Como escolher o óleo hidráulico para máquina de dobra

Haverá desgaste na operação normal da máquina, e todos os tipos de lubrificantes mostrarão seus talentos neste momento. Tomando a dobradeira como exemplo, escolher o óleo hidráulico certo para a dobradeira pode não apenas garantir o funcionamento normal da dobradeira, mas também prolongar bastante sua vida útil. Se a qualidade dos aditivos for ruim, isso afetará a eficiência e o uso da máquina de dobra. Vida de serviço. Portanto, a Mayo do departamento de dobradeiras HARSLE lembra a todos que você deve ser cauteloso ao escolher o óleo hidráulico para a dobradeira. Quais são os requisitos específicos?

Em primeiro lugar, temos uma breve compreensão da estrutura e princípio de funcionamento da máquina de dobra. A máquina de dobra é dividida em máquina de dobra manual, máquina de dobra hidráulica e Máquina de dobra CNC.

The bending machine includes a bracket, a workbench, and a clamping plate. The workbench is placed on the bracket. The workbench is composed of a base and a pressing plate. The base is connected to the clamping plate by a hinge. The base is composed of a housing, a coil, and a cover. In the recess of the seat shell, the top of the recess is covered with a cover plate.

When in use, the wire is energized to the coil, and the gravitational force is generated on the pressing plate after being energized, so as to realize the clamping of the thin plate between the pressing plate and the base. Due to the electromagnetic clamping, the pressing plate can be made into a variety of workpiece requirements, and the workpiece with sidewalls can be processed. The pressure generated by the hydraulic system is transmitted through the mold, and finally, the desired material shape is obtained.

Therefore, to lubricate the bending machine appropriately, improve the working efficiency of the equipment, reduce the wear of the machine tool, and extend the use of the equipment, 46# and 32# anti-wear hydraulic fluid must be used.

Características de desempenho de especiais fluido hidraulico para máquina de dobrar

1. Vários graus de viscosidade podem atender aos requisitos de processo de diferentes equipamentos.
2. Excelente desempenho de separação óleo-água e desempenho antiespuma para garantir uma pressão estável do equipamento.
3. Desempenho antiferrugem muito forte, protegendo efetivamente a bomba de óleo e outros componentes hidráulicos da corrosão.

A importância da seleção de óleo hidráulico para máquina de dobra

O óleo hidráulico da máquina de dobrar é uma das tarefas importantes para o sistema hidráulico alcançar a transmissão de energia. Também desempenha um papel na lubrificação, prevenção de ferrugem, amortecimento e resfriamento do sistema hidráulico. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia hidráulica, os requisitos para o uso de fluido hidráulico tornam-se cada vez mais importantes.

O óleo hidráulico da máquina de dobra é geralmente recomendado para usar óleo hidráulico antidesgaste de baixa condensação e alta pressão L-HM32/46/68, e diferentes seleções serão feitas quanto às mudanças de temperatura. O óleo hidráulico de alta qualidade é usado em áreas com temperaturas relativamente altas e a temperatura é baixa. Selecione óleo hidráulico de baixa qualidade.

1. Para equipamentos fixos internos, use óleo HL para pressão do sistema hidráulico <7.0MPa e temperatura abaixo de 50℃; escolha óleo HL ou HM para pressão do sistema 7.0-14.0Mpa e temperatura abaixo de 50℃, escolha HM para temperatura 50-80℃; pressão do sistema> Selecione HM ou óleo hidráulico antidesgaste de alta pressão para 14,0 MPa.
2. Escolha o fluido hidráulico de baixa temperatura HV (acima de -30°C) ou HS (acima de -40°C) para áreas frias ao ar livre ou muito frias. (Tais como engenharia de campo e navios oceânicos, máquinas-ferramentas CNC, bombas de poços de cabos, guindastes, escavadeiras, guindastes grandes, etc., têm boa capacidade de partida em baixa temperatura).
3. Para equipamentos próximos a fontes de calor de alta temperatura, deve-se usar fluido hidráulico resistente ao fogo. (Adequado para sistemas hidráulicos resistentes ao fogo de alta temperatura em metalurgia, química e outras indústrias, como conversores, fornos elétricos e outros sistemas hidráulicos de alta temperatura, e também adequado para máquinas de fundição contínua, laminadores a quente, máquinas formadoras de vidro, etc. .)
4. Para equipamentos com requisitos mais altos nas indústrias alimentícia e farmacêutica, escolha fluido hidráulico de grau alimentício.
5. Escolha óleo hidráulico de primeira classe para equipamentos hidráulicos que requerem longa vida útil e condições ambientais adversas; escolha óleo hidráulico de primeira classe para equipamentos hidráulicos que requerem vida útil curta e condições de trabalho suaves.
6. Lubrificação hidráulica e de trilho compartilham o mesmo sistema, e óleo hidráulico de trilho deve ser usado.
7. Máquinas-ferramentas CNC de circuito aberto usando motores de pulso eletro-hidráulicos usam óleo hidráulico de máquina-ferramenta CNC, usam sistema de circuito fechado de servomecanismo eletro-hidráulico e usam óleo hidráulico de alta limpeza.
8. Para sistemas hidráulicos contendo componentes de bronze ou prata, escolha óleo hidráulico antidesgaste sem cinzas HMN (com aditivos contendo zinco abaixo de 0,03%).

Características do Óleo Hidráulico para Máquina de Dobrar

• O óleo hidráulico da máquina de dobra deve ter bom antidesgaste e lubricidade. O objetivo é reduzir o atrito mecânico e garantir a vida útil do sistema hidráulico da máquina de corte e dobra.
• O óleo hidráulico da dobradeira deve manter a viscosidade adequada. A viscosidade é o tamanho da resistência ao atrito entre as moléculas quando o óleo flui. Se a viscosidade for muito alta, aumentará a resistência de transporte na tubulação, aumentará a perda de energia durante o processo de trabalho, aumentará a perda sem carga do motor principal, aumento rápido da temperatura e alta temperatura de trabalho, e a “cavitação” pode aparecem na extremidade de sucção de óleo da bomba principal. Se a viscosidade do fluido hidráulico da máquina de corte for muito pequena, a boa condição de lubrificação da máquina de corte de placas não pode ser garantida, o que agravará o desgaste das peças do sistema hidráulico da máquina de corte e aumentará o vazamento do sistema, o que causará a eficiência volumétrica da bomba de óleo para diminuir. O uso específico depende da pressão de trabalho do sistema hidráulico de cisalhamento, da temperatura de trabalho e da velocidade de movimento do atuador. Alta viscosidade deve ser selecionada para alta pressão e alta temperatura, e baixa viscosidade para movimento de alta velocidade.
• O óleo hidráulico da máquina de dobra tem boa viscosidade e temperatura. A temperatura de viscosidade refere-se ao grau em que a viscosidade do óleo aumenta e diminui com a temperatura, geralmente expressa pelo índice de viscosidade. Quanto maior o índice de viscosidade, menor a viscosidade do óleo diminui com o aumento da temperatura durante o trabalho do sistema hidráulico de cisalhamento, para que o vazamento interno do sistema hidráulico não seja muito grande. ) As condições de trabalho do sistema hidráulico da máquina de corte são geralmente duras. A temperatura do óleo hidráulico muda com a carga e a temperatura ambiente durante a operação, e o índice de viscosidade geralmente não é inferior a 90.
• O óleo hidráulico da máquina de dobra tem boa estabilidade anti-oxidação. A estabilidade antioxidante refere-se à capacidade do óleo de reagir quimicamente com os oxigenados quando a temperatura do óleo aumenta. A prática mostrou que para cada aumento de 10°C na temperatura do óleo, a velocidade da reação química é aproximadamente o dobro. O fluido hidráulico da máquina de corte com boa resistência à oxidação e estabilidade não é fácil de ser oxidado e deteriorado após uso prolongado, o que pode garantir a circulação normal do óleo hidráulico.
• O óleo hidráulico da máquina de dobra tem boa resistência ao cisalhamento e estabilidade. Para melhorar o índice de viscosidade do óleo, polímeros de alto peso molecular, como éster polimetacrílico e poliisobutileno, são frequentemente adicionados ao óleo. A cadeia molecular dessas substâncias é longa e o óleo é severamente cisalhado quando flui através das fendas dos componentes hidráulicos. O efeito muitas vezes fará com que a cisão da cadeia molecular e as características de viscosidade-temperatura do óleo diminuam. A inversão frequente da válvula de reversão e o estrangulamento do elemento de estrangulamento durante a operação da máquina de cisalhamento exigem que o fluido hidráulico tenha forte resistência ao cisalhamento.
• Óleo hidráulico para dobradeiras com boa demulsibilidade e resistência à espuma. A demulsibilidade refere-se à capacidade do óleo de se misturar com a água e se tornar uma emulsão após a agitação, e a água pode ser separada dele. A propriedade antiespuma refere-se à capacidade do óleo misturado com o ar e agitado para formar uma emulsão, e as bolhas são separadas do óleo. Após a mistura com água ou ar, o módulo de volume do óleo será reduzido, a compressibilidade aumentará, os componentes hidráulicos da máquina de corte se moverão lentamente e estarão propensos a choques e vibrações.

The hydraulic oil is commonly used as the working medium in the hydraulic transmission of the CNC bending machine. When the liquid flows under the action of external force, the cohesion between the molecules will hinder the relative movement between the molecules and present internal frictional resistance.

This characteristic is called the viscosity of the liquid. Viscosity is an important physical property of liquids. The size of viscosity is expressed by viscosity. There are three commonly used viscosity, namely dynamic viscosity, kinematic viscosity, and relative viscosity. The dynamic viscosity refers to the internal friction force per unit area of the liquid layer in which the liquid flows;

the kinematic viscosity is the ratio of the dynamic viscosity to the density of the liquid; the relative viscosity is the viscosity measured by a specific viscometer. Engel’s viscosity has been used The viscosity is measured by an Engler viscometer.

O índice de desempenho do óleo hidráulico da dobradeira é a viscosidade, e a viscosidade cinemática (unidade é mm²/s) é comumente usada para determinar o grau do fluido hidráulico. Por exemplo, óleo hidráulico N32 significa que a viscosidade cinemática média deste fluido hidráulico a 40°C é de 32mm²/s. O fator mais significativo que afeta a viscosidade de um fluido hidráulico é a temperatura, e a viscosidade diminui com o aumento da temperatura. A alteração da viscosidade do óleo afeta diretamente o desempenho e o vazamento do sistema hidráulico.

There are many types of hydraulic oils for bending machines. As the working medium in the hydraulic transmission of CNC bending machines, the following aspects should be considered in the reasonable selection of hydraulic oil: In normal temperature, the viscosity changes with temperature as small as possible;

lubrication performance Good; good chemical stability, not easy to oxidize and deteriorate; oil contains fewer impurities. The choice of hydraulic fluid for a CNC bending machine is mainly the choice of viscosity, which depends on the structure of the hydraulic pump, working temperature, pressure, and working characteristics. To use the hydraulic fluid of the CNC bending machine correctly, the appropriate hydraulic fluid must be selected according to the equipment manual. When using, prevent the intrusion of water, emulsion, dust, and other impurities.

The normal working oil temperature of the bending machine is 15-65°, and the kinematic viscosity is 27-43mm²/s. When the oil works at a normal working temperature, the kinematic viscosity should not be lower than 27mm²/s at 65°C and not high at 15°C. At 43mm²/s, the self-priming vacuum caused by the high kinematic viscosity of the oil during cold start should not be greater than 0.016Mpa. The cleanliness of the oil should be controlled within NAS10 (or 19/16).

The contamination of the hydraulic fluid in the hydraulic system of the press brake is the main reason for the failure of the hydraulic system and the reduction of working life.

When the CNC bending machine is working, the temperature of the hydraulic oil should not be too high and the fluid should be replaced regularly. The service life of domestic hydraulic oil can generally reach more than one year. After one year of use, it can be considered whether to replace the oil according to the actual situation. When replacing new oil, the oil tank and system pipes should be cleaned as necessary, and the new oil should be filtered before being injected into the oil tank.

The density of hydraulic fluid decreases with increasing temperature and increases with increasing pressure. However, when the working oil pressure is below the medium pressure (2.5X106Pa), the oil can generally be regarded as incompressible.

Hydraulic oil, also known as hydraulic fluid or hydraulic fluid oil, is a specialized type of oil used in hydraulic systems to transmit power and perform various functions in machinery and equipment. Hydraulic systems are commonly found in a wide range of applications, including construction equipment, industrial machinery, automotive systems, aircraft, and more.

Here are some key characteristics and functions of hydraulic oil:

Transmits Power: Hydraulic systems rely on the incompressibility of hydraulic oil to transmit force or power from one part of the system to another. When pressure is applied to the hydraulic oil, it transfers that pressure to a piston or other mechanical components, resulting in the movement or operation of machinery.

Incompressibility: Hydraulic oil is chosen for its incompressible nature, which means it does not significantly change in volume when subjected to pressure. This property ensures that the force applied to the oil is transmitted efficiently throughout the hydraulic system.

Lubrication: Hydraulic oil serves as a lubricant to reduce friction between moving parts within the hydraulic system. This helps prevent wear and tear, ensuring the longevity and smooth operation of the components.

Heat Dissipation: Hydraulic systems can generate heat during operation due to the energy transfer and mechanical movement. Hydraulic oil helps dissipate this heat, maintaining the temperature within acceptable limits and preventing overheating that could damage the system.

Sealant: Hydraulic oil also acts as a sealant, helping to maintain a tight seal between various components of the hydraulic system, such as pistons and cylinders. Proper sealing is essential to prevent leaks and maintain system integrity.

Corrosion Protection: Hydraulic oil often contains additives that provide corrosion protection for the system’s components. These additives help prevent rust and corrosion, extending the life of the hydraulic system.

Viscosity: Viscosity refers to the thickness or resistance to flow of the hydraulic oil. The viscosity grade of the oil is selected based on the operating temperature range of the hydraulic system. Proper viscosity ensures that the oil flows and functions effectively under different conditions.

Compatibility: It is crucial to use the appropriate type and grade of hydraulic oil recommended by the manufacturer for a specific hydraulic system to ensure compatibility and optimal performance.

Maintenance: Hydraulic oil requires regular maintenance, including monitoring fluid levels, checking for contaminants, and periodic replacement to maintain system performance and reliability.

There are different types of hydraulic oils available, each with specific properties suited for various applications and temperature ranges. Common types include mineral-based hydraulic oil, synthetic hydraulic oil, and biodegradable hydraulic oil. The choice of hydraulic oil depends on factors such as the application, operating conditions, and environmental considerations.

Proper care and maintenance of hydraulic oil are essential to ensure the efficient and safe operation of hydraulic systems. Contaminated or degraded hydraulic oil can lead to reduced performance, increased wear, and potential damage to equipment. Regular inspections and oil changes are necessary to keep hydraulic systems in good working order.

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