Полное руководство по гидравлической системе прессового тормоза

Приблизительное время прочтения: 13 минут

Гидравлический листогибочный пресс это широко используемый гибочный станок, который уже гидравлизирован. В качестве важной части оборудования для обработки листового металла листогибочный пресс играет незаменимую роль и играет решающую роль в качестве, эффективности обработки и точности продукта.

Гидравлическая система состоит из двух рабочих гидравлических цилиндров, которые движутся параллельно, создавая вертикальное направленное вниз давление, приводящее пресс-форму в действие на гибочную балку для выполнения гибочных работ. Являясь мозгом гибочного станка, гидравлическая система управления в основном контролирует синхронную работу процесса гибки и позиционирование гидравлического цилиндра, когда станок работает с полной нагрузкой.

Компоненты гидравлической системы

• Масляный насос (шестеренный насос высокого давления обычно подключается к основному двигателю)

• Гидравлический бак

Гидравлический масляный бак обычно приваривается внутри машины со встроенным масляным фильтром и внешним двигателем, масляным насосом, клапаном высокого давления, регулирующим клапаном и электронной системой.

• Синхронный сервоклапан

Сервоклапан обычно устанавливается в верхней части цилиндра. Выходной поток сервоклапана в основном контролируется DNC и сервоусилителем. Эти выходные потоки в основном контролируют скорость ползунка в течение всего хода. Серводвигатель работает быстрее, скорость гибки снижается, а ползунок перемещается из нижней мертвой точки в верхнюю мертвую точку.

• Гидравлический цилиндр

Для большинства листогибочных машин масляные цилиндры обычно устанавливаются над левой и правой сторонами гибочной машины. Масляные цилиндры используются для создания давления в машине. Давление, создаваемое масляными цилиндрами, воздействует непосредственно на ползунок, а затем воздействует на изгибаемую заготовку через ползунок.

• Система защиты

DNC управляет защитой всего хода. С самого начала работы станка DNC контролирует время и ход гидравлического масла в течение всего хода. Это также можно назвать контролем утечки гидравлического масла.

• Заправочный клапан

Заправочный клапан расположен в верхней части цилиндра. Когда ползунок движется быстро, масло из масляного бака поступает в масляный цилиндр через заливной клапан. При изгибе заправочный клапан закрыт.

• Масляный фильтр

Как правило, точность масляного фильтра составляет 10 микрон, а максимальное давление — 400 бар. При засорении фильтра или замене гидравлического масла необходимо заменить фильтрующий элемент.

Работа гидравлической системы

Запустите масляный насос

Двигатель вращается в направлении, указанном стрелкой насоса, то есть по часовой стрелке, приводя в действие аксиально-поршневой насос. Масло по трубопроводу поступает в пластину клапана и в обратный бак электромагнитного перепускного клапана. Когда клапан № 19 закрыт, масло в нижней камере цилиндра № 20 удерживает ползун в фиксированном положении.

Вниз

Быстрое движение вниз гибочного станка создается весом балки гибочного станка и различных принадлежностей, а также давлением масла. При этом бесштоковая полость гидроцилиндра заполняется маслом через заливной клапан. Полость штока будет создавать противодавление, и масло будет быстро течь обратно. Перемотка вперед начинается с верхней мертвой точки. После короткого этапа торможения скорость ползуна замедляется на определенном расстоянии от изогнутого листа.

При работе электромагнитов № 9 YV1, № 24 YV6, № 13 YV4, № 17 YV5 ползунок быстро опускается, а скорость опускания регулируется вентилем № 18. Масло в нижней камере цилиндра №20 проходит через №19, №18 и №17 поступает в маслобак, а масло в верхнюю полость цилиндра 20 впрыскивается через №21 клапан.

При опускании ползуна до концевого выключателя срабатывают электромагниты № 9 УВ1, № 8 УВ2, № 11 УВ3, № 13 УВ4, № 24 УВ6, и ползунок выходит на рабочую скорость. Если кулиса не синхронизирована, это будет автоматически корректироваться клапаном № 15, а скользящее положение кулисы ограничивается механическим упором в масляном цилиндре.

Гибка

Фаза изгиба начинается с создания давления в бесштанговой полости. С одной стороны, скорость гибки ограничивается количеством масла, подаваемого масляным насосом, а с другой стороны, ее можно регулировать с помощью пропорционального распределителя. В то же время ходовой клапан также управляет синхронной работой изгибающей балки и позиционированием нижней мертвой точки. Ограничение силы изгиба осуществляется пропорциональным предохранительным клапаном для ограничения давления насоса. Соответствующие заданные значения скорости, синхронизации, позиционирования и давления исходят от ЧПУ.

Время работы электромагнитов № 9 YV1, № 8 YV2, № 11 YV3, № 13 YV4 и № 24 YV6 контролируется ножным переключателем или кнопкой для реализации шага перемещения при опускании ползунка и скорость опускания ползунка изменена с № 16. Для регулировки клапана движение ползунка вверх контролируется № 11 YV3 и № 24 YV6. Точно так же продолжительность рабочего времени электромагнита может соответствовать расстоянию перемещения ползунка вверх.

Уменьшить давление

Разуплотнение бесстержневой полости начинается, когда она достигает нижней мертвой точки, или после короткого времени выдержки, чтобы у материала было достаточно времени для придания формы и дальнейшего повышения точности размеров детали. И удержание, и декомпрессия выполняются пропорциональным ходовым клапаном в соответствии с инструкциями ЧПУ.

Для повышения эффективности обработки время декомпрессии должно быть как можно короче, но во избежание разгрузочного воздействия на всю систему требуется максимально увеличить время декомпрессии. Короче говоря, кривая декомпрессии должна быть максимально стабильной и не слишком крутой. Оптимизация всего процесса достигается за счет пропорционального распределителя.

Возврат главного цилиндра назад

Расход насоса и напорная площадь штоковой полости гидроцилиндра определяют максимальную скорость возврата, которая в большинстве случаев близка к максимальной скорости.

Обратный ход также требует синхронной работы, от начала разгерметизации штоковой полости до окончания верхней мертвой точки.

В момент обратного хода электромагнит № 8 YV2 требуется сбросить в течение 2 секунд для сброса давления, а затем срабатывают электромагниты № 11 YV3 и № 24 YV6, ползун возвращается, а скорость возврата равна постоянный.

Регулировка давления машины

Предохранительный клапан высокого давления № 6 и электромагнитный предохранительный клапан № 11 обеспечивают номинальное усилие машины. Перепускной клапан №14 регулирует возвратное усилие машины, чтобы не повредить машину из-за перегрузки. Рабочее давление в гидросистеме можно узнать по манометру №7. Давление зарядки азотом в аккумуляторе № 10 в основном соответствует давлению, необходимому для работы гидроаккумулятора № 19/№. 21 клапан.

Принцип работы гидравлической системы листогибочного пресса с ЧПУ

При нормальной работе мотор начинает крутить масляный насос, давление в норме, клапан А срабатывает, а малый цилиндр поднимается; три больших цилиндра поднимаются одновременно, и большой цилиндр одновременно всасывает гидравлическое масло бака. Конечно, всасывающий порт имеет односторонний клапан. Когда он встречает сопротивление, на электромагнитный клапан B подается питание, три больших цилиндра нагружаются давлением масла, и изгиб работает. Давление регулируется сервоклапаном. При возврате на клапаны А и В подается питание, а на клапан С подается напряжение. На этом работа по гибке листового металла завершена.

Электрогидравлическую систему управления в гибочном станке с ЧПУ можно разделить на систему управления без обратной связи и систему управления с обратной связью. Балка гибочного станка является основной частью системы управления.

• Замкнутая система

Замкнутый контур также называют системой управления с обратной связью. Система сравнивает измеренное значение выхода системы с ожидаемым заданным значением для генерации сигнала отклонения, а затем использует отклонение сигнала для контроля и регулировки, чтобы выходное значение могло быть близко к желаемому значению. Например, у людей сначала возникает предварительное восприятие направления движения автомобиля в мозгу. В процессе вождения люди наблюдают за направлением движения автомобиля глазами и сравнивают направление движения автомобиля с ожидаемым направлением. В этом процессе направление постоянно корректируется, и, наконец, направление движения автомобиля постоянно близко к целевому направлению, таким образом формируя управление с обратной связью.

Управление с обратной связью основано на рабочих условиях каждой части станка с высокой точностью и скоростью реакции. Поскольку система управления с обратной связью включает в себя множество элементов, по сравнению с системой управления с обратной связью структура всей системы более сложна, а цена выше.

• Разомкнутая система

Разомкнутый контур сравнивается с замкнутым контуром, то есть разомкнутый контур управления не возвращает текущие результаты управления системой. Например, бросать вещи. Как только что-то выбрасывается, люди не могут контролировать то, что выбрасывается. Потому что, как только вещи покидают руки людей, контроль людей над вещами немедленно прекращается.

Следовательно, в разомкнутой системе гибочного станка точность гибки зависит от точности каждой части станка. Система не может контролировать и компенсировать изменения параметров, возникающие в процессе гибки, что приводит к низкой точности гибки. Как только внешняя часть станка нарушена, внутренние параметры станка изменятся. Однако с точки зрения конструкции системы разомкнутая конструкция проще и стабильнее. Будь то установка станка на ранней стадии или обслуживание последующего станка, это проще.

Анализ отказов гидравлической системы

Ползунок вращается быстро и медленно, а время останавливается слишком долго

1. Проверьте, не слишком ли низкий уровень масла в топливном баке, не залит ли заправочный порт и не заполнена ли жидкостью верхняя полость цилиндра при быстром движении вперед, что приводит к недостаточному наполнению. По вышеуказанным причинам добавьте масло из масляного бака гибочного станка так, чтобы оно было выше заливного отверстия более чем на 5 мм, чтобы заливное отверстие было полностью заполнено.
2. Проверьте, не слишком ли высока скорость перемотки вперед, что может привести к недостаточному заполнению. По вышеуказанным причинам скорость быстрого продвижения вперед можно уменьшить, изменив параметры гидравлической системы листогибочного пресса.
3. Проверьте, полностью ли открыт заправочный клапан. Если это происходит из-за загрязнения маслом, сердечник клапана наполнения не будет двигаться гибко и застрянет, что приведет к недостаточному наполнению. Необходимо очистить наполнительный клапан и переустановить его, чтобы золотник стал гибким.

Гидравлическая система гидравлического листогибочного пресса не имеет давления

1. Подается ли питание на электромагнитную катушку пропорционального предохранительного клапана и соответствует ли напряжение пропорциональной электромагнитной катушки требованиям. По вышеуказанным причинам проверьте соответствующие электрические причины.
2. Проверьте, не заклинен ли картриджный клапан гибочного станка или основной золотник, а также заблокировано ли демпфирующее отверстие. Если это вызвано вышеуказанными причинами, разберите перепускной клапан, очистите его и переустановите.
3. Фазовая модуляция трехфазного источника питания заставляет двигатель реверсировать.

Обратный ход ползунка нормальный, быстрая перемотка вперед нормальная, ручное замедление невозможно, а складная пластина гибочного станка слабая.

1. Проверить исправность «двухпозиционного четырехходового» реверсивного клапана масляного контура управления заправкой, если да, то заправочный клапан не закрыт, так что верхняя полость соединяется с заправочным портом топливного бака , и давление не может быть построено. Причина того, что клапан не может нормально работать, заключается в том, что на него не подается питание или он заклинил.
2. Проверьте, не заклинен ли заправочный клапан. Если это так, пожалуйста, очистите наполнительный клапан и переустановите его, чтобы сердечник клапана стал гибким и свободным.

Скорость возврата ползунка слишком низкая, а обратное давление высокое.

Этот тип отказа в основном вызван неспособностью открыть наполнительный клапан листогибочного пресса.