شيء يجب أن تعرفه عن آلة الفرامل الصحافة الهجينة CNC

تتبنى آلة المكبس بالضغط CNC تقنية المحركات المؤازرة المزدوجة للتحكم المباشر في مضخة الزيت ، ويحل التحكم في المضخة محل التحكم في الصمام ، مما يقلل من فقدان الاختناق ، وارتفاع درجة الحرارة صغير ، وإطالة عمر خدمة الزيت. يمكن أن تصل دقة تحديد المواقع إلى 5 ميكرومتر ، لتصل إلى المستوى الدولي من الدرجة الأولى ، مما يلبي احتياجات الدقة العالية عمليات الانحناء، وتقديم ضمان لعمليات اللحام والتثبيت والربط اللاحق والعمليات الأخرى.

يمكن أن يتوقف محرك سيرفو عن العمل عندما لا يحتاج النظام إلى وظيفة التدفق أو الضغط ، مما يقلل الضوضاء (≤70dB) ويحسن بيئة العمل.

يمكن لفرامل الضغط الهجينة CNC توفير الطاقة بشكل كبير ، وتوفير الوقود ، وتحسين كفاءة الانحناء ، وتقليل مخاطر تسرب الزيت ، وتقليل تكاليف التركيب ، وإطالة عمر خدمة المواد الاستهلاكية ، وتحسين دقة الانحناء ، وتقليل الضوضاء ، وتحسين بيئة العمل. يعتبر كل من الرئيس وعامل الانحناء أدوات معالجة جديرة بالاهتمام.

بالمقارنة مع مكبس الثني CNC التقليدي ، فإن مكابح الضغط الهجينة CNC توفر حوالي 50% من الطاقة ، والحجم الإجمالي لخزان الوقود هو 110L فقط ، وهو ما يقرب من 70% أكثر كفاءة في استهلاك الوقود من الفرامل الضاغطة CNC التقليدية.

التكوين الأساسي مثل نسبة المساحة للغرف العلوية والسفلية لأسطوانة الزيت ، وحجم مضخة الزيت ، وقوة محرك المؤازرة الرئيسي ، وشكل وحجم صمام التعبئة ، والاستجابة المتكاملة للزيت تم تحسين الدائرة ، مما يقلل من وقت الدورة ويحسن الكفاءة بأكثر من 30%.

ما هي عوامل اختيار آلة الثني CNC الهجينة؟

في السنوات الأخيرة ، مع ترقية وتطوير السلاسل الصناعية الأولية والنهائية لصناعة تشكيل الصفائح المعدنية ، بالإضافة إلى النمو السريع للطلب على المنتجات والمعدات الآلية ، فإن الطلب على منتجات ماكينات ثني الصفائح المعدنية CNC في الداخل والأسواق الخارجية ازدادت عامًا بعد عام ، من بينها مجال معالجة تشكيل الألواح الرقيقة الدقيقة. إن الطلب على مكابح الضغط CNC عالية الدقة والموثوقية بارز بشكل خاص. معظم هذه الصناعات في فترة تطور سريع ، مثل صناعة الأبواب المتطورة ، ومواد تزيين الحائط الساتر ، وخزائن المفاتيح الكهربائية ، والخزائن الإلكترونية ، والأجهزة المنزلية ، وأدوات المطبخ ، ومعدات حماية البيئة ، ومعدات الاتصالات.

معظم متطلبات الإنتاج لأجزاء الصفائح المعدنية في هذه الصناعات لها الخصائص التالية: الهيكل المعقد ، دقة المطابقة العالية ، السطح الجميل ، إلخ. من أجل تلبية هذه الخصائص ، تحتاج آلة الثني إلى أداء أعلى ومزيد من الوظائف.
​​
يعمل ابتكار أداء آلة الثني CNC الهجينة على تحسين جودة منتجات العملاء وإضافة المزيد من الفوائد للعملاء.

• تحليل التحسين بالعنصر المحدود

تم اعتماد تصميم الهيكل الصلب الجديد لتقليل تأثير تشوه منزلق الإطار على جودة قطعة العمل. يتم تطبيق ضبط ثنائي الاتجاه عالي الدقة لتعويض الانحراف الميكانيكي ، ويمكن أن يؤدي استخدام قوالب عالية الدقة إلى تحسين دقة الانحناء واستقرار قطعة العمل بشكل فعال.

تأثير دقة ثني الشغل ، دقة الزاوية تصل إلى ± 20 ′ ؛ تصل دقة الاستقامة إلى: ≤0.7mm / 3m الطول الكامل.

• تطبيقات النظام الهيدروليكي المبتكرة

زيادة سرعة التشغيل والكفاءة وتقليل استهلاك الطاقة. أي أن المحرك الرئيسي يعتمد محرك سيرفو ليحل محل محرك التيار المتردد العادي كمصدر رئيسي للطاقة ، ويستخدم السرعة العالية ، وقدرة التحميل الزائد القوية ، والسرعة التي يمكن التحكم فيها للمحرك المؤازر للتعاون مع مضخة الزيت ذات الإزاحة الصغيرة لتحقيق سرعة عالية وكفاءة عالية واستهلاك منخفض للطاقة للتشغيل.

تتمثل ميزة الارتفاع في درجات الحرارة المنخفضة في أنه يمكن أن يطيل عمر خدمة المكونات الهيدروليكية والزيت الهيدروليكي ، ويقلل من معدل الفشل ، ويحسن موثوقية تشغيل أداة الماكينة ، ويقلل من تكلفة صيانة المستخدم ، ويزيد من فائدة المستخدم.

• ابتكار وظيفي لتحسين تجربة العملاء

لا يتمتع المنتج الجيد بالأداء العالي والجودة الممتازة فحسب ، بل يحتاج أيضًا إلى أن يكون قادرًا على تزويد العملاء بتجربة مستخدم جيدة ، وتقليل كثافة اليد العاملة بالنسبة لهم ، وزيادة الراحة التشغيلية ، وتحسين الكفاءة التشغيلية.

1. يتم استخدام المشابك السريعة متعددة الوظائف لاستبدال المشابك السريعة العادية ، وتتم إضافة وظيفة تحميل وتفريغ القالب من مستويين. لا يمكن تحميل وتفريغ القالب بالكامل من الجانب فحسب ، بل يمكن أيضًا تحميل القوالب المجزأة وتفريغها بسرعة من الأمام ، مما يقلل من الوقت وكثافة التشغيل لاستبدال القالب. تم تحسين كفاءة تغيير القوالب.
2. يعتمد إصبع المقياس الخلفي على مادة خاصة وطريقة معالجة حرارية لتحسين الصلابة ومقاومة التآكل ، ويزيل علاج التقسية المحلي مشكلة الاستخدام طويل المدى لرأس المطرقة لضرب القالب ، وعرض المقياس للغرامة الأمامية والخلفية- يضاف الضبط لتسهيل مقدمة الإصبع وخلفه. تعديل لتحسين دقة تحديد المواقع والاستقرار.
3. مُجهزة بإطار دعم أمامي من سبائك الألومنيوم مصمم حديثًا ، والذي يمكنه تعديل المواضع العلوية والسفلية بحرية ، ويمكنه التحرك يسارًا ويمينًا على طول سكة التوجيه الخطية للتكيف مع القوالب وقطع العمل المختلفة. طاولة الحامل مطعمة بصفوف متعددة من الفرش ، والتي يمكن أن تحمي سطح اللوحة بشكل فعال من الخدش. مقياس مثبت على السطح ، وهو مناسب للعملاء لثني قطع العمل التي لا يمكن وضعها بواسطة المقياس الخلفي.

ما هي مزايا أتباع الصفائح باستخدام الحاسب الآلي؟

عندما تعمل فرامل الضغط الهجين CNC ، خاصة ثني الألواح الرقيقة أو أجزاء الألواح المعدنية الأوسع ، من أجل منع تشوه قطعة العمل وضمان دقة المعالجة ، غالبًا ما يُطلب من المشغل دعم المواد يدويًا ، وأحيانًا يكون ذلك مستحيلًا للاعتماد على العمل اليدوي. من أجل الحصول على تأثير مرض ، من المهم بشكل خاص اتباع آلية التغذية الأمامية في هذا الوقت.

من أجل تلبية طلب السوق ، أطلقت العلامات التجارية الكبرى لآلات ثني الصفائح المعدنية على التوالي نماذج مختلفة من آليات الدعم الأمامي للمتابعة. بشكل عام ، تعتمد معظم آليات الدعم الأمامي للمتابعة لآلة الانحناء آلية قضيب توصيل الكرنك التي يتحكم فيها المؤازر الكهروهيدروليكي. يعتمد عمل آلية قضيب توصيل الكرنك على نظام التحكم العددي للتحكم في حجم فتح الصمام المؤازر النسبي لضبط كمية الزيت في الأسطوانة ، وبالتالي التحكم في مزامنة سرعة الحركة للناقل وسرعة الانحناء الورقة. من الناحية النسبية ، فإن عملها الميكانيكي معقد ، والأسطوانات الهيدروليكية مطلوبة للتحكم الكهروهيدروليكي.

تكلفة التصنيع عالية ، ومن الصعب التحكم في مسار الحركة. الهيكل الكامل لآلية التغذية الأمامية: يتم توفير محرك الطاقة للآلة بشكل أساسي بواسطة محركين مؤازرين. بالنسبة للقوالب ذات الارتفاعات المختلفة ، من أجل الحفاظ على المستوى العلوي من رفرف آلية الدعم الأمامي والمستوى العلوي للقالب السفلي على نفس المستوى ، يمكن للمحرك المؤازر نقل الطاقة عبر البكرة لدفع المسمار الرئيسي لقيادة كامل الشريحة للتحرك صعودا وهبوطا.

في عملية معالجة الصفائح المعدنية ، كان ثني الصفائح الكبيرة دائمًا يمثل مشكلة. نظرًا لأن حجم اللوحة كبير نسبيًا ووزن اللوحة كبير نسبيًا ، فغالبًا ما يتطلب الأمر من 3 إلى 4 أشخاص لطي قطعة العمل ، مما يكلف الكثير من المال. ناهيك عن القوى العاملة ، فإن دقة قطعة العمل الناتجة عن القيام بذلك منخفضة نسبيًا ، والمشغل أيضًا متعب نسبيًا. جهاز دعم مواد المتابعة يحل هذه المشكلة بشكل جيد للغاية ، والذي لا يوفر العمالة فحسب ، بل يحسن أيضًا من كفاءة الإنتاج ، كما أن دقة قطعة العمل أعلى من ذلك بكثير.

ما هي مزايا أذرع الروبوت لفرامل الضغط الهجينة?

إن وحدة المعالجة المرنة لثني الألواح CNC مع روبوت كعنصر تنفيذ أساسي هي مجموعة من مجموعات المعدات المؤتمتة للغاية ، والتي تتميز بالكفاءة العالية والجودة العالية والمرونة العالية. في وحدة المعالجة المرنة للثني ، يمكن أن يوفر اختيار تركيبة المكونات المناسبة دعمًا أفضل لكفاءة المعالجة والمرونة. تعتمد دقة الانحناء على دقة آلة الانحناء نفسها ، ودقة تحديد موقع الروبوت ، والتحكم التعاوني بين الروبوت وآلة الانحناء ؛ تكمن صعوبة التحكم التعاوني في مطابقة السرعة بين الروبوت وآلة الانحناء ، ومسار تشغيل الروبوت الذي يدعم قطعة العمل ؛ سيئ سيؤثر التأثير التالي بشكل خطير على تأثير تشكيل زاوية الانحناء واستواء سطح اللوحة ، مما يؤثر على جودة المنتج النهائي.

في الوقت الحاضر ، سواء كان روبوتًا قياسيًا سداسي المحاور للأغراض العامة ، أو امتداد ذراع الروبوت ، أو روبوتًا خاصًا بالانحناء مُحسَّنًا لعملية الانحناء في الشكل ، فإنه يحتاج إلى دعم الانحناء لاتباع الخوارزمية ، وهناك عدد قليل جدا من الحالات التي لا تتبع الانحناء. إذا لم يكن هناك تأثير متابعة جيد ، فإن القابض أو قابض كوب الشفط سوف يسحب قطعة العمل بسبب مسار المتابعة الضعيف ، وتشكيل تجاعيد الصفائح ، والتأثير على جودة التشكيل. إن إنشاء نموذج دقيق لانحناء الروبوت بعد الحركة مفيد في إنشاء خوارزمية مسار تتبع جيدة ، وذلك للحصول على تأثير متابعة ممتاز.

الوقت المقدر للقراءة: 9 الدقائق