ما هو خط إنتاج الصفائح المعدنية الأوتوماتيكي

يتكون خط إنتاج الصفائح المعدنية الأوتوماتيكي من سلسلة من محطات العمل المتصلة بنظام النقل ونظام التحكم الكهربائي. تنفذ كل محطة عملية محددة ، وتتم معالجة المنتجات خطوة بخطوة على طول خط الإنتاج في تسلسل إنتاج محدد مسبقًا.

يحرر استخدام خطوط الإنتاج الأوتوماتيكية الناس من شد المهام المتكررة - استبدال العمالة البشرية في المهام التي تتم في بيئات خطرة وأداء المهام التي تتجاوز حجم الإنسان ووزنه وسرعته وقدرته على التحمل. يجب أن يكون للمنتجات التي تنتجها الخطوط الأوتوماتيكية ناتج كبير بدرجة كافية ؛ يجب أن يكون تصميم المنتج والتكنولوجيا متقدمًا ومستقرًا وموثوقًا به وأن يظل دون تغيير أساسًا لفترة طويلة. يمكن أن يؤدي استخدام الخطوط الأوتوماتيكية في الإنتاج الضخم إلى تحسين إنتاجية العمل ، وتحقيق الاستقرار وتحسين جودة المنتج ، وتحسين ظروف العمل ، وتقليل مساحة الإنتاج ، وتقليل تكاليف الإنتاج ، وتقصير دورات الإنتاج ، وضمان توازن الإنتاج ، وتحقيق فوائد اقتصادية كبيرة.

تتمثل خاصية خط إنتاج الصفائح المعدنية الأوتوماتيكي في نقل كائن المعالجة تلقائيًا من أداة آلة إلى أداة آلة أخرى ، وتقوم أداة الآلة تلقائيًا بالمعالجة والتحميل والتفريغ والفحص وما إلى ذلك ؛ مهمة العامل هي فقط ضبط الخط الآلي والإشراف عليه وإدارته ، وعدم المشاركة في التشغيل المباشر. تعمل جميع الآلات والمعدات بإيقاع موحد ، وعملية الإنتاج مستمرة للغاية.

لا يتطلب خط إنتاج مؤتمت بالكامل موظفين مشاركين بشكل مباشر في العملية ، ويتم إكمال كل أو جزء من عملية الإنتاج بواسطة المعدات الميكانيكية والأنظمة الآلية. وبالتالي ، في بيئة مؤتمتة ، من المرجح أن تتحول المهام البشرية إلى تصميم النظام وضبطه والإشراف عليه ومراقبته لتشغيل النظام ، بدلاً من التحكم فيه بشكل مباشر.

هناك ثلاثة أنواع من الأتمتة في الإنتاج: الأتمتة الصلبة (المعروفة أيضًا باسم "الأتمتة الثابتة") ، والأتمتة القابلة للبرمجة ، والأتمتة المرنة (الأتمتة المرنة). يعتمد نوع الأتمتة المراد استخدامه على نوع المنتج وكميته.

خط الإنتاج الآلي هو عملية تدخل من خلالها المواد الخام وتغادر المنتجات النهائية ، مع القليل من التدخل البشري ، وفقًا للأوامر المبرمجة. تساعد عمليات الإنتاج السريعة والمستقرة والدقيقة على تقليل وقت الإنتاج وتكلفة تصنيع المنتجات. يقلل استخدام خطوط الإنتاج المؤتمتة بشكل كبير من تكاليف الإنتاج وتكاليف العمالة ، ويقلل من الأخطاء البشرية ، ويضمن اتساق الإنتاج وجودته.

المزايا الرئيسية لـ خط أوتوماتيكي للصفائح المعدنية

1. إجراءات مؤتمتة للغاية ، بدون تشغيل يدوي ؛
2. كفاءة العمل العالية وتحسين كفاءة إنتاج المؤسسة ؛
3. عملية الإنتاج للعملية بأكملها مستقرة وتم تحسين اتساق المنتجات ؛
4. إنها مناسبة للإنتاج بالجملة وتقلل من تكلفة الإنتاج للمؤسسات.

يمكن لاستثمارات الأتمتة جيدة التخطيط أن تجلب أيضًا فوائد مالية جيدة وتقلل من تكاليف العمالة. تم تصميم خط إنتاج الصفائح المعدنية الأوتوماتيكي وفقًا للاحتياجات الفعلية للموقع لضمان أعلى قدر من المرونة والمرونة. حتى يتمكن العملاء من الحصول على الحل الأنسب.

ما الذي يجب الانتباه إليه عند الاختيار ثني الصفائح المعدنية خط الإنتاج؟

لا يتطلب ذكاء المصانع الذكية للصفائح المعدنية دعم التقنيات الناشئة مثل الرقمنة والبيانات الضخمة فحسب ، بل إن جوهر الإنتاج غير المأهول في المصانع يعتمد أيضًا على المعدات الذكية المترابطة.

سواء كانت أدوات آلة فك اللف والقطع للمجموعة الأمامية أو معدات اللحام والرش للمجموعة الخلفية ، فقد ازدهر السوق المحلي بالفعل ، وهناك العديد من الحلول الناضجة للاختيار من بينها.

لا تزال معدات تشكيل الصفائح المعدنية المركزية تهيمن عليها آلات الثني CNC ، إلى جانب الروبوتات ، على الرغم من أنه يمكن تقليل الإدخال اليدوي وكثافة العمالة إلى حد معين ، وتعليم قطع العمل الجديدة ، والتحول المرن والفعال لقوالب الانحناء ، إلخ. لا يزال التدخل اليدوي مطلوبًا ، ولا يوجد حل أكثر نضجًا وموثوقية. خاصة بالنسبة لمتطلبات الإنتاج المتنوعة والمتخصصة وعالية الدقة ، لا يزال إكمال المصانع الذكية غير مرضٍ للغاية. ظهرت وحدة الطي ذات الجوانب الأربعة إلى حيز الوجود. من خلال تقنياتها عالية التقنية مثل الانحناء من جانب واحد ، وتغيير القالب تلقائيًا ، وتحويل وتغيير الجوانب ، وتقسيم المواد ، نجحت في كسر الحواجز وساعدت مصنع الصفائح المعدنية الذكي على أن يكون مترابطًا ومرنًا وخضراءًا وكامل الخط . إنتاج غير مأهول فعال وآمن.

تعد الروبوتات الانحناء والأتمتة خيارات للعديد من الشركات للاستثمار فيها لتحسين جودة الإنتاج ، وتحسين بيئة العمل ، وتعويض النقص في العمال. يعتقد الكثير من الناس أن شراء الروبوتات هو أساسًا لاستبدال العمال ، ولكن في الواقع ، نادرًا ما نرى حالات يؤدي فيها شراء الروبوتات إلى تسريح العمال. التحيز الذي نحصل عليه من وسائل الإعلام حول الروبوتات هو أن الوظيفة الرئيسية للروبوتات هي استبدال العاملين البشريين. في الواقع ، هذا ليس هو الحال بالنسبة لمعظم الشركات. يتعلق الأمر أكثر بتغيير العمال من السطر الأول إلى السطر الثاني ، لتصبح وظيفة الإشراف على عمل الروبوت والتعامل مع فشل الجهاز في نفس الوقت.

العوامل الرئيسية التي تؤثر على جودة الانحناء

• اضغط على أدوات الفرامل

قالب الانحناء هو الأداة الرئيسية المستخدمة للثني ، وعادة ما يعتمد شكل وحجم قطعة العمل على دقة القالب. كلما زادت دقة القالب ، زادت دقة التجميع ، وزادت دقة أجزاء الانحناء. بالإضافة إلى ذلك ، فإن هيكل ودقة تموضع القالب لهما تأثير كبير على دقة حجم قطعة العمل.

• خصائص الورقة

يتجلى تأثير أداء الصفيحة المثنية على جودة الجزء المنحني بشكل أساسي في جانبين

1. في الإنتاج الفعلي ، وجدنا أنه حتى مع الدُفعات المختلفة والمصنعين المختلفين للمواد ، ستكون هناك تقلبات في الأداء ، وسيكون الضغط والعودة إلى الوراء مختلفين ، مما يؤدي بشكل مباشر إلى عدم استقرار دقة أجزاء الانحناء.
2. يؤثر تذبذب سمك المادة ضمن نطاق التسامح العلوي والسفلي أيضًا على الدقة. حتى إذا تم استخدام نفس قالب الانحناء للثني ، فإن حجم وشكل قطعة العمل التي تم الحصول عليها يختلفان أيضًا. إذا كانت السماكة كبيرة ، فستكون مقاومة الانحناء كبيرة وسيكون الربيع الخلفي صغيرًا ؛ إذا كانت السماكة صغيرة ، فسيكون الربيع الخلفي كبيرًا ، مما سيؤثر على دقة قطعة العمل ، ويكون عرضة للالتواء والتواء.

• معالجة

عندما يزداد عدد عمليات الانحناء ، سيزداد الخطأ التراكمي لكل عملية. بالإضافة إلى ذلك ، سيكون لتسلسلات الترتيب المختلفة قبل العملية وبعدها تأثير كبير على الدقة. عادةً ما تتبع ترتيب الجانب القصير أولاً ، ثم الجانب الطويل ، ثم المحيط أولاً ، ثم الوسط ، ثم الجزء أولاً ، ثم الكل. يجب مراعاة التداخل بين القالب وقطعة العمل ، ويجب ترتيب تسلسل الانحناء بشكل معقول. تسلسل الانحناء ليس ثابتًا ، ويجب تعديل تسلسل المعالجة بشكل مناسب وفقًا لشكل الانحناء أو العوائق الموجودة على قطعة العمل.

• تأثير شكل وحجم قطعة العمل على الدقة

سيزداد انحراف الربيع الخلفي لأجزاء الانحناء ذات الأشكال غير المتماثلة والأبعاد الخارجية الكبيرة بشكل كبير.

العوامل الرئيسية التي تؤثر على الارتداد

• الخواص الميكانيكية للمواد

تشير الخصائص الميكانيكية للمادة إلى قوة القص وقوة الشد واستطالة نقطة الخضوع للمادة. نظرًا لاختلاف أنواع ودرجات المواد ، فإن خواصها الميكانيكية أيضًا مختلفة وتتقلب بدُفعات مختلفة.

• جودة سطح المواد

سمك وجودة سطح اللوح لهما تأثير كبير على الزنبرك الخلفي. إذا كان سطح المادة غير مستوٍ أو غير مستوٍ أو به أجسام غريبة ، فسيحدث تركيز الإجهاد أثناء الانحناء ، مما سيكون له تأثير أكبر على الارتداد.

• نصف قطر الانحناء النسبي R / T.

R: ثني نصف قطر القاطع العلوي T: سمك المادة

كلما زادت قيمة نصف قطر الانحناء النسبي R / T ، زادت قيمة عودة الربيع. لأنه عندما تكون قيمة R / T كبيرة ، تكون درجة التشوه صغيرة ، وستكون هناك منطقة مرنة كبيرة في الجزء المركزي من قسم الانحناء ، وستكون قيمة الربيع الخلفي المصاحبة كبيرة. لذلك ، يتم تحديد نصف قطر الانحناء النسبي الصغير نسبيًا بشكل عام. ومع ذلك ، إذا كان نصف قطر الانحناء صغيرًا جدًا ، فمن السهل كسر الانحناء ، والذي يجب النظر إليه بطريقة متوازنة.

• زاوية الانحناء

كلما زادت زاوية الانحناء ، زادت مساحة التشوه وقيمة الزنبرك الخلفي. ومع ذلك ، فإن زاوية الانحناء لا علاقة لها بقيمة رجوع الربيع لنصف قطر الانحناء.

• تأثير دقة المعدات وسرعة الانحناء

على سبيل المثال ، في عملية ثني الأجزاء على شكل حرف U ، سيتغير حجم الانحناء بسبب الحمولة وسرعة عمل آلة الثني.