10 Important Points You Should Know About Metal Sheet Bending

Metal Sheet Bending is a stamping process that uses pressure to force the material to produce plastic deformation, thereby forming a shape with a certain angle and curvature. Commonly used bending includes V-shaped bending, Z-shaped bending, and anti-bending pressure equalization.

ارتفاع الانحناء

يبلغ ارتفاع الانحناء ضعف سمك الصفائح المعدنية بالإضافة إلى نصف قطر الانحناء ، أي H≥2t + R ، كما هو موضح في الشكل. إذا كان ارتفاع الانحناء منخفضًا جدًا ، فمن السهل تشويه الصفائح المعدنية والتواءها عند الانحناء ، وليس من السهل الحصول على شكل الجزء المثالي ودقة الأبعاد المثالية.

When the bend is a hypotenuse, it is most prone to bend distortion due to too small a bending height. As shown in the figure, in the original design, because the leftmost bending height is too small, it is easy to be twisted and deformed during bending, resulting in low bending quality. In the improved design, the left bending height can be increased or remove the part with a smaller bending height. Metal Sheet Bending

Metal Sheet Bending Radius

In order to ensure the bending strength, the bending radius of the sheet metal should be greater than the minimum bending radius of the material. The minimum bending radius R of various commonly used sheet metal materials is shown in the table, where t is the thickness of the sheet metal. Metal Sheet Bending

Of course, the bending radius of sheet metal is not as big as possible. The larger the bending radius, the greater the bending rebound, and the harder it is to control the bending angle and bending height. Therefore, the sheet metal bending radius needs to be reasonably valued. Metal Sheet Bending

يميل مصنعو قوالب الصفائح المعدنية إلى الحصول على نصف قطر انحناء يبلغ 0 بحيث لا يسهل ارتداد نصف القطر بعد الانحناء ، كما يسهل التحكم في حجم ارتفاع الانحناء وزاوية الانحناء.

However, bending with a bending radius of zero can easily cause external cracking or even breaking of the sheet metal bending. At the same time, the sheet metal bending strength is relatively low, especially for harder sheet metal materials, and the mold on the mold after a period of production Metal Sheet Bending

The right angle will gradually become smoother, and the bending size will become difficult to control.

In order to reduce the bending force and ensure the bending size, another method adopted by the sheet metal mold manufacturer is to increase the crimping process before the bending process. Of course, such a design will cause the sheet metal bending strength to be relatively low and easy to break and other defects. Metal Sheet Bending

اتجاه الانحناء

When the sheet metal is bent, it should be as perpendicular to the fiber direction of the metal material as possible. When the sheet metal is bent parallel to the fiber direction of the metal material, cracks are easily generated at the sheet metal bending, and the bending strength is low, and cracks are prone to occur. Metal Sheet Bending

تجنب فشل الانحناء بسبب عدم القدرة على الضغط على المادة من الجذر

When the sheet metal is bent, it is often because other features are too close to the sheet metal part, which results in the inability to press the material and cannot be bent or the bending is severely deformed. Generally speaking, at least 2 times the thickness of the sheet metal must be guaranteed above the root of the sheet metal bending. In addition to the distance of the bending radius, there are no other features that block the pressing of the sheet metal during bending. Metal Sheet Bending

In the original design, as shown in the figure below, the reflexed flattening position is too close to the root of the sheet metal bending, causing the sheet metal to be bent and the material cannot be pressed and the bending fails; in the original design, as shown in the lower part of the figure, the sheet metal is pulled too close Bending the roots makes the bending impossible. Metal Sheet Bending

At this time, you can move the extraction to a position far away from the sheet metal root. If the extraction and bending positions cannot be moved due to design requirements, you can bend the root corresponding to the extraction Add a process cut to ensure smooth bend. Metal Sheet Bending

تأكد من ثني الفجوة وتجنب تداخل الانحناء

Due to the existence of sheet metal bending tolerances, it is necessary to ensure a certain bending gap in the direction of motion of sheet metal bending to avoid interference during bending and cause bending failure. See below. Metal Sheet Bending

As shown in the above figure, the bending sequence of the parts is that the upper side is bent first, and the right side is bent second. In the original design, there is no gap between the two bends. When the upper side is bent, the right side is bent again, Metal Sheet Bending

Due to the existence of sheet metal bending tolerances, it is likely that the right side will interfere with the upper side during the bending process. In the improved design, at least a 0.2mm gap between the right side and the upper side can be effectively avoided.

ضمان قوة الانحناء

يحتاج ثني الصفائح المعدنية إلى ضمان قوة الانحناء. قوة الانحناء الطويلة والضيقة منخفضة ، وقوة الانحناء القصيرة والعريضة عالية. لذلك ، يجب ربط ثني الصفائح المعدنية بالجانب الأطول قدر الإمكان ، كما هو موضح في الشكل ، بنفس الوظيفة. للثني ، في التصميم الأصلي ، تكون قوة الانحناء منخفضة لأن الانحناء مرتبط بالجانب الأقصر ، والتصميم المحسن ينحني مرتبطًا بالجانب الأطول وتكون قوة الانحناء عالية.

تقليل عملية ثني الصفائح المعدنية

كلما زادت عمليات ثني الصفائح المعدنية ، زادت تكلفة القالب ، وانخفضت دقة الانحناء. لذلك ، يجب أن يقلل تصميم الصفائح المعدنية من عملية الانحناء. كما هو مبين في الشكل ، تتطلب الصفائح المعدنية في التصميم الأصلي عمليتي ثني. في التصميم المُحسَّن ، تحتاج الصفائح المعدنية إلى عملية ثني واحدة فقط لإكمال ثنيتين في نفس الوقت.

1. Short side first, long side first: Generally speaking, when all four sides are bent, folding the short side first and then the long side is beneficial to the processing of the workpiece and the assembly of the bending mold. Metal Sheet Bending
2. المحيطي أولاً ، ثم الوسط: في ظل الظروف العادية ، يتم ثنيه عادةً من محيط قطعة العمل إلى مركز قطعة العمل.
3. جزئي أولاً ثم كامل: إذا كانت هناك هياكل داخل قطعة العمل أو خارجها تختلف عن هياكل الانحناء الأخرى ، عادةً ما تكون هذه الهياكل مثنية أولاً ثم تنثني الأجزاء الأخرى.
4. Consider the interference situation and arrange the bending sequence reasonably: the bending sequence is not static, and the processing sequence should be adjusted appropriately according to the bending shape or obstacles on the workpiece. Metal Sheet Bending

تجنب الانحناءات المعقدة

Similarly, the more complex the sheet metal bending process, the higher the mold cost, the lower the bending accuracy, and the complex mold bending may cause a waste of parts and materials. Therefore, when the sheet metal part has a complex structure, it can be considered to split the complex bending part into multiple parts, which will help the cost and improve the product quality. Metal Sheet Bending

كيفية تجنب انحراف زاوية انحناء الصفائح المعدنية وحجمها

1. لا يتم محاذاة القوالب اليمنى واليسرى مع بعضها البعض ، مما يؤدي إلى انحرافات في أبعاد الانحناء. قبل الانحناء ، يجب إجراء تعديل مركزي لشفرات CNC للقوالب اليمنى واليسرى.
2. بعد تحريك الأجزاء العلوية والسفلية من المحطة الخلفية ، من المرجح أن يتغير الموضع النسبي للوحة والقلب العلوي ، مما يؤدي إلى إتلاف حجم الانحناء. يجب قياس المسافة بين أجزاء التوقف الخلفي مرة أخرى قبل الانحناء.
3. إن التسطيح غير الكافي لقطعة العمل الخاصة بالمنتج والقالب العلوي سوف يتسببان في مقاومة الانحناء ويعرضان زاوية الانحناء للخطر. يجب قياس التسطيح وتعديله بدقة قبل الانحناء.
4. عندما لا تكون زاوية الانحناء الأولية كافية ، فإن الانحناء الثانوي سوف يعاني أيضًا من الضرر. سيؤدي تراكم انحراف الانحناء إلى زيادة حجم التشكيل وانحراف الزاوية لقطعة العمل الخاصة بالمنتج. لذلك ، من المهم جدًا ضمان دقة الانحناء من جانب واحد.
5. عند الانحناء ، يتناسب حجم منفذ V العلوي بشكل عكسي مع ضغط عمل الانحناء. عند إنتاج ومعالجة مواد صفائح معدنية رقيقة وسميكة مختلفة ، يجب عليك تحديد أخدود V مناسب وفقًا للوائح ، واختيار سمك 6 ~ 8 مرات أكثر ملاءمة بشكل عام.
6. عند ثني قطعة العمل للمنتج بعد الحز ، من أجل تجنب تثبيت السكين بشكل أفضل ، يتم التحكم بزاوية القالب السفلي عند 84.

كيفية تجنب الصفائح المعدنية الانحناء المسافة البادئة

• أسباب المسافة البادئة

تستخدم معظم ماكينات الثني قوالب على شكل V ، والصورة اليسرى قبل الانحناء ، والصورة اليمنى في حالة ثني.

النقطتان A و B هما نقطتا الضغط على الورقة ، وعادة ما تظهر التجاعيد عند النقطتين A و B. عند الانحناء ، يسقط القالب العلوي ، وتنزلق اللوحة على طول النقطتين A و B. L هو نطاق الانزلاق ، وهو أيضًا المكان الذي من المرجح أن تحدث فيه المسافة البادئة. إذا تبنت الشركة المصنعة طريقة طلاء لتجنب المسافة البادئة ، فمن السهل أن يتمزق الفيلم الواقي مع تغير ضغط الانحناء. بمجرد كسر الفيلم الواقي ، ستحدث المسافة البادئة.

• حل

نوع الأسطوانة V العفن

مبدأ العمل الرئيسي لهذا النوع من القوالب هو أن القالب العلوي يسقط ، ويدور العمود الدوار ، ويتم قلب اللوحة القلاب. إنه دقيق بسبب لوحة الدوران أن قطعة العمل على اتصال كامل مع القالب السفلي دون أي نطاق انزلاق ، مما يتجنب المسافة البادئة.

قالب مطاطي قابل للاستبدال على شكل حرف V

مبدأ القالب هو فتح فجوة على جانبي القالب المشترك على شكل V وإدخال شريط مطاطي في هذه الفجوة. أثناء عملية الانحناء ، تلامس الصفيحة الشريط المطاطي. صلابة الشريط المطاطي أقل بكثير من صلابة القالب السفلي العادي ، وذلك لتجنب المسافة البادئة.

الوقت المقدر للقراءة: 10 الدقائق