5 советов, которым вы должны следовать, прежде чем изучать листогибочный пресс

Приблизительное время прочтения: 10 минут

Гибка листового металла - еще одна технологическая форма гибки и формовки листового металла. Листовой металл в основном изгибается по прямой линии с помощью листогибочного пресса, который подходит для обработки узких и длинных линейных деталей. Операция гибки на гибочной машине завершается верхним и нижним гибочными штампами, закрепленными на скользящем блоке и столе.

Нажми на тормоз Advice and tools

According to the different bending methods, the sheet metal bending machine has two forms: bending and pressing. Traditionally, they are called bending machines and press brakes. At present, the most widely used bending machine is the hydraulic sheet metal bending machine. Figure 1-1 shows the structure of the W67Y-160 sheet metal bending machine, where WC means bending machine, 67 is sheet metal bending press, Y is hydraulic transmission code, and 160 means the nominal pressure of the press is 160kN.

The sheet metal bending machine is composed of a frame, a sliding block, a workbench, and an oil cylinder. It uses high-pressure oil as power when working, and uses the cylinder and piston to move the sliding block and the mold to complete the bending work of the sheet. With the development of computer control technology, the traditional sheet metal bending machine has gradually undergone numerical control transformation. The stroke adjustment of the slider and the adjustment of the back gauge positioning are mostly electric quick adjustment and manual fine adjustment, and most are equipped with digital display devices. ,

And can be equipped with a numerical control system to realize automatic control of the back gauge and slide stroke. The gauge accuracy of this kind of numerical control mechanism is generally up to ±0.1mm, and it can continuously process workpieces with multiple different bending angles. Fast bending has greatly improved production efficiency. At the same time, Гидравлические листогибочные станки с ЧПУ тоже появились. Нажми на тормоз Advice

Независимо от того, какое оборудование используется для гибки листов, обработка в основном осуществляется с помощью гибочного штампа, установленного на гибочном станке. Гибочный штамп, установленный на гибочном станке, можно разделить на общие и специальные формы. Рисунок 1-2 представляет собой общий изгиб. Форма торца формы. Нажми на тормоз Advice

Верхняя форма обычно имеет V-образную форму. Есть два типа: с прямым рычагом и с изогнутым рычагом. Угол верхней формы с меньшими закругленными углами составляет 15 °, а радиус скругления верхней формы выполнен в виде набора из нескольких фиксированных размеров. Чтобы изменить в соответствии с потребностями заготовки.

Нижняя форма обычно состоит из нескольких фиксированных выемок, подходящих для гибки деталей станка на 4-х сторонах. Как правило, изгибаются V-образные и прямоугольные, как тупые, так и остроугольные детали. Длина нижней формы обычно такая же, как и у работы. Столешницы такие же или немного длиннее. Высота верхнего и нижнего штампов гибочного штампа должна определяться в соответствии с высотой закрытия станка. При использовании обычного гибочного штампа угол изгиба изгибаемых частей обычно составляет менее 18 °. Нажми на тормоз Advice

Специальные гибочные плашки необходимо использовать для гибки деталей с большими объемами производства или деталей особой формы. Специальные гибочные штампы могут использоваться вместе с обычными гибочными штампами, или детали можно сгибать отдельно. На рисунках 1-3 показаны специальные гибочные штампы, используемые на гибочных станках. Нажми на тормоз Advice

Использование специальной формы, показанной на рис. 1-3 (а), позволяет одновременно формировать несколько изгибаемых деталей, а эффективность производства очень высока; и форма, показанная на Рисунке 1-3 (b), является специальной формой для гибки, используемой в последнем процессе, потому что детали Открытие очень маленькое, и универсальная гибочная матрица может выполнять гибку только в первых нескольких процессах.

Этапы работы и методы листогибочного пресса

Перед работой с листогибочным прессом следует подготовиться к работе. Основное содержание таково: сначала устраните препятствия на рабочей поверхности и станке, а также смазать станок; во-вторых, проверьте, все ли части машины работают нормально, и вовремя найдите проблемы. Для ремонта особенно проверьте, гибкая ли педаль. Если есть явление подключения автомобиля, никогда не разрешается использовать его. Нажми на тормоз Advice

В общем, гибочный станок может работать в соответствии со следующими методами и этапами.

• Опустите ползун гибочного станка в самое нижнее положение и отрегулируйте нижнюю точку ползуна так, чтобы закрытая высота ползуна относительно рабочего стола была на 20-50 мм больше, чем общая высота верхнего и нижнего гибочных штампов. Нажми на тормоз Advice
• Поднимите бегунок, установите верхнюю и нижнюю формы. Общие шаги: сначала поместите нижнюю форму на верстак, затем опустите ползунок, а затем установите верхнюю форму. При установке верхней формы держите два конца параллельно, переместитесь от одного конца скользящего блока к фиксированной канавке формы и продвиньтесь внутрь. Нажмите на ползунок в среднее положение, чтобы уравновесить силу станка, и надежно зафиксируйте его с помощью винты. Нажми на тормоз Advice

Чтобы верхняя форма не упала и не повредила нижнюю форму или не поранила руки во время установки, вы можете положить несколько деревянных брусков на нижнюю форму, желательно несколько деревянных палочек одинакового диаметра, что может не только предотвратить повреждение. выше несчастных случаев, но также используйте деревянные палки для поддержки. Когда верхняя форма вдвигается внутрь, это одновременно экономит труд и безопасно благодаря параллельности.

• Запустите механизм регулировки ползунка, чтобы верхняя форма входила в прорезь нижней формы, и переместите нижнюю форму так, чтобы центральная линия вершины верхней формы выровнялась с центральной линией прорези нижней формы. закрепить нижнюю форму. Нажми на тормоз Advice

В настоящее время на некоторых гибочных станках, принимая во внимание удобство установки и отладки верхней и нижней форм, нижняя форма также выполнена в виде нижней подушки формы и нижней разъемной формы, которые соединены в форме U-образной формы. -образный вырез, хотя последующая замена пресс-формы более удобна, но первая установка и отладка все же должны выполняться в соответствии с вышеуказанными шагами. Нажми на тормоз Advice

• Поднимите ползунок и отрегулируйте стопорный механизм, установленный на задней части рабочего стола, в соответствии с размером гибки так, чтобы верхняя часть матрицы и линия изгиба листового материала совпадали. Если оборудование имеет цифровой дисплей или функцию числового управления, его можно регулировать с помощью электроэнергии, а его размер позиционирования может напрямую отображаться или программироваться и контролироваться. Если оборудование не имеет функции электрической регулировки, размер заготовки можно регулировать вручную во время работы. Конструкция стопорного механизма показана на Рисунке 1-4. Нажми на тормоз Advice

Среди них: кронштейн 5 фиксируется в Т-образном пазу сбоку верстака с помощью фиксирующей ручки 6 и может регулироваться вверх и вниз. Ползун 2 может перемещаться вперед и назад вдоль кронштейна 5 для адаптации к необходимому положению. Если величина регулировки небольшая, перегородку 1 можно также отрегулировать вперед и назад с помощью гайки точной регулировки 4 и закрепить с помощью ручки 3. Нажми на тормоз Advice

При работе обычно отмечается значение измеренного размера A. Значение A необходимо проверить, а затем соответствующим образом отрегулировать. Размер изгиба может быть определен только после прохождения первого осмотра, самоконтроля и специального контроля. Нажми на тормоз Advice

А = L + B / 2 + C

В формуле A - расстояние от стороны нижней плашки до перегородки, мм;

Б —— ширина нижней прорези матрицы, мм; Нажми на тормоз Advice

В —— Расстояние от края нижнего штампа до кромки паза нижнего штампа, мм;

L —— Расстояние от линии сгиба до края заготовки, мм. Нажми на тормоз Advice

Требуется отрегулировать угол изгиба. Угол изгиба должен регулировать только глубину входа верхней формы в нижнюю форму, и это легко удовлетворить требованиям. Как правило, после нескольких испытаний на изгиб с отходами можно определить работу по гибке. Нажми на тормоз Advice

Последовательность изгиба

Для деталей, которые необходимо согнуть несколько раз, порядок сгибания обычно следующий: снаружи внутрь. То есть сначала загните углы двух концов, а затем загните углы средней части, причем предыдущий изгиб должен учитывать надежное расположение второго изгиба, а последний изгиб не влияет на сформированную часть предыдущего изгиба. , как показано на Рисунке 1-5. Нажми на тормоз Advice

Способы обработки обычных гнутых деталей

Универсальный гибочный станок используется с некоторыми специальными штампами для гибки, которые не только быстро запускаются в производство, но и очень экономичны. Поэтому широко используется в производстве. На рис. 1-6 показана общая гибочная часть и ее гибочная матрица. Нажми на тормоз Advice

Меры предосторожности при гибке

• При гибке заготовки с загнутой кромкой расстояние от центра нижней прорези матрицы до ее края не должно быть больше длины прямой стороны гибочной части. Размер d на Рисунке 1-7 (a) должен быть меньше размера c, в противном случае, когда заготовка не может быть размещена, а полуфабрикат был согнут в форме крючка, а затем согнут, нижняя форма без канавок следует использовать, как показано на Рисунке 1-7 (b). Нажми на тормоз Advice

• Выбор верхней формы также следует определять в соответствии с требованиями формы и размера детали. Радиус скругления рабочего конца верхней формы должен быть немного меньше радиуса изгиба детали. Обычно используется прямой тип руки. Когда верхняя форма с прямым рычагом заблокирована, его следует заменить на верхнюю форму с изогнутым рычагом.
• Когда общий угол изгиба является более сложным для обработки, в соответствии с количеством угловых форм, радиусом изгиба и формой заказа, форма должна быть отрегулирована и изменена много раз, а также верхняя и нижняя формы. Форма во время производства гибки очень важна, и ее характерная структура формы и количество деталей, получаемых при гибке, иногда не могут быть изготовлены. Общий принцип такой: при изгибе деформация должна изгибаться снаружи внутрь, то есть сначала загибать внешний угол, затем загибать обратно. Возможное расположение заднего и внутреннего сгибов необходимо учитывать перед вторым сгибом, и последующий сгиб не может повлиять на форму предыдущего сгиба. Нажми на тормоз Advice
• При использовании обычного гибочного штампа для гибки на листогибочном прессе ширина B нижнего паза штампа (см. Рисунок 1-2) не должна быть меньше двойной суммы радиуса изгиба R детали и толщины материала. : Плюс зазор 2 мм, то есть B> 2 (t + R) +2. Таким образом, при сгибании заготовка не будет забиваться, не будет вмятин и царапин. В то же время, чтобы уменьшить силу изгиба, для твердых материалов следует использовать более широкий вырез, а для более мягких материалов - меньший. Надрез превратит прямую сторону в дугу.