La precisión de la máquina plegadora se divide principalmente en tres: alimentación de alambre, ángulo de flexión y ángulo de rotación del brazo oscilante. Entre ellos, la alimentación del alambre es de 300 ± 0,2 mm, el ángulo de flexión es de ± 0,3 °, el ángulo de rotación del brazo giratorio es de ± 0,3 mm
Generalmente, la precisión de procesamiento de chapa de la prensa plegadora garantiza que la tolerancia de dimensión lineal está en GB / T1804-M, que es el nivel medio.
Por lo general, debe garantizarse que se encuentra dentro del rango de tolerancia de 0,2-0,3 mm cuando se utiliza una máquina dobladora CNC. Para garantizar una precisión considerable, es mejor seguir los dos puntos siguientes:
1. El coeficiente de flexión es el valor del coeficiente obtenido de la operación real, no el coeficiente teórico. Las diferentes ranuras en V utilizadas y las diferentes herramientas de doblado tienen un impacto en el tamaño de doblado, e incluso el grosor de los materiales de diferentes proveedores de láminas es ligeramente diferente.
2.Despliegue el dibujo. Si la forma es más complicada y el doblado debe completarse de una vez para asegurarse de que el tamaño no sea demasiado seguro, puede cortar una sección de la tira de acuerdo con el tamaño desplegado para el doblado de prueba y ajustar el error antes de doblar el producto.
Varios factores que afectan la plegadora precisión de flexión
Al doblar, la precisión principal que se debe garantizar es: la precisión del tamaño de la pieza de trabajo; la rectitud de la esquina de flexión; la perpendicularidad de la superficie adyacente y la rugosidad de la superficie durante el plegado. El análisis de su precisión es el siguiente.
1. La precisión del dedo del tope trasero es la clave para afectar la precisión de la pieza de trabajo. El error del dedo se copiará a la pieza de trabajo uno por uno. Por lo tanto, intente ajustar tanto como sea posible para que la posición especificada del tope sea la misma.
2. En el molde sin hendiduras, debido al movimiento del molde al doblar la pieza de trabajo.
Es difícil para los empleados mantener la unidad del movimiento de la pieza de trabajo al sujetar la pieza de trabajo. Para que se deslice y afecte la precisión dimensional de la pieza de trabajo. El grado de influencia varía según la competencia de los empleados. Por lo tanto, intente utilizar empleados capacitados al procesar dichos tamaños.
3. La selección del lugar de posicionamiento de la pieza de trabajo es diferente, lo que afectará la precisión dimensional. Al colocar la pieza de trabajo, intente utilizar el proceso anterior, que procesa la pieza completa de una vez, y utilice el proceso anterior para localizar el borde de la regla. Evite copiar errores del proceso anterior al siguiente.
4.La matriz superior e inferior no están alineadas y el espacio es desigual, lo que afecta la precisión dimensional. Y la pieza de trabajo es propensa a deformarse. Los ángulos en ambos extremos no son consistentes.
5.Al instalar el molde superior, la punta de la esquina de doblado no alineada, alineada o un molde con gran desgaste afectará la rectitud de la pieza de trabajo.
6. Los daños en el troquel inferior y el desgaste desigual tienen un impacto directo en la rectitud y verticalidad de la pieza de trabajo.
7.La influencia del molde inferior en la verticalidad, debido a que el ángulo de fabricación de la ranura del molde inferior es de 88 grados, y los materiales que utilizamos son diferentes, el ángulo de flexión del molde superior es diferente y el ángulo de rebote de la esquina del La pieza de trabajo es diferente durante el plegado. Preste atención al ajuste del valor de corrección después de la programación.