Guía simple para herramientas de plegadora de chapa metálica

¿Qué es el doblado de chapa?

Doblado es el proceso de pasar una hoja de metal a través de un dispositivo de presión y un molde especial para convertir una hoja plana en un proceso tridimensional llamado doblado.

Debido a los diferentes materiales, espesores, largos y anchos de las placas y las diferentes formas y ángulos que se deben formar, existen máquinas curvadoras con equipos a presión de diferentes tonelajes y tamaños, equipados con matrices superiores e inferiores de diferentes alturas, formas, y anchos en V. Moldes especiales con formas especiales.

Procesamiento de doblado se divide en tres categorías: plegado parcial, plegado cerrado y plegado de impresión.

1. Doblado parcial: es un método de doblado en ángulos rectos y ángulos obtusos seleccionando el troquel superior por debajo de 88 ° y el troquel inferior con V = 12t (V significa ancho de ranura yt significa espesor del material).
2. Flexión cerrada: es un método de flexión de ángulos rectos y obtusos a 90 °. El troquel inferior para plegado cerrado selecciona V = 6 ~ 12t.

3.Doblado de impresión: utilice un troquel superior de 90 ° para doblar en ángulo recto. (Es una flexión estándar en ángulo recto). El molde inferior de plegado de impresión utiliza V = 5 ~ 6t

¿Cuál es el molde de doblado de la máquina plegadora?

El molde para doblar es una herramienta que se utiliza para hacer que la pieza en bruto tenga una forma y tamaño específicos bajo la presión de la máquina dobladora. La herramienta se divide en el molde superior y el molde inferior de la dobladora, que se utilizan para el estampado y separación de la hoja.

Uso de molde para doblar

1. El molde de doblado produce acero de alta calidad mediante un tratamiento térmico especial. Tiene las características de alta dureza, no es fácil de usar y alta presión. Sin embargo, cada juego de moldes tiene su presión máxima: ton / m, así que sea correcto al usar el molde Es muy importante elegir la longitud del molde, es decir, cuánta presión se debe aplicar por metro, y no debe exceder la presión marcada en el molde.

2. Para no dañar el molde, estipulamos que cuando se alinea el origen, se deben utilizar como origen los moldes superior e inferior con una longitud superior a 300mm. Solo después de él, se pueden usar los moldes superior e inferior de la misma altura.

Está estrictamente prohibido utilizar el molde pequeño partido para alinear el origen, y el origen debe basarse en la presión de origen interna de la máquina AMADA como estándar. No puede exceder las 7 toneladas para 80T, 10 toneladas para 100T y 15 toneladas para 200T.

3. Al usar moldes, debido a la altura inconsistente de varios moldes, los moldes de la misma altura solo se pueden usar cuando se seleccionan moldes en una máquina, y no se pueden usar moldes de diferentes alturas.

4. Al utilizar el molde, debe elegir los moldes superior e inferior adecuados de acuerdo con la dureza del material, el grosor y la longitud de la hoja de metal. Nuestra empresa generalmente utiliza el molde inferior de acuerdo con el estándar de 5 ~ 6T, y la longitud es más larga que la hoja. Cuanto más duro sea el material y más grueso sea el material, se debe utilizar el troquel inferior con una ranura más ancha.

5. Al doblar un ángulo agudo o al presionar un ángulo muerto, debe elegir 30 grados, primero doblar el ángulo agudo y luego presionar el borde muerto. Al doblar el ángulo R, se debe usar el dado superior R y el dado inferior R.

6. Al doblar piezas de trabajo largas, es mejor no usar moldes segmentados para reducir la muesca de la cuchilla, y es mejor usar una sola ranura, porque el ángulo exterior R de la ranura en V del troquel inferior de una sola ranura es grande , y no es fácil producir muescas de flexión.

7. Al seleccionar el molde superior, qué tipo de molde superior se debe usar, debemos comprender los parámetros de todos los moldes y luego decidir qué molde superior usar de acuerdo con la forma del producto que se necesita formar.

8. Al doblar productos con dureza extremadamente dura o láminas gruesas, está estrictamente prohibido usar moldes superiores 103# y 116#, ya que los moldes se dañan fácilmente y los moldes no pueden doblar barras de acero u otros productos cilíndricos.

9. Al usar el molde, debe tener la mente clara. Los moldes superior e inferior deben bloquearse después de que la máquina esté alineada con el origen. No deje que el moho se caiga, lastime a las personas o dañe el moho. Preste atención a la presión durante la operación y no aplique demasiada presión a la vez. Tenga en cuenta que los datos que se muestran en la pantalla cambian.

10. Después de usar el molde, vuelva a colocarlo en la rejilla para moldes a tiempo y colóquelo de acuerdo con la etiqueta. Limpie con frecuencia el polvo del molde y aplique aceite antioxidante para evitar la oxidación y reducir la precisión del molde.