Сила изгиба металлического листа: конструкция изгибаемых деталей

Сегодня мы узнаем о методике расчета усилия изгиба листа. Или вы можете напрямую использовать формулу расчета усилия изгиба на нашем сайте.

Принцип расчета расширения

Внешний слой листового материала подвергается растягивающему напряжению во время процесс гибки, а внутренний слой подвергается сжимающему напряжению.

От растяжения к сжатию существует переходный слой, который не является ни напряжением, ни давлением, - нейтральный слой. Длина нейтрального слоя в процессе гибки остается такой же, как и до гибки, поэтому нейтральный слой является основой для расчета расширенной длины изгибаемой детали. Положение нейтрального слоя зависит от степени деформации.

Когда радиус изгиба больше, а угол изгиба меньше, степень деформации меньше и нейтральна. Положение слоя близко к центру толщины листа. Когда радиус изгиба становится меньше, а угол изгиба увеличивается, степень деформации увеличивается, и положение нейтрального слоя постепенно смещается к внутренней стороне центра изгиба. Расстояние обозначается λ

Метод расчета

Основная формула расширения
Развернутая длина = в материале + в материале + сумма компенсации
1.1
R = 0, угол изгиба θ = 90 ° (T <1,2, исключая 1,2 мм)
L = (AT) + (BT) + K = A + B-2T + 0,4T
Возьмите из приведенной выше формулы: λ = T / 4K = λπ / 2 = T / 4π / 2 = 0,4 Тл

R = 0, θ = 90 ° (T ≧ 1,2, включая 1,2 мм)
L = (AT) + (BT) + K = A + B-2T + 0,5 зуб.
Возьмите из приведенной выше формулы: λ = T / 3K = λπ / 2 = T / 3π / 2 = 0,5 Тл

R ≠ 0θ = 90 °
L = (ATR) + (BTR) + (R + λ)π / 2 (= A + B-2T-2R + (R + T / 3)π / 2)
Когда R ≧ 5T 时 λ = T / 2 1T ≦ R <5T λ = T / 30 <R<T λ=T/4

Z-образный

Для получения информации о методе расчета обратитесь к вышестоящему руководству, и при фактическом расчете можно использовать следующие принципы:

(1) Когда C 5, он обычно делится на две части и рассчитывается по двум изгибам на 90 °. (Сила гибочный пуансон следует считать)
(2) L = A-T + C + B + 2K [K = λ * α (когда α = 90 градусов, α = π / 2, λ = T / 3, как указано выше)]
(3) Когда 3T: L = A-T + C + B + K
(4) Когда C ≦ 3T,: L = A-T + C + B + K / 2

Когда C ≦ 3T:
L = A-T + C + B + D + K

Расчет изгибающей силы

Если мы хотим согнуть относительно большую и толстую пластину, мы должны сначала понять требуемую силу гибки.

Затем мы можем рассчитать тоннаж, необходимый для гибки (рекомендуется, чтобы требуемое давление для гибки заготовки было в пределах 80% от номинальной вместимости оборудования), и путем расчета мы также можем определить тоннаж оборудования, необходимого для гибки, и V-образная канавка пресс-формы разумна. Выбор также влияет на силу изгиба.

Формула расчета давления изгиба: P = 650SS * L / V

P = давление изгиба (единица измерения: кН)

S = толщина листа (единица измерения: мм)

L = длина листового материала (единица измерения: м)

V = нижний паз матрицы (единица измерения: мм, обычно в 8-10 раз больше толщины листа)

Примечания: Давление во время гибки нержавеющей стали можно рассчитать в соответствии со следующими стандартами: нержавеющая сталь 304 = углеродистая сталь * 1,5 раза, нержавеющая сталь 201 = углеродистая сталь * 2 раза

Гибка гибочных деталей

В нормальных условиях существует два метода гибки листового металла: один метод - это гибка в штампе, которая используется для конструкций из листового металла со сложной структурой, небольшими объемами и с массовой обработкой; другой - гибка на гибочном станке.

Он подходит для обработки конструкций из листового металла с относительно большими размерами конструкции или не слишком большой производительностью. В настоящее время продукция компании в основном обрабатывается на гибочных станках.

Гибочный инструмент для гибки

Обычно используемые формы для гибки, как показано на Рисунке 1-1:
Чтобы продлить срок службы формы, при конструировании деталей следует максимально использовать закругленные углы.

Листогибочный пресс

Есть два типа гибочных станков: обычные гибочные станки и листогибочный пресс с ЧПУ.

Требования к точности высоки, и гибка листового металла неправильной формы обычно выполняется на гибочном станке с ЧПУ.

Основной принцип заключается в использовании гибочного ножа (верхняя форма) и V-образного паза (нижняя форма) гибочного станка. Гибка и формовка деталей из листового металла.

Преимущества: удобный зажим, точное позиционирование, быстрая скорость обработки;
Недостатки: давление небольшое, можно обрабатывать только простую формовку, а эффективность низкая.

Принципы гибки заготовок

1) загнуть изнутри наружу;
2) Гнуть от малого к большему;
3) Сначала согните специальную форму, а затем согните общую форму;
4) Первый процесс не влияет на последующий процесс после формования и не мешает ему.