Causas e soluções de quebra fácil no processo de dobra de placas de alumínio

o alumínio processamento de dobra de chapa A indústria geralmente encontra problemas comuns, como fratura da peça de trabalho, retorno elástico, deformação e deslizamento durante o processo de dobra da máquina de dobra. Na indústria de máquinas de construção, existem muitos tipos de chapas metálicas e diferentes propriedades de materiais. Como pode não quebrar?

Várias razões principais para a fratura da placa de alumínio após a dobra

O tamanho do ângulo R de dobra

Ao dobrar, a ferramenta de dobra e a abertura inferior da matriz são pequenas, de modo que a concentração de tensão da placa de aço durante a dobra é mais grave e é propensa a rachaduras ou quebras.

Direção do grão da placa de alumínio

A textura da fibra formada no processo de dobramento da chapa de alumínio, devido a sua direcionalidade, faz com que as propriedades mecânicas do material sejam anisotrópicas. No processo de operação real, quando a direção do grão é paralela à direção da linha de dobra, a resistência à tração do material piora, causando trincas nos cantos arredondados. Portanto, deve ser perpendicular à direção do grão da placa de alumínio.

Dureza da placa de alumínio

A placa de alumínio é muito dura e quebra facilmente. Isso requer uma boa escolha de alumínio, principalmente dependendo do grau e estado do alumínio. Geralmente, as séries 1, 3 e 5 são mais comumente usadas; a dureza das séries 6 e 7 é muito alta e deve ser recozida até o estado O antes de dobrar. Há também a qualidade das chapas de alumínio. As placas de alumínio importadas do mesmo modelo são menos propensas a rachaduras do que as nacionais, mas o preço dos materiais também é muito mais alto.

Peças de alumínio que precisam ser desenhadas

Se o processo permitir, é melhor esticar após a dobra, caso contrário aumentará a probabilidade de fratura por flexão

Abordagem

Se a forma geral do material for restrita, faça a direção da laminação paralela à direção da linha de dobra. Placas de aço comuns precisam aumentar o raio do ângulo de curvatura, que é pelo menos duas vezes o raio de curvatura mínimo. A resistência mínima da ferramenta de dobra de alta resistência deve ser de 4 vezes. Sob a premissa de garantir o projeto, a abertura inferior da matriz deve ser a maior possível.

Quando a direção de laminação é perpendicular à linha de dobra, o material tem maior resistência à tração e o raio do filete de dobra pode ser o raio de dobra mínimo.

A direção de dobra da placa de aço deve ser perpendicular ou em um determinado ângulo em relação à direção de laminação da placa de aço para evitar a mesma direção da direção de laminação.