Presiona el freno

Fuerza de plegado de chapa metálica: diseño de piezas de plegado

máquina de doblado

Hoy aprendemos sobre el método de cálculo de la fuerza de flexión de la hoja. O puede utilizar directamente la fórmula de cálculo de la fuerza de flexión en nuestro sitio web.

Principio de cálculo de expansión

La capa exterior del material laminar se somete a tensión de tracción durante la proceso de doblado, y la capa interior está sujeta a una tensión compresible.

De la tensión a la compresión, hay una capa de transición que no es ni tensión ni presión: la capa neutra. La longitud de la capa neutra durante el proceso de plegado sigue siendo la misma que antes del plegado, por lo que la capa neutra es la base para calcular la longitud expandida de la parte plegada. La posición de la capa neutra está relacionada con el grado de deformación.

Cuando el radio de curvatura es mayor y el ángulo de curvatura es menor, el grado de deformación es menor y neutral. La posición de la capa está cerca del centro del espesor de la hoja. Cuando el radio de curvatura se reduce y el ángulo de curvatura aumenta, el grado de deformación aumenta y la posición de la capa neutra se mueve gradualmente hacia el lado interior del centro de curvatura. La distancia está representada por λ

Método de cálculo

Fórmula básica de expansión
Longitud desplegada = en material + en material + cantidad de compensación
1.1
R = 0, ángulo de flexión θ = 90 ° (T <1,2, excluyendo 1,2 mm)
L = (AT) + (BT) + K = A + B-2T + 0.4T
Tome de la fórmula anterior: λ = T / 4K = λπ / 2 = T / 4π / 2 = 0,4 T

Fuerza de plegado de chapa metálica: diseño de piezas de plegado
Metal Sheet Bending Force: Bending Pieces Design 8

R = 0, θ = 90 ° (T ≧ 1.2, incluido 1.2 mm)
L = (AT) + (BT) + K = A + B-2T + 0.5T
Tome de la fórmula anterior: λ = T / 3K = λπ / 2 = T / 3π / 2 = 0,5 T

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R ≠ 0θ = 90 °
L = (ATR) + (BTR) + (R + λ)π / 2 (= A + B-2T-2R + (R + T / 3)π / 2)
Cuando R ≧ 5T 时 λ = T / 2 1T ≦ R <5T λ = T / 30 <R<T λ=T/4

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Pliegue en Z

Consulte el superior para el método de cálculo, y los siguientes principios se pueden hacer referencia en el cálculo real:

(1) Cuando C ≧ 5, generalmente se divide en dos molduras y se calcula de acuerdo con dos codos de 90 °. (La fuerza del punzón de flexión debería ser considerado)
(2) L = A-T + C + B + 2K [K = λ * α (cuando α = 90 grados, α = π / 2, λ = T / 3 como arriba)]
(3) Cuando 3T: L = A-T + C + B + K
(4) Cuando C ≦ 3T,: L = A-T + C + B + K / 2

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Cuando C ≦ 3T:
L = A-T + C + B + D + K

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Cálculo de la fuerza de flexión

Si queremos doblar una placa relativamente grande y gruesa, primero debemos comprender la fuerza de tonelaje de flexión requerida.

Luego podemos calcular el tonelaje requerido para doblar (se recomienda que la presión requerida para doblar la pieza de trabajo esté dentro de 80% del tonelaje nominal del equipo), y a través del cálculo también podemos determinar el tonelaje del equipo requerido para doblar, y la ranura en V del molde es razonable. La elección también tiene un efecto sobre la fuerza de flexión.


Fórmula de cálculo de la presión de flexión: P = 650SS * L / V

P = Presión de flexión (unidad: kN)

S = espesor de la placa (unidad: mm)

L = Longitud del material de la hoja (unidad: m)

V = Ranura de matriz inferior (unidad: mm, generalmente 8-10 veces el grosor de la placa)

Observaciones: La presión durante el doblado del acero inoxidable se puede calcular de acuerdo con los siguientes estándares, acero inoxidable 304 = acero al carbono * 1,5 veces, acero inoxidable 201 = acero al carbono * 2 veces

Doblado de piezas de trabajo dobladas

En circunstancias normales, existen dos métodos para doblar láminas de metal: un método es el doblado con troquel, que se utiliza para estructuras de láminas de metal con estructuras complejas, pequeños volúmenes y procesadas en masa; el otro es doblado con una máquina dobladora.

Es adecuado para procesar estructuras de chapa metálica con un tamaño de estructura relativamente grande o una producción no demasiado grande. En la actualidad, los productos de la empresa se procesan principalmente mediante máquinas curvadoras.

Doblado Herramienta de doblado

Moldes de doblado de uso común, como se muestra en la Figura 1-1:
Para prolongar la vida útil del molde, se deben utilizar esquinas redondeadas tanto como sea posible al diseñar piezas.

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Prensa de doblado de la máquina de freno

Hay dos tipos de dobladoras: dobladoras ordinarias y plegadoras CNC.


Los requisitos de precisión son altos y el doblado de chapa metálica con formas de doblado irregulares generalmente se dobla con una máquina dobladora CNC.

El principio básico es utilizar la cuchilla para doblar (molde superior) y la ranura en forma de V (molde inferior) de la máquina dobladora. Doblado y conformado de piezas de chapa.

Ventajas: sujeción conveniente, posicionamiento preciso, velocidad de procesamiento rápida;
Desventajas: La presión es pequeña, solo se pueden procesar formas simples y la eficiencia es baja.

Principios de doblado de piezas de trabajo

1) Doblar de adentro hacia afuera;
2) Doble de pequeño a grande;
3) Primero doble la forma especial y luego doble la forma general;
4) El primer proceso no afecta ni interfiere con el proceso posterior después de la formación.

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