تنقسم دقة آلة فرامل الضغط بشكل أساسي إلى ثلاثة: تغذية الأسلاك ، وزاوية الانحناء ، وزاوية دوران ذراع التأرجح. من بينها ، تغذية السلك 300 ± 0.2 مم ، زاوية الانحناء ± 0.3 درجة ، زاوية دوران ذراع الدوران ± 0.3 مم
بشكل عام ، دقة معالجة الصفائح المعدنية مكابح الضغط تضمن أن تفاوت البعد الخطي يكون في GB / T1804-M ، وهو المستوى المتوسط.
بشكل عام ، يجب أن تضمن أن تكون ضمن نطاق التسامح من 0.2-0.3 مم ، عند استخدام آلة الثني CNC. لضمان دقة كبيرة ، من الأفضل القيام بالنقطتين التاليتين:
1- معامل الانحناء هو قيمة المعامل التي تم الحصول عليها من العملية الفعلية ، وليس المعامل النظري. إن لأخاديد V المختلفة المستخدمة وأدوات الثني المختلفة تأثير على حجم الانحناء ، وحتى سماكة المواد من قبل موردي الألواح المختلفين مختلفة قليلاً.
2. قم بفك الرسم. إذا كان الشكل أكثر تعقيدًا وكان الانحناء بحاجة إلى إكمال في وقت واحد للتأكد من أن الحجم ليس مؤكدًا للغاية ، يمكنك قص جزء من الشريط وفقًا للحجم غير المطوي للطي التجريبي ، وضبط الخطأ قبل ثني المنتج.
عدة عوامل تؤثر على الضغط على الفرامل دقة الانحناء
عند الانحناء ، فإن الدقة الرئيسية التي يجب ضمانها هي: دقة حجم قطعة العمل ؛ استقامة زاوية الانحناء. عمودي السطح المجاور وخشونة السطح أثناء الانحناء. تحليل دقتها على النحو التالي.
1. دقة إصبع المقياس الخلفي هي المفتاح للتأثير على دقة قطعة العمل. سيتم نسخ خطأ الإصبع إلى الشغل واحدًا تلو الآخر. لذلك ، حاول الضبط قدر الإمكان لجعل الموضع المحدد للسدادة كما هو.
2. على القالب غير المسافة البادئة ، بسبب حركة القالب عند ثني الشغل.
من الصعب على الموظفين الحفاظ على وحدة حركة قطعة العمل عند تثبيت قطعة العمل. بحيث ينزلق ويؤثر على دقة أبعاد الشغل. درجة التأثير تختلف باختلاف كفاءة الموظفين. لذلك ، حاول استخدام موظفين مهرة عند معالجة مثل هذه الأحجام.
3. يختلف اختيار مكان وضع قطعة العمل ، مما سيؤثر على دقة الأبعاد. عند وضع قطعة العمل ، حاول استخدام العملية السابقة ، التي تعالج الجزء المكتمل في وقت واحد ، واستخدم العملية السابقة لتحديد حافة المسطرة. تجنب نسخ الأخطاء في العملية السابقة إلى العملية التالية.
4 لم يتم محاذاة القالب العلوي والقلب السفلي ، والفجوة غير متساوية ، مما يؤثر على دقة الأبعاد. والشغل عرضة للتشويه. الزوايا في كلا الطرفين غير متسقة.
5. عند تثبيت القالب العلوي ، فإن طرف زاوية الانحناء غير المحاذاة ، أو المحاذاة ، أو أن القالب ذو التآكل والتلف الكبير سوف يؤثر على استقامة قطعة العمل.
6. الأضرار التي لحقت بالقالب السفلي والتآكل غير المتكافئ لهما تأثير مباشر على استقامة وعمودية قطعة العمل.
7- تأثير القالب السفلي على العمودية ، لأن زاوية التصنيع لفتحة القالب السفلية هي 88 درجة ، والمواد التي نستخدمها مختلفة ، وزاوية الانحناء للقالب العلوي مختلفة ، وزاوية الارتداد الزاوية للقالب. الشغل يختلف أثناء الانحناء. انتبه إلى تعديل قيمة التصحيح بعد البرمجة.