أدلة مهمة يجب أن تعرفها عن الضغط على الفرامل

ما هي مكابح الضغط؟

آلة ضغط الفرامل هي معدات مهمة ل الانحناء والتشكيل قطع الشغل في صناعة الصفائح المعدنية. وتتمثل وظيفتها في ضغط الألواح الفولاذية إلى أجزاء بأشكال مختلفة وفقًا لمتطلبات العملية.

يشتمل الهيكل بشكل أساسي على حامل وطاولة عمل ولوحة تثبيت. توضع طاولة العمل على الحامل. وتتكون من قاعدة وصفيحة ضغط.

تتصل القاعدة بلوحة التثبيت من خلال مفصلة وتتكون من مبيت وملف ولوحة تغطية. في تجويف هيكل المقعد ، يكون الجزء العلوي من التجويف مع لوحة الغلاف.

عند الاستخدام ، يتم تنشيط السلك للملف ، وتولد قوة الجاذبية على لوحة الضغط بعد التنشيط ، وبالتالي تحقيق تثبيت اللوح الرقيق بين لوحة الضغط والقاعدة.

بسبب التثبيت الكهرومغناطيسي ، يمكن أن تصنع لوحة الضغط مجموعة متنوعة من متطلبات قطع العمل ، ويمكنها معالجة قطعة العمل بجدران جانبية. وفي هذه الأثناء ، العملية بسيطة للغاية.

اضغط على وصف هيكل الفرامل

يتكون إطار آلة الفرامل الضاغطة أساسًا من الأعمدة اليسرى واليمنى ومنضدة العمل والعوارض. تثبت أسطوانات الزيت اليمنى واليسرى بالعمود. يتصل المنزلق بمكبس أسطوانة الزيت ويتحرك لأعلى ولأسفل على طول قضبان التوجيه المثبتة على العمود.

يتم تثبيت القالب السفلي على منضدة العمل ويتم تثبيت القالب العلوي في نهاية المنزلق. يوفر النظام الهيدروليكي الطاقة ، ويعطي النظام الكهربائي التعليمات. تحت تأثير أسطوانة الزيت ، يدفع المنزلق القالب العلوي لأسفل ويغلق القالب السفلي لتحقيق ثني الصفيحة.

• الجزء المنزلق: يستخدم ناقل الحركة الهيدروليكي ، ويتألف من منزلق ، وأسطوانة زيت ، وسدادة ميكانيكية هيكل ضبط دقيق. يتم تثبيت أسطوانات الزيت اليمنى واليسرى على الإطار ، ويدفع المكبس (قضيب) المنزلق للتحرك لأعلى ولأسفل من خلال الضغط الهيدروليكي ، ويتحكم نظام التحكم العددي في التوقف الميكانيكي ويضبطه.

• جزء منضدة العمل: يتحكم من خلال صندوق الأزرار ، ويدفع المحرك السدادة للتحرك ذهابًا وإيابًا ، ويتحكم نظام التحكم العددي في مسافة الحركة. الحد الأدنى للقراءة هو 0.01 مم (المواضع الأمامية والخلفية لها حدود لمفتاح السفر) ؛

• نظام التزامن: تتكون الآلة من آلية تزامن ميكانيكية. إنها تتكون من أعمدة الالتواء ، أذرع التأرجح ، محامل الوصلات ، إلخ. إنها ذات هيكل بسيط ، أداء مستقر وموثوق ، ودقة التزامن عالية. يضبط المحرك التوقف الميكانيكي ، ويتحكم نظام التحكم العددي في القيمة ؛

• آلية السدادة: يقود المحرك السدادة ، ويدفع قضيبان اللولب للتحرك بشكل متزامن من خلال عملية سلسلة. يتحكم نظام التحكم العددي في حجم السدادة.

مبدأ عمل اضغط على الفرامل

قم بتثبيت القوالب العلوية والسفلية في منضدات العمل العلوية والسفلية لآلة الثني على التوالي ، واستخدم ناقل الحركة الهيدروليكي لدفع الحركة النسبية لمنضدة العمل ، ودمج أشكال القوالب العلوية والسفلية لتحقيق الانحناء وتشكيل اللوح

المبادئ الأساسية لتسلسل الانحناء:

1) الانحناء من الداخل إلى الخارج.

2) الانحناء من صغير إلى كبير.

3) اطوِ الشكل الخاص أولاً ، ثم الشكل العام.

4) بعد تشكيل العملية السابقة لن تؤثر أو تتدخل في العملية اللاحقة.

وظيفة الضغط على الفرامل

آلة الانحناء هي نوع من آلات تزوير ، الوظيفة الرئيسية هي صناعة معالجة المعادن. المنتجات المستخدمة على نطاق واسع في: الصناعات الخفيفة ، والطيران ، وبناء السفن ، والمعادن ، والأجهزة ، والأجهزة الكهربائية ، ومنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ ، وبناء الهياكل الفولاذية وصناعات الديكور.

تعد ماكينات الثني حاليًا الخيار الأول لمعالجة الصفائح المعدنية ، خاصة الألواح الكبيرة. تتوفر مجموعة متنوعة من القوالب المختلفة للثني ، والتمديد ، والتقريب ، واللكم وما إلى ذلك.

تصنيف الفرامل الصحافة

آلة ثني يدوية

هذا النوع من آلات الثني له هيكل بسيط نسبيًا ، وهو شاق من خلال التشغيل اليدوي ، ومناسب للمعالجة ذات الحجم الصغير.

آلة ثني عمود التواء

هيكل ملحوم من الصلب بالكامل ، الاهتزاز يزيل الضغط ، الآلة لديها قوة عالية وصلابة جيدة. ناقل حركة هيدروليكي علوي ومستقر وموثوق.

الإيقاف الميكانيكي وعمود الالتواء متزامنان بدقة عالية. يتم ضبط مسافة المقياس الخلفي وشوط المنزلق العلوي كهربائيًا والضبط اليدوي والعرض الرقمي.

آلة الانحناء الكهروهيدروليكي

تتبنى أسطوانات الزيت الرئيسية على كلا الجانبين صمام مؤازر كهربائي هيدروليكي مستورد ومسطرة محززة لتشكيل تحكم حلقة مغلقة بشكل متزامن. تكون التغذية الراجعة دقيقة ويتم تشغيل شريط التمرير بدقة ، بحيث تكون دقة الانحناء وتكرار شريط التمرير عالية.

آلة الثني الهيدروليكية الهجينة

يتحكم الكمبيوتر في تدفق وضغط الأسطوانات Y1 و Y2 من خلال مجموعتين من أنظمة المضخات ثنائية الاتجاه المؤازرة. يضخ الزيت الموجود في التجويف العلوي للأسطوانة مباشرة في التجويف السفلي للأسطوانة من خلال مضخة الزيت لتحقيق رفع القالب العلوي. يتم عكس مضخة الزيت لتوجيه الزيت في التجويف السفلي للأسطوانة.

قم بالقيادة في التجويف العلوي للأسطوانة لتحقيق ثني الصفائح. يتم التحكم في المزامنة اليمنى واليسرى للقالب العلوي لأداة الماكينة بشكل منفصل عن طريق مجموعتين من المضخات ثنائية الاتجاه المؤازرة.

لا تتميز مكبس الضغط بالدقة العالية ، وتوفير الطاقة ، والضوضاء المنخفضة فحسب ، بل إنها أيضًا أكثر استقرارًا وموثوقية ، وتستخدم زيتًا أقل ، مما يساعد على تصنيع آلة الثني ذات السكتة الدماغية الكبيرة والسرعة الفائقة.

آلة الانحناء المؤازرة

مدفوعة بمحرك مؤازر ، تكون كفاءة المعالجة أعلى ، وتكون الكثافة أكثر دقة من خلال نظام تشغيل ذكي مرئي. في نفس الوقت ، يتم تقليل متطلبات القوى العاملة للمشغلين بشكل كبير ، ويمكن أيضًا تحسين مشكلات السلامة للمشغلين.

تجعل واجهة إدارة المشروع الذكية برمجة البرامج أسهل. يتم دمج نظام الثني مع أنظمة إدارة إنتاج ERP و MAS لتلبية احتياجات الصناعة 4.0.

الفرق بين مكبس الضغط

إذا كان هناك نوعان من آلات الثني من نفس النوع ، فإن الجوانب الأخرى هي نفسها ، باستثناء أن أحدهما يستخدم تزامن CNC المؤازر ، والآخر يستخدم مزامنة محور الالتواء ، ولكن الجوانب المختلفة المعروضة مختلفة أيضًا ، مثل الهيكل وكفاءة العمل و هكذا.

يتمثل الاختلاف بين مزامنة CNC المؤازرة لآلة الانحناء ومزامنة محور الالتواء في أن جانبي منزلق الانحناء لهما هياكل مختلفة لضمان المزامنة. تعتمد آلة الانحناء المتزامن لمحور الالتواء بشكل أساسي على التزامن الإجباري لمحور التوازن الميكانيكي ، وبالتالي فإن دقة التزامن منخفضة ، ولا توجد ردود فعل خطأ ، كما أن منزلق الانحناء لديه قدرة تحميل ضعيفة ضد الانحراف.

تعتمد آلة الثني CNC المؤازرة الكهروهيدروليكية على تزامن الصمامات التناسبية المتزامنة المؤازرة على كلا الجانبين ، والتي لا تتمتع فقط بدقة تزامن عالية ، ولكن لديها أيضًا ردود فعل خطأ في الوقت الفعلي. يتميز منزلق الانحناء بسعة تحميل قوية ضد الانحراف ، ولا بد أن يكون تأثير الانحناء الذي تم الحصول عليه أفضل.

ينعكس الاختلاف بين آلة الثني CNC المؤازرة الكهروهيدروليكية وآلة الانحناء المتزامن بمحور الالتواء في كفاءة العمل ، والتي ترتبط ارتباطًا وثيقًا بسرعة المنزلق ، ووظيفة نظام CNC ، وكفاءة الاختبار الأول لـ الشغل.

تم إصلاح ارتفاع فتح المنزلق لآلة الانحناء المتزامن بمحور الالتواء ، لذلك في كل مرة عند الفتح ، يجب أن تنتقل من نقطة عالية إلى نقطة منخفضة ، ويكون ارتفاع الفتح صغيرًا جدًا ، وبالتالي فإن كفاءة العمل الإجمالية ليست عالية .

يمكن التحكم في ارتفاع فتح المنزلق لماكينة الانحناء المتزامن CNC المؤازرة الكهروهيدروليكية رقميًا بواسطة المسطرة الشبكية بدلاً من العودة إلى النقطة المرتفعة في كل مرة ، مما يوفر الوقت بشكل فعال ويحسن كفاءة المعالجة. من وجهة النظر هذه ، فإن كفاءة العمل لآلة التقويس المتزامن المؤازرة الكهروهيدروليكية تكون أفضل.

على النقيض من ذلك ، فإن برنامج نظام التحكم العددي المستخدم في آلة الانحناء المتزامن للتحكم العددي المؤازر الكهروهيدروليكي متكامل للغاية ، لذلك يمكن للعمال برمجة قطع العمل المطلوبة بشكل أكثر سهولة وسرعة ، والعملية بسيطة.

على عكس آلة الانحناء المتزامن لعمود الالتواء ، فإن الحسابات المتكررة تتطلب برمجة البرنامج.

عدد محاور آلة الثني CNC

يتكون رقم المحور لآلة الثني CNC بشكل عام من المحور Y والمحور X والمحور R والمحور Z والمحور V.

يمثل المحور Y حركة الاسطوانات على كلا الجانبين لأعلى ولأسفل
يمثل Y1 محور التحكم الكهروهيدروليكي المتزامن ذي الحلقة المغلقة للأسطوانة اليسرى ،
يمثل Y2 محور التحكم الكهروهيدروليكي المتزامن ذي الحلقة المغلقة للأسطوانة اليمنى

يمثل المحور X حركة المقياس الخلفي ذهابًا وإيابًا (يمكن تقسيمه إلى X1 و X2)

يمثل المحور R الحركة لأعلى ولأسفل للمقياس الخلفي (يمكن تقسيمه إلى R1 و R2)

يمثل المحور Z الحركة اليمنى واليسرى لإصبع المقياس الخلفي (يمكن تقسيمه إلى Z1 و Z2)

يمثل المحور V محور تعويض CNC ، وهو ميكانيكي بشكل عام

يمكن للعملاء اختيار عدد مختلف من الأعمدة وفقًا لاحتياجات الإنتاج الخاصة بهم. العدد القياسي لمحاور آلة الثني CNC هو 3 + 1 محور (أي Y1 + Y2 + X + V) ، يمكنك أيضًا اختيار محور 4 + 1 ، محور 6 + 1 أو محور 8 + 1

كيف تختار فرامل الضغط المناسبة لنفسك؟

في العديد من صناعات المعالجة والإنتاج ، لا غنى عن استخدام آلات الثني. يمكن أن تحقق معالجة المواد من خلال معدات الانحناء معايير دقة أعلى وتضمن تأثيرات المعالجة والإنتاج للمواد.

ومع ذلك ، لا يعرف الكثير من المستخدمين الكثير عن المعدات عند اختيار معدات الثني ، لذلك سيكون هناك العديد من الأسئلة أثناء اختيار المعدات. كيف يجب أن يختاروا المعدات المناسبة لدخولها حيز الإنتاج عند شراء معدات الثني؟

أثناء معالجة وإنتاج المواد من خلال آلة الثني ، من الضروري أولاً فهم متطلبات معالجة المواد. بالنسبة للمصنعين ذوي الإنتاج الكبير نسبيًا ، عند اختيار معدات الثني ، يجب اختيار معدات الثني المناسبة وفقًا لحمل المعالجة للتطبيق.

وبهذه الطريقة ، يمكن ضمان كفاءة المعالجة لمعدات الثني ، ويمكن تجنب المشاكل مثل الأعطال الناتجة عن حجم المعالجة الزائد الذي يتجاوز تحمل المعدات.

بالإضافة إلى ذلك ، هناك العديد من طرق التصنيف لمعدات الثني. إذا كان المستخدمون لا يعرفون الكثير عن معدات الثني ، فيمكن للمحترفين تقديم اقتراحات شراء مناسبة ، بحيث يمكن أن يوفر تطبيق معدات الثني ظروفًا أكثر ملاءمة للعمل الإنتاجي.

بالإضافة إلى ذلك ، عند شراء آلة الثني ، انتبه لفهم الشركات المصنعة المختلفة. في الوقت الحاضر ، يعد الطلب على معدات الثني كبيرًا جدًا ، وهناك اختلافات معينة في الأساليب والطرق التي تعتمدها الشركات المصنعة المختلفة عند صنع معدات الانحناء. تختلف المواد وعمليات الإنتاج ، لذلك عليك الانتباه إلى مقارنة الشركات المصنعة عند اختيار معدات الثني ، وشراء معدات الإنتاج والمعالجة من خلال الشركات المصنعة المحترفة.

يمكن أن يجعل تركيب واستخدام آلة الثني عملية ثني المواد أكثر ملاءمة ، ويمكن أن تكتمل عملية معالجة المواد في وقت أقصر وإجراءات التشغيل. من أجل تحقيق تأثير التطبيق هذا ، يجب الانتباه إلى اختيار معدات الثني المناسبة لوضعها في الإنتاج.

يوجد أدناه العديد من المبادئ القياسية عند اختيار آلة الضغط على الفرامل

1) وفقًا لسمك وطول ومادة اللوحة التي تنتج قطعة العمل ، اختر آلة الثني التي يمكنها إكمال مهمة المعالجة

2) وفقًا لمتطلباتك الخاصة لدقة الانحناء ، اختر آلة الانحناء المتزامن بمحور الالتواء أو آلة الثني الكهروهيدروليكية CNC

3) اختر آلة الثني حسب درجة صعوبة ثني قطعة العمل. بالنسبة للآلة البسيطة ، يمكنك اختيار آلة ثني الشاشة الرقمية ، وللآلة المعقدة ، يمكنك اختيار آلة ثني CNC.

4) اختر آلة الثني وفقًا لميزانيتك الخاصة ، واختر آلة الثني الأنسب في حدود التسامح الخاص بك

الصيانة اليومية وإصلاح آلة الثني

قبل صيانة الماكينة أو تنظيفها ، يجب محاذاة القالب العلوي مع القالب السفلي ثم إيقاف تشغيله حتى اكتمال العمل. إذا كنت بحاجة لبدء أو تنفيذ عمليات أخرى ، فحدد الوضع اليدوي وتأكد من السلامة. محتوى الصيانة كما يلي:

دائرة الزيت الهيدروليكي

1) افحص مستوى الزيت في خزان الزيت كل أسبوع. إذا كان النظام الهيدروليكي بحاجة إلى الإصلاح ، فيجب أن يحتاج أيضًا إلى التحقق. إذا كان مستوى الزيت أقل من نافذة الزيت ، أضف الزيت الهيدروليكي ؛

2) الزيت الهيدروليكي المستخدم في هذه الآلة هو ISO HM46 أو MOBIL DTE25 ؛

3) يحتاج الزيت إلى التغيير بعد عمل الماكينة الجديدة لمدة 2000 ساعة ، ويجب تغيير الزيت بعد كل 4000 إلى 6000 ساعة عمل بعد ذلك ، ويجب تنظيف خزان الزيت في كل مرة يتم فيها تغيير الزيت ؛

4) يجب أن تكون درجة حرارة الزيت للنظام بين 35 60 ℃ ، وألا تزيد عن 70. إذا كانت عالية جدًا ، فسوف تتسبب في تدهور جودة الزيت وملحقاته وتلفها.

منقي

1) يجب أن يستبدل المرشح أو ينظف تمامًا في كل مرة عند تغيير الزيت ؛

2) آلة ضغط المكابح لها إنذارات ذات صلة أو تشوهات أخرى في المرشح مثل الزيت غير النظيف ، ويجب استبدالها ؛

3) يحتاج فلتر الهواء الموجود على خزان الوقود إلى الفحص والتنظيف كل 3 أشهر واستبداله كل عام.

المكونات الهيدروليكية

1) تنظيف المكونات الهيدروليكية (الركائز ، الصمامات ، المحركات ، المضخات ، أنابيب الزيت ، إلخ) شهريًا لمنع الأوساخ من دخول النظام ، ولا يمكن استخدام عوامل التنظيف ؛

2) بعد استخدام الماكينة الجديدة لمدة شهر ، تحقق مما إذا كان هناك أي تشوه في انحناءات أنابيب الزيت. إذا كان هناك أي شذوذ ، فيجب استبدالها. بعد شهرين من الاستخدام ، يجب شد جميع التركيبات. يجب أن يغلق النظام أثناء هذا العمل. الضغط.

لوائح تشغيل السلامة لآلة الانحناء

1. الالتزام الصارم بلوائح تشغيل السلامة لعمال الآلات ، وارتداء معدات حماية العمال كما هو مطلوب.

2 قبل البدء ، تحقق بعناية مما إذا كان المحرك والمفتاح والدائرة والتأريض طبيعية وثابتة ، وتحقق من أن أجزاء التحكم وأزرار الجهاز عالقة في الموضع الصحيح.

3. تحقق من تداخل وثبات القوالب العلوية والسفلية ؛ تحقق مما إذا كان كل جهاز تحديد المواقع يلبي متطلبات المعالجة.

4 عندما لا تكون اللوحة المنزلقة العلوية وكل محور تحديد موضع في الأصل ، قم بتشغيل برنامج العودة إلى الأصل.

5. بعد بدء تشغيل الجهاز ، فإنه يعمل في وضع الخمول لمدة 1-2 دقيقة ، ويتحرك على لوح التزلج بضربة كاملة 2-3 مرات. إذا كان هناك أي صوت غير طبيعي أو عطل ، توقف فورًا ، وأزل العطل ، واعمل بعد كل شيء بشكل طبيعي.

6- عند العمل ، يجب أن يكون هناك شخص واحد في قيادة موحدة ، بحيث يتعاون المشغل وموظفو التغذية والقمع بشكل وثيق لضمان أن الأفراد المتعاونين في وضع آمن قبل إصدار إشارة الانحناء.

7.يجب ضغط الصفيحة عند الانحناء لمنعها من الارتفاع وإيذاء الناس أثناء الانحناء.

8.يجب قطع مصدر الطاقة عند تعديل قالب الصفائح المعدنية ، ويجب أن تتوقف العملية.

9. عند تغيير فتح القالب السفلي المتغير ، لا حاجة للمواد للسماح بالاتصال بالقالب السفلي.

10- عندما تعمل الآلة ، لا يحتاج أحد إلى السماح بالوقوف خلف الآلة.

11. يمنع منعا باتا طي الورقة من طرف واحد فقط.

12- إذا تبين أن قطعة العمل أو القالب غير صحيح أثناء التشغيل ، أوقفها وصححها ، ويمنع منعاً باتاً تصحيحها باليد لمنع إصابة اليد.

13. يحظر طي ألواح الحديد ذات السماكة الزائدة أو الصفائح الفولاذية المبردة ، وسبائك الفولاذ عالي الجودة ، والفولاذ المربع ، والألواح التي تتجاوز أداء آلة ثني الصفائح المعدنية لتجنب تلف أداة الآلة.

14. التحقق من تداخل القوالب العلوية والسفلية بشكل متكرر ؛ ما إذا كانت تعليمات مقياس الضغط تلبي اللوائح.

15- في حالة حدوث خلل ما ، توقف فورًا ، وافحص السبب وقم بإزالته في الوقت المناسب.

16. قبل الإغلاق ، ضع كتل خشبية على القوالب السفلية أسفل الأسطوانات على كلا الجانبين لخفض الشريحة العلوية على الكتل الخشبية.

17.اخرج من برنامج نظام التحكم أولاً ، ثم افصل التيار الكهربائي.

الأعطال الميكانيكية الشائعة وصيانة آلة الثني

عندما يعمل شريط التمرير ، لا يكون الاتجاه الهابط رأسيًا ، وله ضوضاء غير طبيعية.

يرجع هذا النوع من الفشل إلى طول فترة استخدام قضيب التوجيه والتشحيم غير الطبيعي لقضيب التوجيه وزيادة الخلوص بسبب التآكل. من الضروري التحقق من درجة تآكل لوحة ضغط سكة التوجيه وإعادة ضبطها لتلبي الخلوص المطلوب. اعتمادًا على درجة التآكل ، حدد ما إذا كنت تريد استبدال لوحة ضغط قضيب التوجيه. إذا كان الضغط شديدًا ، فيجب استبداله.

حجم المقياس الخلفي غير متسق في كلا الطرفين

الخطأ في كلا الطرفين صغير ، في حدود 2 مم. تحقق للتأكد من عدم وجود أخطاء في هيكل ناقل الحركة الميكانيكي X1 / X2. يمكن القضاء على الخطأ عن طريق ضبط الإصبع. إذا لم يكن هناك عيب في هيكل النقل الميكانيكي (مثل المحامل ، والمسامير الكروية ، والقضبان الخطية ، وعجلات النقل ، وأحزمة النقل ، وما إلى ذلك) ، فقم بإزالة العطل. أعد الضبط في حدود تحمل التوازي وأعد تثبيت جهاز الإرسال المتزامن.

عمود المقياس الخلفي ليس له أي عمل

قد يكون سبب فشل نقل عمود المقياس الخلفي هو أن عمود النقل ينفصل عن عجلة حزام التوقيت ، أو ينزلق شريط المفتاح أو حزام التوقيت. محرك عمود السدادة ومحرك المؤازرة معيبان ، ونظام التحكم في الكمبيوتر العلوي به عيوب. تحتاج مثل هذه الإخفاقات إلى التحقق من سبب الفشل وتأكيده ، وإصلاح أو استبدال المكونات الفاشلة ، والقضاء على الفشل.

الاتصال بين الاسطوانة والمنزلق فضفاض

إذا كان الاتصال بين أسطوانة الزيت والمنزلق مفكوكًا ، فقد يتسبب ذلك في عدم دقة زاوية الانحناء أو عدم تمكن الجهاز من العثور على النقطة المرجعية.

18 عيبًا شائعًا وطريقة معالجة لآلة الثني CNC

الضوضاء والاهتزاز المفرط لمضخة الزيت (تسخين سريع جدًا) ، تلف مضخة الزيت

1. يتسرب خط شفط مضخة الزيت أو أن مستوى سائل خزان الزيت منخفض جدًا ، مما يتسبب في امتصاص مضخة الزيت

2. درجة حرارة الزيت منخفضة جدًا ، ولزوجة الزيت كبيرة جدًا ، مما يؤدي إلى مقاومة عالية لامتصاص الزيت

3. مرشح الزيت في منفذ الشفط مسدود والزيت متسخ

4. تلف المضخة (إصابة أثناء تركيب المضخة) بسبب التشغيل القاسي

5. مشاكل تركيب الاقتران ، مثل الشد المحوري المفرط ، وعمود المحرك وعمود مضخة الزيت ليست متحدة المركز

6. بعد تركيب المضخة ، تنعكس لفترة طويلة أو لا تتزود بالوقود

7. يتم حظر فلتر الزيت عالي الضغط أو أن معدل التدفق لا يصل إلى المعيار

8. تمتص مضخة الزيت (يوجد زيت ، ولكن يوجد هواء في منفذ شفط مضخة الزيت)

9. إذا كانت مضخة بمكبس ، فقد يكون ارتفاع خط الإرجاع منخفضًا جدًا

10. إذا كانت مضخة زيت HOEBIGER ، فقد تكون مفرغة من الهواء

11. درجة حرارة الزيت مرتفعة للغاية ، مما يؤدي إلى انخفاض اللزوجة (في حدود 60 درجة مئوية)

12. يحتوي الزيت الهيدروليكي على الماء ، مما قد يتسبب في انسداد عنصر المرشح عالي الضغط وتلفه

النظام ليس لديه ضغط أو لا يمكنه بناء ضغط

1. توجيه مضخة الزيت خاطئ أو تلف مضخة الزيت

2. ما إذا كان مقياس الضغط به ضرر

3. ما إذا كان صمام التحكم في الضغط به إشارة كهربائية أو انسداد الصمام

4. صمام خرطوشة الضغط مسدود أو عالق ولا يمكنه سد الزيت

5. صمام الملء عالق (المنزلق لا يبطئ)

6. مضخم التعويض يضبط صغير جدا.

7. يمكن أن يصل الضغط إلى قيمة معينة فقط ، استخدم طريقة التزويد المباشر بـ 24 فولت للحكم على ما إذا كانت هناك مشكلة في مضخة زيت الصمام

يتزايد الضغط ببطء (نظام REXROTH الهيدروليكي)

1. قد يتم انسداد الفتحة الموجودة في المنفذ X لصمام الضغط.

2. قد لا يتحرك صمام الخرطوشة الموجود في صمام الضغط بمرونة

3. المشاكل الكهربائية المحتملة: استخدم اختبار الجهد 24V مباشرة إلى صمام ضغط الملف اللولبي ، أو استخدم شيئًا ما لاختبار بكرة صمام ضغط الملف اللولبي.

4. هل مرشح الزيت عالي الضغط مسدود؟

هناك تأثير صوت عند الإسراع

1. تأثير الصوت الناجم عن لوحة السكك الحديدية المفكوكة
2. موضع الفيلم الأسود للمسطرة المحززة خاطئ
3. قيمة إعداد معلمة التأخير صغيرة جدًا قبل الإسراع

شريط التمرير لا يتحرك بسرعة

1. هل هناك أي إشارة كهربائية أو عالقة في الصمام السريع

2. ما إذا كان الصمام الاتجاهي الكهرومغناطيسي التناسبي يحتوي على إشارة كهربائية أو ما إذا كانت البكرة تتحرك أو عالقة (تحقق من جهد التغذية المرتدة)

3. الجزء الميكانيكي متصل بإحكام شديد ، مثل لوحة قضيب التوجيه ضيقة جدًا ، والأسطوانة ضيقة جدًا

4. صمام الملء مغلق ولا يمكن فتحه ، لذلك لا يمكن امتصاص الزيت

5. صريف مشكلة الحاكم

6. إذا كان مفتاح القدم في حالة جيدة ، تحقق من الأسلاك

7. بعد تنشيط صمام الإبطاء ، أغلق صمام الملء ، ولن يتمكن التجويف العلوي من امتصاص الزيت

وقت التوقف الطويل لنقطة تحويل سرعة شريط التمرير

1. يمتص التجويف العلوي لأسطوانة الزيت الهواء ، ويتراكم الضغط لفترة طويلة (يتسرب خط أنابيب التحضير الذاتي)

2. معدل التدفق لصمام التعبئة أو خط أنابيب التحضير الذاتي صغير ، أو أن سرعة الانزلاق سريعة جدًا ، مما ينتج عنه شفط فراغ

3. صمام الملء لا يغلق بالكامل ، والضغط في التجويف العلوي يتباطأ.

4. بعد تنشيط صمام الإبطاء ، أغلق صمام الملء ، ولن يتمكن التجويف العلوي من امتصاص الزيت

5. يؤدي الوضع الخاطئ للصمام المتناسب إلى فتحات مختلفة وغير متزامنة

6. تقليل سرعة الخفض السريع. هل الاختبار متوقف مؤقتًا؟

7. حجم ضغط الخفض السريع له تأثير على إغلاق صمام الملء ، والقضاء على ضغط الخفض السريع

8. تعديل معاملات الضغط في مرحلة التأخير قبل تقدم العمل

9. ثقب التخميد لخط التحكم في صمام التعبئة صغير جدًا ، مما يشكل فرقًا في الضغط

10. معلمات نظام CNC (التأخير قبل الإبطاء)

11. معلمات نظام CNC (انخفاض معلمات الكسب)

شريط التمرير ليس لديه حركة بطيئة

1. ما إذا كان الصمام الاتجاهي الكهرومغناطيسي لديه إشارة كهربائية أو ما إذا كانت البكرة تتحرك أو عالقة

2. لا يمكن للنظام بناء الضغط

3. صمام الملء عالق ، أو تسرب حلقة إحكام إغلاق صمام الملء

4. ما إذا كان صمام الإبطاء لديه إشارة كهربائية أو عالق

5. الضغط الخلفي مرتفع جدًا أو الضغط البطيء منخفض جدًا

عندما يتحرك شريط التمرير ببطء ، فإنه يهتز ويتأرجح ويصدر ضوضاء

1. يحتوي زيت الضغط الذي يتم تفريغه من الأسطوانة على فقاعات هواء

2. قوة الاحتكاك للسكك المنزلقة كبيرة جدًا ، سواء كان هناك زيت تشحيم

3. الفجوة بين السطح المناسب للوحة التوجيه كبيرة ، أو الجزء العلوي والسفلي غير مستويين

4. لم يتم ضبط مستوى الرف ومنضدة العمل بشكل صحيح

5. سد صمام التوازن

6. تحقق مما إذا كان صمام التحرير السريع قد تم تنشيطه وفتحه

7. معلمة نظام التحكم العددي (الكسب) ، أو إعداد سرعة تغذية العمل كبير جدًا

8. صمام الضغط الخلفي مفكوك والمقاومة على كلا الجانبين مختلفة

9. ما إذا كان ملف الصمام النسبي ذو الملف اللولبي متحيزًا وما إذا كانت إشارة الموضع المحايد للصمام النسبي صحيحة

10. سواء كانت إشارة صمام المؤازرة التناسبية مضطربة ، فإن طريقة الفحص هي نفسها المذكورة أعلاه

11. يتم قفل قضيب المكبس بإحكام بواسطة حلقة ختم أسطوانة الزيت ، والمقاومة كبيرة (قم بتغيير اختبار حلقة الختم الصلب PTFE)

12. لم يتم تثبيت الغسالة الكروية على المسطرة المحززة ، والمقعد المنزلق لا يتحرك بسلاسة ، وهناك مشكلة في خط اتصال المسطرة المحززة

13. منحنى الضغط خاطئ والضغط لا يكفي أثناء العمل

14. الحلقة O الختم بالضغط لصمام الملء تنتج كمية صغيرة من التسرب

يكون انحراف المزامنة كبيرًا عند الإبطاء

1. فشل نظام الكشف المتزامن (مقياس مقضب)
2. صمام عكس الاتجاه النسبي
3. تسرب سريع للصمام السفلي
4. فجوة كبيرة في الضغط الخلفي على كلا الجانبين
5. درجة حرارة الزيت منخفضة جدًا
6. الغرف العلوية والسفلية لزيت سلسلة أسطوانة الزيت
7. معلمات نظام CNC

يتأرجح شريط التمرير ويهتز عند الحاجة للحفاظ على الضغط في المركز الميت السفلي

1. قد تكون هناك مشكلة في المسطرة المحززة

2. يحتوي زيت الضغط الذي يتم تفريغه من الأسطوانة على فقاعات هواء

3. صمام التوازن مسدود

4. معلمات نظام CNC (كسب)

5. مشكلة صمام الضغط الخلفي ، المقاومة على كلا الجانبين مختلفة

6. مشكلة صمام الملف اللولبي النسبي: قد يكون الوضع المحايد خاطئًا

7. الأسطوانة مشدودة والمسامير مفكوكة ← المركز الميت السفلي يتأرجح ، المحيط غير صحيح ، زاوية الانحناء غير دقيقة ، وهناك ضوضاء عند الانحناء

شريط التمرير ليس لديه حركة عودة أو عودة بطيئة

1. ما إذا كان صمام الانعكاس النسبي الكهرومغناطيسي ينعكس وما إذا كان تالفًا

2. ما إذا كان النظام قد تراكم الضغط ، أو أن ضغط العودة صغير جدًا

3. قد يكون هناك جانب واحد من صمام الملء عالق أو غير مفتوح بالكامل

4. بعد تنشيط صمام الإبطاء ، أغلق صمام الملء ، ولا يمكن أن تكون شوط الإرجاع سريعًا

5. نظام التحكم العددي: زاوية البرمجة صغيرة جدًا للوصول إلى المركز الميت السفلي لبرمجة الانحناء

6. الضبط الصفري لمعلمات نظام CNC

7. تلف المسطرة المحززة أو مشكلة الأسلاك

8. تحقق مما إذا كان ضغط النظام يتزايد ببطء

الاهتزاز والارتعاش عند عودة شريط التمرير

1. ضغط العودة مرتفع جدًا أو منخفض جدًا
2. معلمات النظام أو وحدات PLC و DM02
3. ما إذا كان ملف الصمام النسبي ينحرف أم لا

منزلق منزلق (أعلى وسط ميت)

1. تعديل صمام الضغط الخلفي

2. تسرب صمام الضغط الخلفي أو تسرب الصمام السريع

3. الغرف العلوية والسفلية لزيت سلسلة أسطوانة الزيت

4. تعويض الصمام النسبي

5. الثبات الداعم لحلقة الختم ليس كافيًا ، وتظهر الشريحة انزلاقًا لأسفل بعد التشوه

6. بالحكم على سبب الانزلاق بعد إزالة الصمام التناسبي ، لاحظ ما إذا كان مخرج الزيت في التجويف السفلي به زيت

خطأ زاوية الانحناء الكبير

1. تحقق مما إذا كان انحراف التعويض لأسطوانة التعويض كبيرًا ولا يمكن استعادة موضع الصفر تمامًا

2. تحقق مما إذا كان المشبك السريع مفكوكًا أم لا

3. تحقق مما إذا كان هناك أي تغيير في النقطة الميتة السفلية لكل انحناء

4. تحقق مما إذا كان مفتاح الربط على شكل قوس قد تم تثبيته بشكل صحيح وما إذا كان ثقب المسمار مسدودًا

5. التغييرات في الصفيحة نفسها (السماكة ، المادة ، الإجهاد)

6. هو صريف المسطرة فضفاضة؟

7. دقة تحديد الموضع ليست دقيقة: ما إذا كانت قيمة الإزاحة الصفرية للصمام التناسبي مناسبة ، ولا يمكن للموضع الوصول إلى المركز الميت السفلي ، مما يجعل من المستحيل العودة

خطأ استقامة الانحناء الكبير

1. تحقق مما إذا كان انحراف التعويض لأسطوانة التعويض مناسبًا

2. تحقق مما إذا كان المشبك السريع مفكوكًا أم لا

3. تحقق مما إذا كان سطح ربط القالب الأفقي والرأسي على المنزلق مشوهًا

4. تحقق مما إذا كانت القوالب العلوية والسفلية مشوهة

5. التغييرات في الصفيحة نفسها (السماكة ، المادة ، الإجهاد)

6. تحقق مما إذا كانت طاولة العمل السفلية (اللوحة المحايدة) مشوهة

تسرب خط الأنابيب الهيدروليكي أو رشقات الأنابيب

1. تحقق مما إذا كان تركيب أنبوب الزيت يفي بالمتطلبات (الطول الممتد ، قطر الأنبوب ، سمك الجدار ، الطويق ، الصامولة ضيقة جدًا ، فضفاضة جدًا ، نصف قطر الانحناء ، إلخ.)

2. ما إذا كان للأنبوب تأثير أو اهتزاز

3. تحقق مما إذا كان خط الأنابيب يتداخل أو يصطدم بالآخر

4. لا يتم تثبيت خط الأنابيب بواسطة مشابك الأنابيب

الأمور التي تحتاج إلى اهتمام أثناء تركيب النظام الهيدروليكي وصيانته:

1. لا يجوز تفكيك الصمامات المختومة بالطلاء من تلقاء نفسها ، ناهيك عن تعديلها

2. يعمل الصمام بشكل طبيعي بعد التنظيف ، ويجب استبداله بزيت جديد وتنظيف خزان الزيت على الفور

3. يجب ألا تتعرض مضخة الزيت لأي صدمات أو صدمات أثناء التركيب ، ويجب إعادة تزويد مضخة الزيت بالوقود قبل الاختبار.

4. عند تركيب كل صمام ، يمكن نقل جسم الصمام فقط ، ولا يجب لمس صمام الملف اللولبي

تحليل الإخفاقات الشائعة للمقياس الخلفي

1. المقياس الخلفي لا يمكن أن يتحرك:

① تحقق مما إذا كان لدى السائق إنذار

② تحقق من مفتاح الحد لكل محور

③ تحقق من موثوقية الموصل

2. إنذار السائق

3. لا يعمل المحور X و R بسلاسة وهناك تذبذب

4. التغييرات في دقة تحديد المواقع:

مشاكل ميكانيكية (سواء كان هناك ارتخاء أو تأثير)

② الكهربائية ← تحديد المواقع في اتجاه واحد

③ تعديل المعلمة

④ ما إذا كانت عجلة الشد مفكوكة أم لا ، سواء كان برغي التوصيل اللولبي مفكوكًا أم لا

• إنذار الحمل الزائد: ما إذا كان اللولب الكروي يمكن أن يدور بسهولة ، فقد تتضرر الكرة الفولاذية

سعر مكبس الضغط

آلة الثني مقسمة إلى آلة ثني الشاشة الرقمية سلسلة WC67K وآلة الثني CNC سلسلة WE67K. يختلف طراز آلة الانحناء ، يختلف تكوين الماكينة ، ويختلف نظام التحكم في الماكينة ، كما يختلف سعر الماكينة.

سلسلة WC67K ، أصغر نموذج قياسي هو 30T / 1600 ، سعر الماكينة حوالي 4000 دولار أمريكي. إذا كان للعميل متطلباته الخاصة للآلة ، فإن سعر الماكينة سيتغير نسبيًا.

يشمل نظام التحكم القياسي لسلسلة WC67K E21 ، DA41S ، CT8 ، TP10 ، إلخ. يمكن للعملاء الاختيار وفقًا لاحتياجاتهم

سلسلة WE67K عبارة عن آلة ثني CNC ذات 3 + 1 محاور كمعيار ، وسعر البدء هو 20،350 دولارًا أمريكيًا. يمكن للعملاء اختيار آلات مختلفة وفقًا لاحتياجاتهم من نظام CNC وعدد محاور CNC. أكثر أنظمة CNC شيوعًا هي DA52S و DA53T و DA58T و DA66T. إذا كان لدى العملاء متطلبات أعلى للعرض ثلاثي الأبعاد ، فيمكنهم اختيار DA69T.

 اضغط على أدوات الفرامل

إنها أداة تستخدمها آلة الثني لتشكيل ومعالجة مواد الألواح. تتكون هذه الأداة من أجزاء مختلفة ، وتتكون قوالب مختلفة من أجزاء مختلفة. إنها تدرك بشكل أساسي معالجة شكل المقالة عن طريق تغيير الحالة الفيزيائية للمادة المشكلة.

المواد الشائعة لقوالب آلة الثني هي T8 ، T8A ، T10 ، T10A ، 42CrMo ، Cr12MoV. غالبًا ما يتم استخدام 42CrMo و Cr12MoV كقوالب لآلات الثني CNC. تعتبر مادة قالب آلة الثني أهم عامل يؤثر على عمر الخدمة. إذا تم اختيار المادة جيدًا ، فإن عمر الخدمة سوف يطيل نسبيًا بدون عوامل متغيرة أخرى. عامل مهم آخر يؤثر على عمر الخدمة هو عملية المعالجة الحرارية أثناء المعالجة.

قوالب الانحناء بما في ذلك أنواع الانحناء على شكل حرف L و R و U و Z وأنواع أخرى من الانحناء. يحتوي القالب العلوي بشكل أساسي على زوايا مختلفة مثل 90 درجة ، 88 درجة ، 45 درجة ، 30 درجة ، 20 درجة ، 15 درجة ، إلخ. يحتوي القالب السفلي على أخدود مزدوج 4 ~ 18 فولت وأخدود واحد بعرض أخدود مختلف ، وكذلك R القالب السفلي ، القالب السفلي بزاوية حادة ، قالب التسطيح ، إلخ.

ست خصائص لقالب آلة الانحناء

1. قالب آلة الثني المصنوعة من الفولاذ ويخضع لمعاملة حرارية خاصة. تتميز بخصائص الصلابة العالية ، وليس من السهل التآكل ، والضغط العالي. لكن لكل قالب ضغطه النهائي: طن / متر. لذلك ، عند استخدام القالب ، يجب تحديد طول القالب ، أي مقدار الضغط الذي يجب أن يزداد لكل متر ، ولا يمكن أن يتجاوز الضغط الضغط المحدد على القالب.

2. من أجل عدم إتلاف القالب ، نشترط استخدام القوالب العلوية والسفلية التي يزيد طولها عن 300 مم من أجل الأصل. بعد تصحيح الأصل ، يمكن استخدام قوالب علوية وسفلية بنفس الارتفاع. يُمنع منعًا باتًا استخدام وحدات صغيرة منفصلة لأداء الأصل ، ويجب أن يعتمد الأصل على ضغط الأصل في آلة AMADA.

3. عند استخدام القوالب ، نظرًا للارتفاعات المختلفة للقوالب المختلفة ، يمكن استخدام القالب من نفس الارتفاع فقط في آلة واحدة ، ولا يمكن استخدام القوالب ذات الارتفاعات المختلفة.

4. عند ثني زاوية حادة أو الضغط على زاوية ميتة ، يجب تحديد 30 درجة ، وثني الزاوية الحادة أولاً ، ثم الضغط على الزاوية الميتة. عند الانحناء بزاوية R ، يجب اختيار القالب العلوي R والقالب السفلي R.

5. عند ثني قطعة عمل طويلة ، لا تستخدم قالب فراق لتقليل المسافة البادئة للأداة ، ولكن اختر أخدودًا واحدًا ، لأن الزاوية الخارجية R للأخدود على شكل حرف V للقالب السفلي للأخدود الفردي كبيرة وهي ليس من السهل إنتاج المسافة البادئة.

6. عند اختيار القالب العلوي ، يجب أن نعرف جميع معلمات القالب ، ثم نقرر نوع القالب الذي يجب استخدامه وفقًا لشكل المنتج الذي نحتاجه للتشكيل

تختلف الأدوات المستخدمة في مواد قطع العمل المختلفة والهيكل المختلف ، وتختلف مقاومة التآكل الناتجة ، وقوة الشد ، وصلابة المواد ، ومعامل الشد ، واللدونة ، وما إلى ذلك.

عند اختيار قالب ، يمكن أن يتم الاختيار المعقول وفقًا للضغط ، والهيكل ، والمواد ، والحجم غير المطوي لقطعة العمل ، ومتطلبات العملية ، والمعالجة السطحية لأداة الآلة.

في ظل الظروف العادية ، يمكن اختيار عرض شق القالب السفلي لألواح الحديد ، والتي تبلغ 7-9 أضعاف سماكة المادة ، ولا تقل عن 7 مرات. يبلغ سمك قالب اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ 6-8 أضعاف سمك المادة ، ولا يقل عن 6 مرات.

بالنسبة للألمنيوم والنحاس ، يمكن أن تكون درجة سمك القالب السفلي 6-8 أضعاف سمك المادة ، ولا تقل عن 6 مرات (يجب تجنب التشققات السطحية أثناء الانحناء).

جهاز التحكم في مكابح الضغط

آلة ضغط الفرامل نوعان. واحد هو آلة الانحناء NC ، والآخر هو آلة الانحناء CNC. أنواع مختلفة آلة الفرامل الصحافة لديها تحكم مختلف.

بالنسبة لنوع NC ، عادةً ما يكون استخدام وحدة التحكم هو E21 ، E200P ، DA41S ، CT8 ، TP10. فيما يلي مقدمة بسيطة لكل نوع وحدة تحكم

تحكم E21

• المقياس الخلفي والتحكم في الكتلة

• التحكم في محرك التيار المتردد أو العاكس

• تموضع ذكي وأحادي الجانب

• وظيفة عد قطعة العمل

• ضبط وقت الضغط / الضغط

• 40 برنامجًا مخزّنًا ، 25 خطوة لكل برنامج

• مفتاح واحد احتياطي / استعادة المعلمات

• وحدة مم / بوصة

• لغة للصينية / الإنجليزية

تحكم E200P

• شاشة HD LCD

• برمجة متعددة الخطوات

• زاوية الانحناء البرمجة

• X ، Y محور التحكم في محرك سيرفو

• التشخيص الذاتي والتنبيه في الوقت الحقيقي

• مفتاح واحد احتياطي للمعلمة الرئيسية

تحكم DA41S

• التحكم بإيقاف الشعاع.

• التحكم في المقياس الخلفي.

• برمجة الزاوية.

• برمجة الأدوات.

• وظيفة التراجع.

• ما يصل إلى 100 برنامج.

• أجهزة التحكم.

• ما يصل إلى 25 ثنيًا لكل برنامج

تحكم CT8

• شاشة كبيرة تعمل باللمس بألوان زاهية

• تعليمات عبر الإنترنت وإجراءات تحذيرية تفاعلية

• النسخ الاحتياطي للبيانات اللاسلكية بشكل مريح

• وتحديث البرامج باستخدام الكمبيوتر الشخصي أو الكمبيوتر المحمول

• منفذ شريحة ذاكرة USB لنقل البيانات / النسخ الاحتياطي

• مجموعة كبيرة ومتنوعة من اللغات المتاحة

• الانحناءات المفردة السهلة مع صفحة EasyBend

• واجهة بديهية وسهلة الاستخدام

تحكم TP10

• التحكم في ذاكرة الوصول العشوائي (المحور ص)

• التحكم في المقياس الخلفي (المحور X)

• برمجة الزاوية

• برمجة الأدوات

• وظيفة التراجع

• ما يصل إلى 220 برنامج

• أجهزة التحكم

• ما يصل إلى 24 انحناءات لكل برنامج

بالنسبة لنوع CNC ، عادةً ما يكون استخدام وحدة التحكم هو DA52S ، DA53T ، DA58T ، DA66T. أو إذا كان لديك طلب كبير ، يمكنك اختيار وحدة التحكم DA69T.

في بعض الأحيان ، يمكن للعميل اختيار وحدة تحكم ESA ، مثل وحدة التحكم S530 أو S630

فيما يلي مقدمة بسيطة لكل نوع:

تحكم DA52S CNC

• شاشة LCD ملونة عريضة مقاس 7 بوصات

• التحكم في نظام التتويج

• تاريخ النسخ الاحتياطي / الاستعادة عبر USB

• أداة الانحناء / مكتبة المواد / المنتجات

• حساب زاوية الانحناء التلقائي

• ما يصل إلى 24 لغة للاختيار

• ما يصل إلى 4 محاور (Y1 ، و Y2 ، و 2 من المحاور الإضافية)

تحكم DA53T CNC

• التنقل باللمس "مفتاح التشغيل السريع"

• 10.1 ″ ألوان عالية الدقة TFT

• ما يصل إلى 4 محاور (Y1، Y2 + 2 aux. محور)

• التحكم في التتويج

• مكتبة الأدوات / المواد / المنتجات

• أجهزة التحكم وعاكس التردد

• خوارزميات تحكم متقدمة في المحور Y للصمامات ذات الحلقة المغلقة وكذلك الصمامات ذات الحلقة المفتوحة
• TandemLink (خيار)

• وصلة ذاكرة USB

• برنامج Profile-T غير متصل بالإنترنت

تحكم DA58T CNC

• 2D رسومية تعمل باللمس البرمجة

• شاشة ملونة TFT مقاس 15 بوصة

• تحديد تسلسل الانحناء

• تطوير حساب الطول

• أداة الانحناء / مكتبة المواد / المنتجات

• حساب زاوية الانحناء التلقائي

• ما يصل إلى 4 محاور (Y1 ، و Y2 ، و 2 من المحاور الإضافية)

• خوارزميات تحكم متقدمة في المحور Y لصمامات الحلقة المغلقة والمفتوحة

تحكم DA66T CNC

1. 2D وضع البرمجة شاشة اللمس الرسومية

2. التصور ثلاثي الأبعاد في المحاكاة والإنتاج

3. التحكم في نظام التتويج

4. 17 ″ لون عالي الدقة TFT

5. تاريخ النسخ الاحتياطي / استعادة عبر USB

6. أداة الانحناء / مكتبة المواد / المنتجات

7. مجموعة تطبيقات Windows الكاملة

8. فتح بنية النظام

تحكم DA69T CNC

1. وضع برمجة شاشة اللمس الرسومية ثلاثية الأبعاد وثنائية الأبعاد

2. التصور ثلاثي الأبعاد في المحاكاة والإنتاج

3. التحكم في نظام التتويج

4. 17 ″ لون عالي الدقة TFT

5. تاريخ النسخ الاحتياطي / استعادة عبر USB

6. أداة الانحناء / مكتبة المواد / المنتجات

7. واجهة الاستشعار الانحناء والتصحيح

8. برنامج Profile-T3D غير متصل بالإنترنت

تحكم S530 CNC

1. شاشة LCD ملونة عريضة مقاس 7 بوصات

2. نظام التحكم في التتويج

3. محاور ووظائف مساعدة قابلة للتحديد والقابلة للبرمجة

4. أداة الانحناء / مكتبة المواد / المنتجات

5. حساب زاوية الانحناء التلقائي

6. ذاكرة USB متوفرة في جميع المنتجات

7. معاينة الرسم 2D لقطع جزء

8. التوافق الكامل للأجهزة والبرامج بين جميع مجموعة المنتجات

تحكم S630 CNC

1. شاشة تعمل باللمس مقاس 10 بوصات

2. محرر غروهيك تفاعلي ثنائي الأبعاد

3. التحكم في نظام التتويج الأوتوماتيكي

4. حساب زاوية الانحناء التلقائي

5. أداة الانحناء / مكتبة المواد / المنتجات

6. يمكن إدارة ما يصل إلى أربعة محاور في أي مجموعة

7. عرض رسومي ثنائي الأبعاد لإطار الماكينة وقطعة العمل والأدوات