraulic system.

Viscosity: Viscosity refers to the thickness or resistance to flow of the hydraulic oil. The viscosity grade of the oil is selected based on the operating temperature range of the hydraulic system. Proper viscosity ensures that the oil flows and functions effectively under different conditions.

Compatibility: It is crucial to use the appropriate type and grade of hydraulic oil recommended by the manufacturer for a specific hydraulic system to ensure compatibility and optimal performance.

Maintenance: Hydraulic oil requires regular maintenance, including monitoring fluid levels, checking for contaminants, and periodic replacement to maintain system performance and reliability.

There are different types of hydraulic oils available, each with specific properties suited for various applications and temperature ranges. Common types include mineral-based hydraulic oil, synthetic hydraulic oil, and biodegradable hydraulic oil. The choice of hydraulic oil depends on factors such as the application, operating conditions, and environmental considerations.

Proper care and maintenance of hydraulic oil are essential to ensure the efficient and safe operation of hydraulic systems. Contaminated or degraded hydraulic oil can lead to reduced performance, increased wear, and potential damage to equipment. Regular inspections and oil changes are necessary to keep hydraulic systems in good working order.

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