Руководство по проектированию гибки листового металла

Гибка это процесс штамповки, в котором используется давление, чтобы заставить материал произвести пластическую деформацию, тем самым формируя форму с определенным углом и кривизной. Обычно используемый изгиб включает в себя V-образный изгиб, Z-образный изгиб и изгиб с противодавлением.

Высота изгиба

Высота изгиба листового металла равна, по крайней мере, удвоенной толщине листового металла плюс радиус изгиба, то есть H》2t+R. Высота изгиба листового металла слишком мала, листовой металл легко деформируется и скручивается, и нелегко получить идеальную форму и размер.

Радиус изгиба

Чем больше радиус изгиба листового металла не лучше, чем больше радиус, тем больше отскок при изгибе. Тогда угол изгиба и высоту изгиба нелегко контролировать, поэтому радиус изгиба листового металла должен иметь разумное значение.
Производители пресс-форм для листового металла, как правило, имеют радиус изгиба 0, так что радиус не легко восстановить после изгиба, а размер высоты изгиба и угол изгиба легче
контроль.

Направление изгиба

При изгибе листового металла он должен быть максимально перпендикулярен направлению волокна металлического материала. Когда листовой металл изгибается параллельно направлению волокна металлического материала, склонны к возникновению трещин на изгибаемой части листового металла, которая имеет низкую прочность и легко ломается.

Избегайте отказа при изгибе из-за невозможности прижать материал к корню изгиба.

Во время гибки листового металла это часто происходит из-за того, что другие элементы расположены слишком близко к корню изгиба листового металла, что приводит к выходу из строя прессуемого материала или серьезной деформации изгиба.

Вообще говоря, по крайней мере, удвоенная толщина листового металла плюс радиус изгиба должны гарантировать, что над корнем изгиба никакие другие элементы не блокируют сжатие листового металла во время гибки.

Обеспечьте зазор для изгиба и избегайте помех при изгибе

В связи с наличием допусков на изгиб листового металла необходимо обеспечить определенный изгибный зазор в направлении движения изгиба листового металла, чтобы избежать разрушения изгиба, вызванного натягом при изгибе.

Обеспечьте прочность на изгиб

Гибка листового металла должна обеспечивать прочность на изгиб. Прочность на длинный и узкий изгиб низкая, а прочность на короткий и широкий изгиб высокая. Поэтому изгиб листового металла должен быть максимально прикреплен к более длинной стороне.

Уменьшить процесс гибки

Чем больше процессов гибки листового металла, тем выше стоимость пресс-формы и ниже точность гибки. Следовательно, конструкция листового металла должна минимизировать процесс гибки.

Избегайте сложных изгибов

Чем сложнее процесс гибки листового металла, тем выше стоимость пресс-формы, ниже точность гибки, а сложная гибка может привести к потерям деталей и материалов. Поэтому, когда листовой металл имеет сложный изгиб, рассмотрите возможность устранения сложного изгиба, разделенного на две части, собранных с помощью вытяжных шпилек, самоклепки или точечной сварки.

Отверстия на нескольких изгибах трудно выровнять

Допуски на изгиб листового металла относительно велики, особенно при многократном изгибе, накопление допусков затрудняет совмещение отверстий с отверстиями.

Чем больше время изгиба листового металла, тем больше допуск на изгиб. Многократный изгиб листового металла трудно гарантировать точность размеров. Это причина для выравнивания отверстия для винта, отверстия для шпильки и отверстия для самозаклепки при изгибе листового металла.

Решение

Спроектируйте отверстие на изгибе в большое отверстие или длинное круглое отверстие, что обеспечивает больший допуск на изгиб.

Добавление двух внутренних отверстий для позиционирования и форма увеличивает внутреннее позиционирование, чтобы уменьшить допуск листового металла во время гибки, чтобы гарантировать, что отверстия на двух изгибах совмещены.